一种除去果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法
【专利摘要】本发明提供一种去除果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法，该方法经(1)料液前处理、(2)吸附、(3)离子交换、(4)除菌和(5)浓缩步骤，得到质量百分浓度为77±0.5%的果葡糖浆成品。工艺流程简单、生产成本低，去除2-氨基乙酰苯效果明显。用本发明所生产的果葡糖浆为无色透明的黏稠液体，透光率高，气味纯正，口感好，2-氨基乙酰苯含量小于0.2μg/kg。本发明采用离子交换能有效除去果葡糖浆中的Ca2+、Fe3+、SO42-等离子杂质，使果葡糖浆进一步纯化，果葡糖浆的品质进一步提高。
【专利说明】一种除去果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品加工技术，尤其是一种除去果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法，属于食品化工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]2_氨基乙酰苯(2-Aminoacetophenone,简称2AP、2_AAP或AAP)是许多食品中经常出现的一种重要的、具有芳香活性的微量物质。当食品中的2AP浓度超过了某个阀值时，就会造成所谓“非典型老化(untypical aging)”的不良气味，简称为“UTA”现象，这种UTA现象的存在会严重影响食品的口感和风味。2-氨基乙酰苯的详细形成过程到现在为止都没有彻底确定，只能根据相关的研究来进行大致的推测和判断。目前大多数文献都认为2-氨基乙酰苯很可能是由色氨酸或者一种被称为吲哚-3-乙酸(indole-3-acetic acid，简称为IAA)的植物激素在特定的环境下通过裂解反应而产生的。在果葡糖浆的生产过程中不可避免要产生一定量的2-氨基乙酰苯。随着人们生活水平的不断提高和对食品质量的要求的提高，果葡糖浆作为一种新型食品添加剂，逐步得到消费者的关注。我国现行国家标准对
2-氨基乙酰苯没有要求，目前大部分厂家在果葡糖浆生产中主要靠控制原料玉米的成熟度和原料玉米淀粉的蛋白含量来减少2-氨基乙酰苯的产生，以减少果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的含量，而没有采用任何除去2-氨基乙酰苯的工艺步骤。目前成品果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的含量一般在2.5-5μ g/kg之间。我们偿试用一种除去果葡糖浆中的5-羟甲基糠醛的方法(专利号为201110180870.8)所涉及的工艺来去除2-氨基乙酰苯，没有成功。生产实践和市场要求急需将果葡糖浆生产中产生的2AP除去。因为，第一，2-氨基乙酰苯的存在会使果葡糖浆产生UTA现象，从而影响果葡糖浆的口感；第二，果葡糖浆国际标准(ISBT)中已对2-氨基乙酰苯做出明`确要求。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种去除果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法，该方法能有效的将果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量降至0.3 μ g/kg以下，从而达到提高果葡糖浆品质的目的。
[0004]本发明的提供的一种去除果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法，其特征在于，该方法按照如下步骤进行:
1、一种去除果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法，其特征在于，该方法按照如下步骤进
行:
(1)料液前处理
果葡糖浆生产过程中经过异构化和色谱分离后的果葡糖浆中果糖占干物质含量控制在质量百分比为55~58%，浓度控制在质量百分浓度45~55% ；
(2)吸附
将经前处理的果葡糖浆通入装填有大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的吸附柱进行吸附，所述大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的体积为V，果葡糖浆的进料速度控制在1.5~2V/小时，使从吸附柱出料的果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量小于0.3 μ g/kg，出料的果葡糖浆色度小于10RBU，透光率大于95% ;当从吸附柱出料的果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量大于0.3 μ g/kg或出料的果葡糖浆色度大于IORBU或出料葡糖浆透光率小于95%时，则需要对吸附柱进行清洗恢复性处理；
(3)离子交换
经吸附处理的果葡糖浆进入装有阴、阳离子交换树脂的离子交换柱，使从离子交换柱出料的果葡糖浆的电导率小于5 μ s/cm且PH值在3.5-4.5之间；
(4)除囷
经离子交换后的果葡糖浆进入除菌过滤器，对糖液进行除菌过滤，控制出料糖浆微生物达到如下要求:细菌总数小于200cfu/10ml ;霉菌小于lOcfu/lOml ;酵母菌小于10cfu/10ml ；
(5)浓缩
除菌后的果葡糖浆进入蒸发器进行蒸发，得到质量百分浓度为76.5^77.5%的果葡糖衆成品。
[0005]所述吸附柱清洗恢复性处理是这样进行的:先用纯净水对吸附柱进行冲洗，把从吸附柱中冲洗出的稀糖溶液回收到进料罐，当稀糖溶液中糖的质量百分浓度小于0.5%时停止冲洗；再用质量百分浓度为6%~8%盐酸溶液以1.5V^2.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的盐酸冲洗液的质量百分浓度大于5%时停止冲洗，把质量百分浓度大于5%的盐酸冲洗液回收到稀酸罐；再用纯净水以2V~3V/小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为4^5时停止冲洗；然后再用质量百分浓度为5%~7%的氢氧化钠溶液以I疒1.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的`氢氧化钠冲洗液的质量百分浓度大于4%时停止用氢氧化钠冲洗，浸泡4飞小时；最后用纯净水以TfW小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为
7、之间时停止冲洗，吸附树脂清洗完成。
[0006]所述大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂为朗盛S4268离子交换树脂。
[0007]阴、阳离子交换树脂再生的方法是现有技术，不再详述。除菌过滤有去除糖液中的微生物的作用，除菌是本领域技术的现有技术，不再详述。
[0008]本发明的有益效果，本发明的去除果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的工艺流程简单、生产成本低，去除2-氨基乙酰苯效果明显。用本发明所生产的果葡糖浆为无色透明的黏稠液体，透光率高，气味纯正，口感好，2-氨基乙酰苯含量小于0.2 μ g/kg。所有指标均达到GB/T20882-2007的要求，并且符合国际标准ISBT-2006的要求。本发明所用的吸附剂经处理后可重复使用，能有效降低生产成本。本发明采用离子交换能有效除去果葡糖浆中的Ca2+、Fe3+、SO/—等离子杂质，使果葡糖浆进一步纯化，果葡糖浆的品质进一步提高。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0010]实施例1
(I)料液前处理:将经异构、色谱分离后的质量百分浓度为45.0%的25.2吨果葡糖浆存放在进料罐内，经检测该果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量为3.8 μ g/kg。
[0011](2)吸附:将经前处理的果葡糖浆通入装填有大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的吸附柱进行吸附，所述大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的体积为V，果葡糖浆的进料速度控制在1.5~2V/小时，使从吸附柱出料的果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量小于0.3 μ g/kg,出料的果葡糖浆色度小于10RBU，透光率大于95% ;当从吸附柱出料的果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量大于0.3 μ g/kg或出料的果葡糖浆色度大于IORBU或出料葡糖浆透光率小于95%时，则需要对吸附柱进行清洗恢复性处理； (3)离子交换:经吸附处理的果葡糖浆进入装有阴、阳离子交换树脂的离子交换柱，使从离子交换柱出料的果葡糖浆的电导率小于5 μ s/cm且PH值在3.5~4.5之间；当从离子交换柱出料果葡糖浆的电导率大于5 μ s/cm或PH值超出3.5~4.5的范围时，则需要对阴、阳离子交换树脂进行再生；
(4)除菌:经离子交换后的果葡糖浆进入除菌过滤器，对糖液进行除菌过滤，控制出料糖浆微生物达到如下要求:细菌总数小于200cfU/10ml ;霉菌小于lOcfu/lOml ;酵母菌小于10cfu/10mlο当出除菌的果葡糖衆的细菌总数大于200cfu/10ml或霉菌大于10cfu/10ml或酵母菌大于lOcfu/lOml时，则需要更换除菌过滤器的除菌模芯。
[0012](5)浓缩:经脱味后的果葡糖浆进入蒸发器进行蒸发，得到质量百分浓度为77.2%的果葡糖浆15.5吨，收率98.9%。
[0013]所述吸附柱清洗恢复性处理是这样进行的:先用纯净水对吸附柱进行冲洗，把从吸附柱中冲洗出的稀糖溶液回收到进料罐，当稀糖溶液中糖的质量百分浓度小于0.5%时停止冲洗；再用质量百分浓度为6%盐酸溶液以2.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的盐酸冲洗液的质量百分浓度大于5%时停止冲洗，把质量百分浓度大于5%的盐酸冲洗液回收到稀酸罐；再用纯净水以2/小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为4~5时停止冲洗；然后再用质量百分浓度为5%的氢氧化钠溶液以IV/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的氢氧化钠冲洗液的质量百分浓度大于4%时停止用氢氧化钠冲洗,浸泡4~5小时；最后用纯净水以2V/小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为7~9之间时停止冲洗，吸附树脂清洗完成。
[0014]经检测，成品果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量为0.29μ g/kg，无色透明的黏稠液体，透光率高，气味纯正，口感好，未检出Ca2+、Fe3+、S042_等离子杂质，所有指标均达到GB/T20882-2007的要求，并且符合国际标ISBT-2006的要求。
[0015]实施例2
(I)料液前处理:将经异构、色谱分离后的质量浓度为48.8%的25.2吨果葡糖浆存放在进料罐内，经检测该果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量为4.1 μ g/kg。
[0016](2)吸附:将经前处理的果葡糖浆通入装填有大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的吸附柱进行吸附，所述大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的体积为V，果葡糖浆的进料速度控制在1.5~2V/小时，使从吸附柱出料的果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量小于0.3 μ g/kg,出料的果葡糖浆色度小于10RBU，透光率大于95% ;当从吸附柱出料的果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量大于0.3 μ g/kg或出料的果葡糖浆色度大于IORBU或出料葡糖浆透光率小于95%时，则需要对吸附柱进行清洗恢复性处理；
(3)离子交换:经吸附处理的果葡糖浆进入装有阴、阳离子交换树脂的离子交换柱，使从离子交换柱出料的果葡糖浆的电导率小于5 μ s/cm且PH值在3.5~4.5之间；当从离子交换柱出料果葡糖浆的电导率大于5 μ s/cm或PH值超出3.5~4.5的范围时，则需要对阴、阳离子交换树脂进行再生；
(4)除菌:经离子交换后的果葡糖浆进入除菌过滤器，对糖液进行除菌过滤，控制出料糖浆微生物达到如下要求:细菌总数小于200cfU/10ml ;霉菌小于lOcfu/lOml ;酵母菌小于10cfu/10mlο当出除菌的果葡糖衆的细菌总数大于200cfu/10ml或霉菌大于10cfu/10ml或酵母菌大于lOcfu/lOml时，则需要更换除菌过滤器的除菌模芯；
(5)浓缩:经脱味后的果葡糖浆进入蒸发器进行蒸发，得到质量百分浓度为77.3%的果葡糖浆15.1吨，收率99.0%。
[0017]所述吸附柱清洗恢复性处理是这样进行的:先用纯净水对吸附柱进行冲洗，把从吸附柱中冲洗出的稀糖溶液回收到进料罐，当稀糖溶液中糖的质量百分浓度小于0.5%时停止冲洗；再用质量百分浓度为8%盐酸溶液以1.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的盐酸冲洗液的质量百分浓度大于5%时停止冲洗，把质量百分浓度大于5%的盐酸冲洗液回收到稀酸罐；再用纯净水以2V/小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为4飞时停止冲洗；然后再用质量百分浓度为7%的氢氧化钠溶液以1.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的氢氧化钠冲洗液的质量百分浓度大于4%时停止用氢氧化钠冲洗,浸泡4飞小时；最后用纯净水以3V/小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为7、之间时停止冲洗，吸附树脂清洗完成。
[0018]成品果葡糖浆无色透明的黏稠液体，透光率高，气味纯正，口感好，经检测，其中
2-氨基乙酰苯含量0.29 μ g/ kg,未检出Ca2+、Fe3+、S042_等离子杂质，所有指标均达到GB/T20882-2007的要求，并且符合国际标ISBT-2006的要求。
[0019]实施例3
(I)料液前处理:将经异构、色谱分离后的质量浓度为52.0%的25.2吨果葡糖浆存放在进料罐内，经检测该果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量为4.2 μ g/kg。
[0020](2)吸附:将经前处理的果葡糖浆通入装填有大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的吸附柱进行吸附，所述大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的体积为V，果葡糖浆的进料速度控制在1.6^1.8V/小时，使从吸附柱出料的果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量小于0.3 μ g/kg,出料的果葡糖浆色度小于10RBU，透光率大于95% ;当从吸附柱出料的果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量大于0.3 μ g/kg或出料的果葡糖浆色度大于IORBU或出料葡糖浆透光率小于95%时，则需要对吸附柱进行清洗恢复性处理；
(3)离子交换:经吸附处理的果葡糖浆进入装有阴、阳离子交换树脂的离子交换柱，使从离子交换柱出料的果葡糖浆的电导率小于5 μ s/cm且PH值在4.0~4.3之间；当从离子交换柱出料果葡糖浆的电导率大于5 μ s/cm或PH值超出4.0~4.3的范围时，则需要对阴、阳离子交换树脂进行再生；
(4)除菌:经离子交换后的果葡糖浆进入除菌过滤器，对糖液进行除菌过滤，控制出料糖浆微生物达到如下要求:细菌总数小于200cfU/10ml ;霉菌小于lOcfu/lOml ;酵母菌小于10cfu/10mlο当出除菌的果葡糖衆的细菌总数大于200cfu/10ml或霉菌大于10cfu/10ml或酵母菌大于lOcfu/lOml时，则需要更换除菌过滤器的除菌模芯；
(5)浓缩:经脱味后的果葡糖浆进入蒸发器进行蒸发，得到质量百分浓度为77.2%的果葡糖浆16.8吨，收率99.0%；
所述吸附柱清洗恢复性处理是这样进行的:先用纯净水对吸附柱进行冲洗，把从吸附柱中冲洗出的稀糖溶液回收到进料罐，当稀糖溶液中糖的质量百分浓度小于0.5%时停止冲洗；再用质量百分浓度为6%盐酸溶液以2.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的盐酸冲洗液的质量百分浓度大于5%时停止冲洗，把质量百分浓度大于5%的盐酸冲洗液回收到稀酸罐；再用纯净水以2.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为4飞时停止冲洗；然后再用质量百分浓度为7%的氢氧化钠溶液以I疒1.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的氢氧化钠冲洗液的质量百分浓度大于4%时停止用氢氧化钠冲洗,浸泡4飞小时；最后用纯净水以2.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为7、之间时停止冲洗，吸附树脂清洗完成。
[0021]经检测，成品果葡糖浆中2-氨基乙酰苯0.23 μ g/kg，未检出Ca2+、Fe3+、S042_等离子杂质，为无色透明的黏稠液体，透光率高，气味纯正，口感好，所有指标均达到GB/T20882-2007的要求，并且符合国际标ISBT-2006的要求。
[0022]实施例4
(I)料液前处理:将经异构、色谱分离后的质量浓度为52.3%的25.2吨果葡糖浆存放在进料罐内，经检测该果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量为3.7 μ g/kg。
[0023](2)吸附:将经前处理的果葡糖浆通入装填有大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的吸附柱进行吸附，所述大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的体积为V，果葡糖浆的进料速度控制在1.7V/小时，使从吸附柱出料的果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量小于
0.3 μ g/kg,出料的果葡糖浆色度小于10RBU，透光率大于95% ;当从吸附柱出料的果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量大于0.3g/kg或出料的果葡糖浆色度大于10RBU或出料葡糖浆透光率小于95%时，则需要对吸附柱进行清洗恢复性处理；
(3)离子交换:经吸附处理的果葡糖浆进入装有阴、阳离子交换树脂的离子交换柱，使从离子交换柱出料的果葡糖浆`的电导率小于5 μ s/cm且PH值在4.1~4.2之间；当从离子交换柱出料果葡糖浆的电导率大于5 μ s/cm或PH值超出4.1~4.2的范围时，则需要对阴、阳离子交换树脂进行再生；
(4)除菌:经离子交换后的果葡糖浆进入除菌过滤器，对糖液进行除菌过滤，控制出料糖浆微生物达到如下要求:细菌总数小于200cfU/10ml ;霉菌小于lOcfu/lOml ;酵母菌小于10cfu/10mlο当出除菌的果葡糖衆的细菌总数大于200cfu/10ml或霉菌大于10cfu/10ml或酵母菌大于lOcfu/lOml时，则需要更换除菌过滤器的除菌模芯；
(5)浓缩:经脱味后的果葡糖浆进入蒸发器进行蒸发，得到质量百分浓度为77.4%的果葡糖浆16.9吨，回收率为99.2% ；
所述吸附柱清洗恢复性处理是这样进行的:先用纯净水对吸附柱进行冲洗，把从吸附柱中冲洗出的稀糖溶液回收到进料罐，当稀糖溶液中糖的质量百分浓度小于0.5%时停止冲洗；再用质量百分浓度为8%盐酸溶液以2.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的盐酸冲洗液的质量百分浓度大于5%时停止冲洗，把质量百分浓度大于5%的盐酸冲洗液回收到稀酸罐；再用纯净水以2V/小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为4飞时停止冲洗；然后再用质量百分浓度为7%的氢氧化钠溶液以I疒1.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的氢氧化钠冲洗液的质量百分浓度大于4%时停止用氢氧化钠冲洗,浸泡4飞小时；最后用纯净水以2V/小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为7、之间时停止冲洗，吸附树脂清洗完成。[0024]经检测，成品果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量为0.2 μ g/kg，未检出Ca2+、Fe3+、SO/—等离子杂质，所有指标 均达到GB/T20882-2007的要求，并且符合国际标ISBT-2006的要求。
【权利要求】
1.一种去除果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法，其特征在于，该方法按照如下步骤进行: (1)料液前处理:果葡糖浆生产过程中经过异构化和色谱分离后的果葡糖浆中果糖占干物质含量控制在质量百分含量为55-58%，浓度控制在质量百分浓度45-55% ； (2)吸附:将经前处理的果葡糖浆通入装填有大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的吸附柱进行吸附，所述大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的体积为V，果葡糖浆的进料速度控制在1.5^2V/小时，使从吸附柱出料的果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量小于0.5 μ g/kg,出料的果葡糖浆色度小于10RBU，透光率大于95% ;当从吸附柱出料的果葡糖浆中2-氨基乙酰苯含量大于0.5 μ g/kg或出料的果葡糖浆色度大于IORBU或出料葡糖浆透光率小于95%时，则需要对吸附柱进行清洗恢复性处理； (3)离子交换:经吸附处理的果葡糖浆进入装有阴、阳离子交换树脂的离子交换柱，使从离子交换柱出料的果葡糖浆的电导率小于5 μ s/cm且PH值在3.5-4.5之间； (4)除菌:经离子交换后的果葡糖浆进入除菌过滤器，对糖液进行除菌过滤，控制出料糖浆微生物达到如下要求:细菌总数小于200cfU/10ml ;霉菌小于lOcfu/lOml ;酵母菌小于10cfu/10ml ； (5)浓缩:除菌后的果葡糖浆进入蒸发器进行蒸发，得到质量百分浓度为77±0.5%的果葡糖浆成品。
2.根据权利要求1所述的一种去除果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法，其特征在于，所述吸附柱的清洗是这样进行的:先用纯净水对吸附柱进行冲洗，把从吸附柱中冲洗出的稀糖溶液回收到进料罐，当`稀糖溶液中糖的质量浓度小于0.5%时停止冲洗；再用质量浓度为6%~8%盐酸溶液以1.5V^2.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的盐酸冲洗液的质量浓度大于5%时停止冲洗，把质量浓度大于5%的盐酸冲洗液回收到稀酸罐；再用纯净水以TTW小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为4飞时停止冲洗；然后再用质量浓度为5%~7%的氢氧化钠溶液以I疒1.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的氢氧化钠冲洗液的质量浓度大于4%时停止用氢氧化钠冲洗，浸泡4飞小时；最后用纯净水以2V~3V/小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为7、之间时停止冲洗，吸附树脂清洗完成。
3.根据权利要求1所述的一种去除果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法，其特征在于，所述大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂为朗盛S4268离子交换树脂。
4.根据权利要求2所述的一种去除果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法，其特征在于，所述吸附柱清洗恢复性处理是这样进行的:先用纯净水对吸附柱进行冲洗，把从吸附柱中冲洗出的稀糖溶液回收到进料罐，当稀糖溶液中糖的质量百分浓度小于0.5%时停止冲洗；再用质量百分浓度为8%盐酸溶液以2.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的盐酸冲洗液的质量百分浓度大于5%时停止冲洗，把质量百分浓度大于5%的盐酸冲洗液回收到稀酸罐；再用纯净水以2V/小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为4飞时停止冲洗；然后再用质量百分浓度为7%的氢氧化钠溶液以1V~1.5V/小时的速度冲洗吸附柱，当流出吸附柱的氢氧化钠冲洗液的质量百分浓度大于4%时停止用氢氧化钠冲洗，浸泡4飞小时；最后用纯净水以2V/小时的速度冲洗吸附柱，当出水的PH值为7、之间时停止冲洗，吸附树脂清洗完成。
5.根据权利要求1所述的一种去除果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法，其特征在于，在所述吸附步骤中，所述果葡糖浆的进料速度控制在1.6^1.8V/小时。
6.根据权利要求1所述的一种去除果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法，其特征在于，在所述离子交换步骤中，使从离子交换柱出料的果葡糖浆的电导率小于5 μ s/cm且PH值在4.0~4.3之间。
7.根据权利要求6所述的一种去除果葡糖浆中2-氨基乙酰苯的方法，其特征在于，在所述离子交换步骤中， 使从离子交换柱出料的果葡糖浆的电导率小于5 μ s/cm且PH值在4.1~4.2之间。
【文档编号】C13K11/00GK103525952SQ201310469039
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】刘连民, 赵春德, 阮毅, 白玉国, 常书强, 康玉民 申请人:山东香驰健源生物科技有限公司