糯米蛋白提取方法及糯米蛋白制品的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及食品技术领域，具体涉及一种糯米蛋白提取方法及糯米蛋白制品。
【背景技术】
[0002]糯米淀粉是已知谷物淀粉中颗粒最小的淀粉之一，其具有特殊的功能；糯米淀粉由支淀粉组成，淀粉糊具有凝沉性弱、糊粘度和冻融稳定性好等优点，用作食品增稠稳定剂效果良好，具有其它原淀粉难以代替的优势；此外，糯米淀粉还可以进一步加工成预糊化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉等变性淀粉，其具有广阔的市场前景，尤其是，应用于食品、纺织等工业后，可大大提高糯米的附加值，将会产生良好的经济和社会效益；
[0003]糯米蛋白是一种优质植物蛋白，糯米蛋白中氨基酸构成比较完整，生物价为77，不但在各种粮食中位居第一位，而且可以与鱼、虾及牛肉相媲美，更为重要的是，糯米蛋白具有低过敏性，可以用于婴幼儿配方食品。
[0004]但直到目前，糯米蛋白和糯米淀粉的生产工艺还是非常落后，宄其原因，其主要存在的问题有工艺粗糙、操作麻烦、提取率低、浪费大、环境污染严重、成本高、效率低等。
[0005]为了解决上述存在的问题，人们一直在寻找一种更趋于理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题在于提供一种营养丰富，安全卫生的糯米蛋白提取方法。
[0007]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0008]一种糯米蛋白提取方法，步骤如下:
[0009]I)将脱壳后的糯米加山泉水10-20倍量，水温保持在30-40°C，浸泡3_6小时，然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理，在零下20°C环境下冷冻4-5小时；再放入烘干机中进行烘干，至水分含量在15%左右，大约需要30-40分钟的时间；
[0010]2)将步骤I)中烘干后的糯米送入碾米机碾成粉，然后过200目筛，得到糯米粉，将糯米粉放入山泉水中浸泡沉淀，沉淀12-24小时，取出上清液，收集沉淀物，得糯米淀粉；
[0011]3)将糯米淀粉送入烘干机内，进入第一温度区进行烘干，第一温度区的温度从70°C逐渐递增至80°C，时间控制在1-3分钟，速度为0.2-0.5米/秒；
[0012]4)将步骤3)中第一温度区烘干后的脱脂米糠进入第二温度区，第二温度区的温度从80°C逐渐递减至70°C，时间控制在4分钟，速度为0.2-0.5米/秒；
[0013]5)将步骤4)中烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130°C的条件下，让糯米淀粉在反应釜中得到充分搅拌，使其受热均匀，加热搅拌30-60分钟；
[0014]6)对步骤5)中的反应釜停止加热，保温20分钟，加水10-20倍量，于40_60°C浸泡0.5-2小时；
[0015]7)将步骤6)中的浆料于温度40°C -50°C，超声功率为500W，超声提取3次，每次20-30分钟，合并提取液，过滤，浓缩，加入95%乙醇，静置24小时，倾去上清液，减压抽滤，在50°C温度下真空干燥，烘干即得糯米蛋白。
[0016]一种含有上述糯米蛋白的制品，由以下重量份数的组分制成:糯米蛋白80份、柠檬酸0.2份、原花青素0.5份、膨化豆柏5份、西瓜多糖0.5份、姜黄素0.1份、驴血干粉2份、蜂蜜干粉1.5份、玉米淀粉2份；将上述物料混合均匀后送入烘干机，在65-70°C的环境下低温烘干，使其水分含量在14%以内，利用球磨机球磨至400目即得糯米蛋白制品。
[0017]本发明糯米蛋白制品可以直接冲服，也可以加入普通面粉中制成各种食品，如面条、面包、饼干等。
[0018]本发明的有益效果是:本发明具有方法简单，操作方便，提取率高，制备的糯米蛋白制品食用安全可靠，质地细腻，适合各种食品原料。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0020]实施例1
[0021]一种糯米蛋白制品，由以下重量份数的组分制成:糯米蛋白80份、柠檬酸0.2份、原花青素0.5份、膨化豆柏5份、西瓜多糖0.5份、姜黄素0.1份、驴血干粉2份、蜂蜜干粉
1.5份、玉米淀粉2份；将上述物料混合均匀后送入烘干机，在65-70°C的环境下低温烘干，使其水分含量在14%以内，利用球磨机球磨至400目即得糯米蛋白制品。
[0022]上述糯米蛋白的提取方法如下:
[0023]I)将脱壳后的糯米加山泉水10-20倍量，水温保持在30_40°C，浸泡3_6小时，然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理，在零下20°C环境下冷冻4-5小时；再放入烘干机中进行烘干，至水分含量在15%左右，大约需要30-40分钟的时间；
[0024]2)将步骤I)中烘干后的糯米送入碾米机碾成粉，然后过200目筛，得到糯米粉，将糯米粉放入山泉水中浸泡沉淀，沉淀12-24小时，取出上清液，收集沉淀物，得糯米淀粉；
[0025]3)将糯米淀粉送入烘干机内，进入第一温度区进行烘干，第一温度区的温度从70°C逐渐递增至80°C，时间控制在1-3分钟，速度为0.2-0.5米/秒；
[0026]4)将步骤3)中第一温度区烘干后的脱脂米糠进入第二温度区，第二温度区的温度从80°C逐渐递减至70°C，时间控制在4分钟，速度为0.2-0.5米/秒；
[0027]5)将步骤4)中烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130°C的条件下，让糯米淀粉在反应釜中得到充分搅拌，使其受热均匀，加热搅拌30-60分钟；
[0028]6)对步骤5)中的反应釜停止加热，保温20分钟，加水10-20倍量，于40_60°C浸泡0.5-2小时；
[0029]7)将步骤6)中的浆料于温度40°C -50°C，超声功率为500W，超声提取3次，每次20-30分钟，合并提取液，过滤，浓缩，加入95%乙醇，静置24小时，倾去上清液，减压抽滤，在50°C温度下真空干燥，烘干即得糯米蛋白。
[0030]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种糯米蛋白提取方法，其特征在于，步骤如下: 1)将脱壳后的糯米加山泉水10-20倍量，水温保持在30-40°C，浸泡3-6小时，然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理，在零下20°C环境下冷冻4-5小时；再放入烘干机中进行烘干，至水分含量在15% ; 2)将步骤I)中烘干后的糯米送入碾米机碾成粉，然后过200目筛，得到糯米粉，将糯米粉放入山泉水中浸泡沉淀，沉淀12-24小时，取出上清液，收集沉淀物，得糯米淀粉； 3)将糯米淀粉送入烘干机内，进入第一温度区进行烘干，第一温度区的温度从70°C逐渐递增至80°C，时间控制在1-3分钟，速度为0.2-0.5米/秒； 4)将步骤3)中第一温度区烘干后的脱脂米糠进入第二温度区，第二温度区的温度从80°C逐渐递减至70°C，时间控制在4分钟，速度为0.2-0.5米/秒； 5)将步骤4)中烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130°C的条件下，让糯米淀粉在反应釜中得到充分搅拌，使其受热均匀，加热搅拌30-60分钟； 6)对步骤5)中的反应釜停止加热，保温20分钟，加水10-20倍量，于40-60°C浸泡0.5-2小时； 7)将步骤6)中的浆料于温度40°C-50°C，超声功率为500W，超声提取3次，每次20-30分钟，合并提取液，过滤，浓缩，加入95%乙醇，静置24小时，倾去上清液，减压抽滤，在50°C温度下真空干燥，烘干即得糯米蛋白。2.一种含有权利要求1所制备的糯米蛋白的制品，其特征在于，由以下重量份数的组分制成:糯米蛋白80份、柠檬酸0.2份、原花青素0.5份、膨化豆柏5份、西瓜多糖0.5份、姜黄素0.1份、驴血干粉2份、蜂蜜干粉1.5份、玉米淀粉2份；将上述物料混合均匀后送入烘干机，在65_70°C的环境下低温烘干，使其水分含量在14%以内，利用球磨机球磨至400目即得糯米蛋白制品。
【专利摘要】一种糯米蛋白提取方法，1)将脱壳后的糯米加山泉水10-20倍量，浸泡3-6小时，然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理，再放入烘干机中进行烘干；2)将烘干后的糯米送入碾米机碾成粉，放入山泉水中浸泡沉淀，取出上清液，收集沉淀物，得糯米淀粉；3)将糯米淀粉送入烘干机内烘干；4)将烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，使其受热均匀，加热搅拌30-60分钟；5)对反应釜停止加热，保温20分钟，加水10-20倍量，于40-60℃浸泡0.5-2小时；6)将浆料于温度40℃-50℃，超声功率为500W，超声提取3次，每次20-30分钟，合并提取液，过滤，浓缩，加入95％乙醇，静置24小时，倾去上清液，减压抽滤，在50℃温度下真空干燥，烘干即得糯米蛋白。
【IPC分类】A23J1/12, A23L1/305, A23L1/09, A23L1/30
【公开号】CN104921138
【申请号】CN201510309277
【发明人】郭少祥, 朱同贵
【申请人】安徽光明槐祥工贸集团有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月5日