专利名称：一种胡麻酱的制作方法
技术领域：
本发明属于食品领域，尤其涉及一种胡麻酱的制备方法。
背景技术：
胡麻籽中富含植物木酚素，其含量是其它普通作物的800倍左右，同时胡麻籽中还含有丰富的α-亚麻酸，含量高达50-57%，目前胡麻籽主要应用于榨制胡麻油，但是在榨制胡麻油的过程中，大量的植物木酚素、α -亚麻酸、植物蛋白和可溶性植物纤维素都蕴含在榨油副产品中被浪费掉。
发明内容
本发明的目的是提供一种胡麻酱的制备方法，该胡麻酱食用方便，营养丰富，具有非常高的保健价值。本发明提供的一种胡麻酱的制备方法是:
1.取精选洗净的胡麻籽，置于水中浸泡50 70分钟，浙干；
2.将浙干后的胡麻籽在110 130°C条件下炒制4 8分钟；
3.将炒制后的胡麻籽与增稠剂、大豆卵磷脂、甜味剂、纤维素酶、盐混合搅拌均匀形成制酱原料，将制酱原料倒入高剪切乳化机中，在转速3000rpm，温度8 10°C的条件下乳化切细至120 180目；
4.按常规方法、灭菌装瓶；
5.进行低温微波处理30 50秒，得到胡麻酱成品。其中所述的制酱原料，是由80 100重量份数的胡麻籽、0.5 3重量份数的增稠剂、I 6重量份数的甜味剂、0.1 0.8重量份数的盐、I 4重量份数的大豆卵磷脂、
0.5 I重量份数的纤维素酶混合均匀组成。其中所述的增稠剂优选胡麻籽胶、魔芋粉或黄原胶；所述的甜味剂优选木糖醇、白砂糖。本发明方法制备的胡麻酱用整粒胡麻籽制得的，最大限度保持胡麻籽中含有的植物木酚素、α -亚麻酸、植物蛋白和可溶性植物纤维素，所以本发明制备的胡麻酱营养丰富，具有很高的保健价值，最后进行低温微波处理，杀菌的同时进一步乳化胡麻酱，同时本发明方法制备的胡麻酱在长期放置之后，不出现析油、板结的现象。本发明胡麻酱的制备方法简单实用，适合企业大规模生产。
具体实施例方式实施例1
一种胡麻酱的制备方法:
1.取精选洗净的800g的胡麻籽，置于水中浸泡60分钟，浙干；
2.将浙干后的胡麻籽在110°C条件下炒制4分钟； 3.将炒制后的胡麻籽与5g的胡麻籽胶、IOg的木糖醇、IOg大豆卵磷脂、Ig的盐、5g纤维素酶的混合搅拌均勻形成制酱原料，将制酱原料倒入高剪切乳化机中，在转速3000rpm,温度8 10°C的条件下乳化切细至120 180目；
4.按常规方法、灭菌装瓶；
5.进行低温微波处理30秒，得到胡麻酱成品。
实施例2
一种胡麻酱的制备方法
1.取精选洗净的100斤的胡麻籽，置于水中浸泡60分钟，浙干；
2.将浙干后的胡麻籽在130°C条件下炒制8分钟；
3.将炒制后的胡麻籽与3斤的胡麻籽胶、6斤的木糖醇、4斤的大豆卵磷脂、O.8斤的盐、I斤纤维素酶的混合搅拌均匀形成制酱原料，将制酱原料倒入高剪切乳化机中，在转速3000rpm，温度8 10°C的条件下乳化切细至120 180目；
4.按常规方法、灭菌装瓶；
5.进行低温微波处理30秒，得到胡麻酱成品。
权利要求
1.一种胡麻酱的制备方法是: 1)、取精选洗净的胡麻籽，置于水中浸泡50 70分钟，浙干； 2)、将浙干后的胡麻籽在110 130°C条件下炒制4 8分钟； 3)、将炒制后的胡麻籽与增稠剂、大豆卵磷脂、甜味剂、纤维素酶、盐混合搅拌均匀形成制酱原料，将制酱原料倒入高剪切乳化机中，在转速3000rpm，温度8 10°C的条件下乳化切细至120 180目； 4)、按常规方法、灭菌装瓶； 5)、进行低温微波处理30 50秒，得到胡麻酱成品。
2.根据权利要求1所述的胡麻酱的制备方法，其特征在于:所述的制酱原料，是将80 100重量份数的胡麻籽、0.5 3重量份数的增稠剂、I 6重量份数的甜味剂、0.1 0.8重量份数的盐、I 4重量份数的大豆卵磷脂、0.5 I重量份数的纤维素酶混合均匀组成的。
3.根据权利要求1所述的胡麻酱的制备方法，其特征在于:所述的增稠剂是胡麻籽胶、魔芋粉或黄原胶。
4.根据权利要求1所述的胡麻酱的制备方法，其特征在于:所述的甜味剂是木糖醇、白砂糖。
全文摘要
本发明涉及一种胡麻酱的制作方法，取精选洗净的800g的胡麻籽，置于水中浸泡60分钟，沥干；将沥干后的胡麻籽在110℃条件下炒制4分钟；.将炒制后的胡麻籽与增稠剂、大豆卵磷脂、甜味剂、纤维素酶、盐混合搅拌均匀形成制酱原料，将制酱原料倒入高剪切乳化机中，在转速3000rpm，温度8～10℃的条件下乳化切细至120～180目；按常规方法、灭菌装瓶；进行低温微波处理30秒，得到胡麻酱成品。该胡麻酱食用方便，营养丰富，具有非常高的保健价值。
文档编号A23L1/36GK103070386SQ20131003356
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者李太和, 芦冰, 郝俊毅 申请人:李太和