一种腰果蛋白的提取方法
【专利摘要】本发明涉及一种腰果蛋白的提取方法，包括以下步骤：（1）腰果仁粉碎过筛，经红外线处理后，采用液压冷榨法分离腰果油；（2）腰果粕加纯净水过胶体磨、均质和动态超高压处理；（3）在超声波环境下进行碱提，离心后取上清液、调节pH至等电点沉淀，离心，用温水洗涤沉淀物；（4）沉淀物经过均质、喷雾干燥，得到腰果蛋白。本发明工艺环节连续紧凑，产品得率高、质量好。
【专利说明】一种腰果蛋白的提取方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及果品蛋白的提取方法，具体涉及一种腰果蛋白的提取方法。
【背景技术】
[0002]腰果属多年生热带常绿乔木果树，生于热带亚热带，巴西、印度、越南种植较多，是世界四大著名坚果之一。腰果果仁营养丰富，约含40-57%果油和21%蛋白质。目前，关于腰果蛋白提取分离的研究较少。腰果蛋白包含细胞内，与果油、纤维等其它组分结合紧密，分离较为困难，一般的提取方法效率不高，且有可能对腰果蛋白造成破坏。
【发明内容】
[0003]为克服腰果蛋白提取率低、蛋白容易被破坏等问题，为本发明提供一种腰果蛋白的有效提取方法，主要包括以下步骤:
Cl)原料冷榨脱脂:腰果果仁采用2000-2200r/min高速粉碎机中粉碎20_22s，将粉碎后的腰果用红外线干燥至含水量4-5%，红外线波长5-6 μ m,热源温度400-500°C，热源与坚果相距8-lOcm ;经红外线辐照的腰果用滤布包好后放入液压榨油机料筒中，调节压力至50-60MPa, 50_55°C压榨2-3次，收集澳洲坚果柏；
(2)果柏细化:将腰果柏加入7-8倍重量的水，搅拌均匀，采用胶体磨细化，胶体磨定子与转子的间隙为30-35微米；
(3)均质:果柏采用均质机均质细化，均质压力40-45MPa ；
(4)动态超高压处理:果柏采用M-110EH型Microfluidizer动态超高压设备进行2次处理，第I次处理压力90-100MPa，第2次处理压力140_150MPa ；
(5)超声波辅助碱提:果柏用lmol/LNaOH溶液调节pH值至8.9-9.1，置于55_60KHz超声波场内，43-45°C水浴搅拌提取2.8-3.0h，搅拌速度为480_500r/min ；
(6)离心除洛:果柏在6500-6800r/min的转速下离心16_18min,分离得到上清液；
(7)酸沉:上清液均勻添加Imol/L盐酸至pH值为4.6-4.8, 6800-7000r/min离心20-22min，收集沉淀物；
(8)温水除杂:加入7-8倍沉淀物质量、43-45°C纯净水，混合物用2400-2500r/min分散仪分散8-10 min后，采用6800_7000r/min离心10_12min，收集沉淀；
(9)均质:沉淀物添加纯净水至蛋白质浓度为20-22%，采用35-40MPa均质器均一化处
理；
(10)喷雾干燥:蛋白溶液进行喷雾干燥，得到腰果蛋白，进风温度为160-165°C，雾化压力 0.3-0.4MPa,出风温度 85_90°C。
[0004]本发明工艺与现有技术的不同点之一在于:
1、针对腰果加工特性，采用红外线进行前处理、结合液压冷榨法，促进油脂有效分离，确保腰果果油、优质蛋白不被破坏。
[0005]2、使用渐进式细化技术，采用胶体磨细化、均质机均一化和动态超高压处理，可促进果品蛋白与细胞分离、去除纤维类物质。
[0006]3、采用超声辅助碱提处理，超声波具有热效应、机械效应和空化效应，在物质介质中形成介质粒子的机械振动，引起生物大分子与媒质的相互作用，可促进腰果蛋白与其它大分子的分离，且不会引起腰果蛋白的分解。
[0007]4、采用具有特定溶解温度和分散效能的温水除杂工艺，提升腰果优质蛋白的纯度。
[0008]5、采用高压雾化、低温处理的喷雾干燥技术，有效保护腰果蛋白功能性结构、成分不被破坏。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0010]实施例1
(O原料冷榨脱脂:腰果果仁采用2200r/min高速粉碎机中粉碎20s，将粉碎后的腰果用红外线干燥至含水量4%，红外线波长6 μ m,热源温度500°C，热源与坚果相距8cm ;经红外线辐照的腰果用滤布包好后放入液压榨油机料筒中，调节压力至50MPa，55°C压榨3次，收集澳洲坚果柏；(2)果柏细化:将腰果柏加入8倍重量的水，搅拌均匀，采用胶体磨细化，胶体磨定子与转子的间隙为35微米；(3)均质:果柏采用均质机均质细化，均质压力40 MPa ；
(4)动态超高压处理:果柏采用M-1KffiH型Microfluidizer动态超高压设备进行2次处理，第I次处理压力90MPa，第2次处理压力140MPa ；(5)超声波辅助碱提:果柏用lmol/LNaOH溶液调节pH值至9.0,置于60KHz超声波场内，45°C水浴搅拌提取2.8h，搅拌速度为500r/min ; (6)离心除洛:果柏在6800r/min的转速下离心16min,分离得到上清液；(7)酸沉:上清液均勻添加I mol/L盐酸至pH值为4.6, 7000r/min离心20min,收集沉淀物；(8)温水除杂:加入8倍沉淀物质量、45°C纯净水，混合物用2500r/min分散仪分散8 min后，采用7000r/min离心IOmin,收集沉淀；(9)均质:沉淀物添加纯净水至蛋白质浓度为20%,采用40MPa均质器均一化处理；(10)喷雾干燥:蛋白溶液进行喷雾干燥，得到腰果蛋白，进风温度为165°C，雾化压力0.3MPa，出风温度90°C。
[0011]实施例2
(O原料冷榨脱脂:腰果果仁采用2000r/min高速粉碎机中粉碎22s，将粉碎后的腰果用红外线干燥至含水量5%，红外线波长5 μ m，热源温度400°C，热源与坚果相距IOcm ;经红外线辐照的腰果用滤布包好后放入液压榨油机料筒中，调节压力至60MPa，50°C压榨3次，收集澳洲坚果柏；(2)果柏细化:将腰果柏加入7倍重量的水，搅拌均匀，采用胶体磨细化，胶体磨定子与转子的间隙为30微米；(3)均质:果柏采用均质机均质细化，均质压力45MPa ； (4)动态超高压处理:果柏采用M-1KffiH型Microfluidizer动态超高压设备进行2次处理，第I次处理压力lOOMPa，第2次处理压力150MPa ; (5)超声波辅助碱提:果柏用Imol/L NaOH溶液调节pH值至9.0，置于55KHz超声波场内，43°C水浴搅拌提取3.0h,搅拌速度为480r/min ;(6)离心除渣:果柏在6500r/min的转速下离心18min，分离得到上清液；(7)酸沉:上清液均勻添加I mol/L盐酸至pH值为4.6,6800r/min离心22min,收集沉淀物；(8)温水除杂:加入8倍沉淀物质量、43°C纯净水，混合物用2400r/min分散仪分散10 min后，采用6800r/min离心12min,收集沉淀；(9)均质:沉淀物添加纯净水至蛋白质浓度为22%,采用35MPa均质器均一化处理；(10)喷雾干燥:蛋白溶液进行喷雾干燥，得到腰果蛋白，进风温度为160°C，雾化压力0.4MPa，出风温度85°C。
【权利要求】
1.一种腰果蛋白的提取方法，包括以下步骤: (1)原料冷榨脱脂:腰果果仁采用2000-2200r/min高速粉碎机中粉碎20_22s，将粉碎后的腰果用红外线干燥至含水量4-5%，红外线波长5-6 μ m,热源温度400-500°C，热源与坚果相距8-lOcm ;经红外线辐照的腰果用滤布包好后放入液压榨油机料筒中，调节压力至50-60MPa, 50_55°C压榨2-3次，收集澳洲坚果柏； (2)果柏细化:将腰果柏加入7-8倍重量的水，搅拌均匀，采用胶体磨细化，胶体磨定子与转子的间隙为30-35微米； (3)均质:果柏采用均质机均质细化，均质压力40-45MPa ； (4)动态超高压处理:果柏采用M-1KffiH型Microfluidizer动态超高压设备进行2次处理，第I次处理压力90-100MPa，第2次处理压力140_150MPa ； (5)超声波辅助碱提:果柏用lmol/LNaOH溶液调节pH值，置于55-60KHz超声波场内，43-45°C水浴搅拌提取2.8-3.0h，搅拌速度为480_500r/min ； (6)离心除洛:果柏在6500-6800r/min的转速下离心16_18min,分离得到上清液； (7)酸沉:上清液均勻添加Imol/L盐酸至pH值为4.6-4.8,6800-7000r/min离心20-22min，收集沉淀物； (8)温水除杂:加入7-8倍沉淀物质量、43-45°C纯净水，混合物用2400-2500r/min分散仪分散8-10 min后，采用6800_7000r/min离心10_12min，收集沉淀； (9)均质:沉淀物添加纯净水至蛋白质浓度为20-22%，采用35-40MPa均质器均一化处理； (10)喷雾干燥:蛋白溶液进行喷雾干燥，得到腰果蛋白，进风温度为160-165°C，雾化压力 0.3-0.4MPa,出风温度 85_90°C。
2.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于步骤(5)调节pH值至8.9-9.1。
【文档编号】A23J1/00GK103689210SQ201310732032
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】刘成梅, 钟业俊, 刘伟, 钟俊桢, 胡旭涛 申请人:南昌大学