芦荟乳酸饮料的加工工艺的制作方法

文档序号:498146阅读:213来源:国知局
芦荟乳酸饮料的加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明芦荟乳酸饮料的加工工艺,通过各种制备步骤,能够生产出芦荟味活性乳酸菌饮料,并且该生产过程安全无污染。通过将加入的添加物剪切至全部溶解无颗粒,能够充分进行混合,满足了食用的要求。再者,充分混合,增加了接触的面积,并且使得溶液中的浓度不会出现局部过高的问题,适用于活性乳酸菌的饮料。
【专利说明】芦荟乳酸饮料的加工工艺

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种应用微生物或酶处理的使用添加物的发酵奶配制品的制备方法,具体涉及一种芦荟乳酸饮料的加工工艺。

【背景技术】
[0002]芦荟是百合科多年生肉质草本植物,含有大量的芦荟苷、丰富的8种人体必需氨基酸、维生素B2、B6、B12以及多糖、蒽醌类化合物、酶类、矿物质等。经大量实验证明,芦荟对健肤美容有较好功效,同时具有泻热导积、凉肝通便、杀菌抗肿瘤、增强免疫力、消除内毒素、防治消化系统疾病等功效,是十分有潜力的健康天然食品。
[0003]芦荟属百合科多年生肉质草本植物,中医学称为“象胆”,含有大量的维生素、多糖葸醌类化合物及人体不可缺少的8种必需氨基酸和矿物质等。已知的品种包括变种在内有500多种,分布于地中海,中东,非洲,美洲,中国,日本等地区。在中国,芦荟主要生长于广东、海南、广西、福建,云南和四川等地,称为华芦荟。芦荟具有较强的抗感染、杀菌能力,并能促进血液循环和新陈代谢。芦荟中含有一种能分解生物体内有害物质的成分和多种高蛋白氨基酸物质,因而具有保健的功效,它在保健营养品上的运用正得到越来越多人的青睐和认可。以芦荟原汁为原料,制成的芦荟酸奶集营养和保健于一体,适合现代人对食品天然及营养健康的需求。
[0004]活性乳酸菌一种是具有活性的乳酸菌饮料,简称活性乳,就是在乳酸菌饮料中含有活的乳酸菌。按要求,每毫升活性乳中活乳酸菌的数量不应少于100万个。当人们饮用了这种饮料后,乳酸菌便沿着消化道到大肠,由于它具有活性,乳酸菌在人体的大肠内迅速繁殖,同时产酸,从而有效抑制腐败菌和致病菌的繁殖和成活,而乳酸菌则对人体无害。这种饮料要求在2?10°C下贮存和销售,密封包装的活性乳保质期为15天。目前大多数含有添加物的乳酸菌饮料是非活性乳酸菌饮料,一方面是因为活性乳酸菌饮料保质期短不利于保存,再者,由于在其中添加了果蔬等营养物质,会造成活性乳酸菌的数量的改变,影响产品的品质。


【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种芦荟乳酸饮料的加工工艺,能够生产出口感较好的芦荟味饮品,并且最终能够得到未灭活活性乳酸菌饮料。
[0006]为达到上述目的,本发明的技术方案是:芦荟乳酸饮料的加工工艺,包括以下步骤:
第一步,预处理,
管道等杀菌:将配料降温板片、配料到暂存罐管道、发酵罐到暂存罐管道、剪切罐到暂存罐管道、均质机到高位平台管道、灌装机、暂存罐、待装罐、灌装管道杀菌待用;
巴氏杀菌机的预处理:巴氏杀菌机预先杀菌,保持90°C至少10分钟;
无菌水:热水罐内制备85?90°C热水,定容时用热水顶物料并通过板片降温至40?45 °C到暂存罐;
发酵酸奶的制备:保证配方用量发酵酸奶,终点酸度85?95° T,降温至20°C以下备用;
第二步,称料:按配方称取原辅料备用;
第三步,配料:配料罐中打入300公斤纯净水,通过板式换热器循环加热到95 °C,启动剪切机,缓慢加入稳定剂、白砂糖剪切10分钟,至全部溶解无颗粒;再加入果汁、果酱剪切2分钟关闭,保温10分钟进行杀菌处理;
第四步,冷却:将溶好的物料通过板片塔水降温至40?45°C以下打入暂存罐待用; 第五步,定容、调香:打入配方所需酸奶,补无菌水定容,无菌操作加香精;
第六步,均质:物料在低温无菌条件下均质,将均质好的物料打入待装罐;
第七步,灌装、入库:盒机灌装,入低温库;
第八步,检验:对产品进行检验,合格后,产品放行出厂。
[0007]采用上述技术方案时,通过上述制备步骤,能够生产出芦荟味活性乳酸菌饮料,并且该生产过程安全无污染。通过将加入的添加物剪切至全部溶解无颗粒,能够充分进行混合,满足了食用的要求。再者,充分混合,增加了接触的面积,并且使得溶液中的浓度不会出现局部过高的问题,适用于活性乳酸菌的饮料。
[0008]进一步,所述第二步中的配方包括白砂糖,苹果浓缩汁、芦芸果酱、芦荟香精、酸奶香精。
[0009]进一步,所述第一步中的巴氏杀菌机包括平衡缸和均质机。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明芦荟乳酸饮料的加工工艺的流程图。

【具体实施方式】
[0011]实施例1
本发明芦荟乳酸饮料的加工工艺,包括以下步骤:
第一步,预处理,
管道等杀菌:将配料降温板片、配料到暂存罐管道、发酵罐到暂存罐管道、剪切罐到暂存罐管道、均质机到高位平台管道、灌装机、暂存罐、待装罐、灌装管道杀菌待用;
巴氏杀菌机的预处理:巴氏杀菌机(平衡缸、均质机)预先杀菌90°c 10分钟(平衡缸内热水温度保持90°C以上)物料均质前保证整个系统无菌;
无菌水:热水罐内制备85?90°C热水,定容时用热水顶物料并通过板片降温至40?45 °C到暂存罐;
发酵酸奶的制备:保证配方用量发酵酸奶,终点酸度85?95° T,降温至20°C以下备用;
第二步,称料:按配方称取原辅料备用;
第三步,配料:配料罐中打入300公斤纯净水,通过板式换热器循环加热到95 °C,启动剪切机,缓慢加入稳定剂、白砂糖剪切10分钟,至全部溶解无颗粒;再加入果汁、果酱剪切2分钟关闭,保温10分钟(杀菌);
第四步,冷却:将溶好的物料通过板片塔水降温至40?45°C以下打入暂存罐待用;第五步,定容、调香:打入配方所需酸奶,补无菌水(用预备好的无菌水)定容,无菌操作加香精;
第六步,均质:物料在低温无菌条件下均质(一级18 Mpa、二级5Mpa),将均质好的物料打入待装te;
第七步,灌装、入库:盒机灌装,入低温库;
第八步,检验:依据GB/T21732对产品进行检验,合格后,产品放行出厂。
[0012]实施例2
本发明芦荟乳酸饮料的加工工艺,包括以下步骤:
第一步,预处理,
管道等杀菌:将配料降温板片、配料到暂存罐管道、发酵罐到暂存罐管道、剪切罐到暂存罐管道、均质机到高位平台管道、灌装机、暂存罐、待装罐、灌装管道杀菌待用;
巴氏杀菌机的预处理:巴氏杀菌机(平衡缸、均质机)预先杀菌90°C 10分钟(平衡缸内热水温度保持90°C以上)物料均质前保证整个系统无菌;
无菌水:热水罐内制备85热水,定容时用热水顶物料并通过板片降温至40°C到暂存
te ;
发酵酸奶的制备:保证配方用量发酵酸奶,终点酸度85° T,降温至20°C以下备用; 第二步,称料:按配方称取原辅料备用;
第三步,配料:配料罐中打入300公斤纯净水,通过板式换热器循环加热到95 °C,启动剪切机,缓慢加入稳定剂、白砂糖剪切10分钟,至全部溶解无颗粒;再加入果汁、果酱剪切2分钟关闭,保温10分钟(杀菌);
第四步,冷却:将溶好的物料通过板片塔水降温至40°C以下打入暂存罐待用;
第五步,定容、调香:打入配方所需酸奶,补无菌水(用预备好的无菌水)定容,无菌操作加香精;
第六步,均质:物料在低温无菌条件下均质(一级18 Mpa、二级5Mpa),将均质好的物料打入待装te;
第七步,灌装、入库:盒机灌装,入低温库;
第八步,检验:依据GB/T21732对产品进行检验,合格后,产品放行出厂。
[0013]实施例3
本发明芦荟乳酸饮料的加工工艺,包括以下步骤:
第一步,预处理,
管道等杀菌:将配料降温板片、配料到暂存罐管道、发酵罐到暂存罐管道、剪切罐到暂存罐管道、均质机到高位平台管道、灌装机、暂存罐、待装罐、灌装管道杀菌待用;
巴氏杀菌机的预处理:巴氏杀菌机(平衡缸、均质机)预先杀菌90°C 10分钟(平衡缸内热水温度保持90°C以上)物料均质前保证整个系统无菌;
无菌水:热水罐内制备90°C热水,定容时用热水顶物料并通过板片降温至45°C到暂存
te ;
发酵酸奶的制备:保证配方用量发酵酸奶,终点酸度95° T,降温至20°C以下备用; 第二步,称料:按配方称取原辅料备用;
第三步,配料:配料罐中打入300公斤纯净水,通过板式换热器循环加热到95 °C,启动剪切机,缓慢加入稳定剂、白砂糖剪切10分钟,至全部溶解无颗粒;再加入果汁、果酱剪切2分钟关闭,保温10分钟(杀菌);
第四步,冷却:将溶好的物料通过板片塔水降温至45°C以下打入暂存罐待用;
第五步,定容、调香:打入配方所需酸奶,补无菌水(用预备好的无菌水)定容,无菌操作加香精;
第六步,均质:物料在低温无菌条件下均质(一级18 Mpa、二级5Mpa),将均质好的物料打入待装te;
第七步,灌装、入库:盒机灌装,入低温库;
第八步,检验:依据GB/T21732对产品进行检验,合格后,产品放行出厂。
[0014]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.芦荟乳酸饮料的加工工艺,其特征是,包括以下步骤: 第一步,预处理, 管道等杀菌:将配料降温板片、配料到暂存罐管道、发酵罐到暂存罐管道、剪切罐到暂存罐管道、均质机到高位平台管道、灌装机、暂存罐、待装罐、灌装管道杀菌待用; 巴氏杀菌机的预处理:巴氏杀菌机预先杀菌,保持90°c至少10分钟; 无菌水:热水罐内制备85?90°C热水,定容时用热水顶物料并通过板片降温至40?45 °C到暂存罐; 发酵酸奶的制备:保证配方用量发酵酸奶,终点酸度85?95° T,降温至20°C以下备用; 第二步,称料:按配方称取原辅料备用; 第三步,配料:配料罐中打入300公斤纯净水,通过板式换热器循环加热到95 °C,启动剪切机,缓慢加入稳定剂、白砂糖剪切10分钟,至全部溶解无颗粒;再加入果汁、果酱剪切2分钟关闭,保温10分钟进行杀菌处理; 第四步,冷却:将溶好的物料通过板片塔水降温至40?45°C以下打入暂存罐待用; 第五步,定容、调香:打入配方所需酸奶,补无菌水定容,无菌操作加香精; 第六步,均质:物料在低温无菌条件下均质,将均质好的物料打入待装罐; 第七步,灌装、入库:盒机灌装,入低温库; 第八步,检验:对产品进行检验,合格后,产品放行出厂。
2.根据权利要求1所述的芦荟乳酸饮料的加工工艺,其特征是,所述第二步中的配方包括白砂糖,苹果浓缩汁、芦芸果酱、芦荟香精、酸奶香精。
3.根据权利要求1所述的芦荟乳酸饮料的加工工艺,其特征是,所述第一步中的巴氏杀菌机包括平衡缸和均质机。
【文档编号】A23C9/133GK104430881SQ201410761775
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】谭绍清, 孙丹, 程强 申请人:重庆光大(集团)有限公司
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