一种包衣凝胶糖果及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种包衣凝胶糖果及其制备方法。本发明的包衣凝胶糖果包括包衣和糖芯两部分结构，克服了现有凝胶糖果容易出水、熔化、粘连、返砂的缺点，通过谷氨酰胺转胺酶的催化作用，将凝胶糖果包衣料中的明胶中的低熔点小分子蛋白质交联成高熔点大分子蛋白质，使凝胶糖果包衣层的熔点大大提高，同时韧性也相对提高，产品不易受外部环境影响，不易出水、熔化、粘连、返砂，产品口感柔软、富有弹性；本发明的制备方法高效便捷，具有极佳的生产效益。
【专利说明】一种包衣凝胶糖果及其制备方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种糖果及其制备方法，具体涉及一种包衣凝胶糖果及其制备方法。
【背景技术】
[0003]凝胶糖果是一种水分含量较高、柔软、有弹性和韧性的糖果，从凝胶剂使用上分类，可分为动物胶型凝胶糖果、植物胶型凝胶糖果、混合胶型凝胶糖果。目前市场上销售的凝胶糖果基本上都是咀嚼凝胶糖果，所以凝胶糖果质地的柔软性、弹性、韧性显得异常重要，糖体不能太硬，太硬会影响咀嚼性；如果糖体偏软，一般是凝胶性偏弱或水份太高，这样的糖表面容易出水，特别是在较高温度环境中，糖果容易出水、熔化、粘连。为了产品货架期，市场上的凝胶糖果总体水分偏低，质地偏硬，而当凝胶糖果水分太低时，糖果表面容易出现返砂。所以目前市场上质地偏软的凝胶糖果货架期都较短，货架期长的产品质地基本上都偏硬，销售期太久的产品经常会出现出水或返砂现象。
[0004]谷氨酰胺转胺酶是一种能使蛋白质分子发生交联，使蛋白质分子由小变大的一种食品酶制剂，谷氨酰胺转胺酶催化的是蛋白质中谷氨酰胺残基发生的反应，而明胶中含有丰富的谷氨酰胺残基；通过谷氨酰胺转胺酶的催化作用，明胶中的低熔点小分子蛋白质交联成高熔点大分子蛋白质。谷氨酰胺转胺酶目前在肉类制品中应用已非常广泛，但用于凝胶糖果包衣善未见报道，如果能将谷氨酰胺转胺酶的特性应用到凝胶糖果包衣中，必将能解决目前凝胶糖果容易出水、恪化、粘连、返砂的缺点，为凝胶糖果市场增加一个新亮点。
【发明内容】
[0005]本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种包衣凝胶糖果及其制备方法。本发明克服了现有凝胶糖果容易出水、熔化、粘连、返砂的缺点，通过谷氨酰胺转胺酶的催化作用，将凝胶糖果包衣料中的明胶中的低熔点小分子蛋白质交联成高熔点大分子蛋白质，使凝胶糖果包衣层的熔点大大提高，同时韧性也相对提高，产品不易受外部环境影响，不易出水、熔化、粘连、返砂，产品口感柔软、富有弹性；本发明的制备方法高效便捷，具有极佳的生产效益。
[0006]为解决上述问题，本发明采用技术方案为:
一种包衣凝胶糖果，所述包衣凝胶糖果包括内部的糖芯和糖芯表面的包衣；包衣的包衣料以明胶为凝胶剂，包衣料中还包括甘油、水、甜味剂、色素、香料，包衣料所有组分混合均匀后得到混合高温凝胶；将混合高温凝胶与低温谷氨酰胺转氨酶水溶液按比例同时混合喷洒在糖芯表面，使明胶中的小分子蛋白质快速交联成大分子蛋白质并粘紧在糖芯表面形成包衣，得到所述包衣凝胶糖果。通过使用谷氨酰胺转氨酶对明胶进行交联处理，使明胶中的小分子蛋白质快速交联成大分子蛋白质，并粘紧在凝胶糖果表面形成包衣，得到包衣凝胶糖果，使凝胶糖果包衣层的熔点大大提高，同时韧性也相对提高，产品不易受外部环境影响，不易出水、熔化、粘连、返砂；同时，本发明的包衣与糖芯两层结构构成，这样的包衣凝胶糖果口感柔软、富有弹性，具有极佳的口感。
[0007]一种制备包衣凝胶糖果的方法，该制备方法的步骤包括:
(1)包衣料配置:称量好包衣料各种组分，先将水、甘油混合预热到85°c~95°C，再边搅拌边缓慢加入明胶，再加入甜味剂、色素、香料，然后放于水浴锅中保温，每隔5?8分钟搅拌一次，直到明胶完全溶解；继续保温静置去除气泡，直到胶液除表面一层气泡外，下层为透明无气泡胶液，该下层的透明无气泡胶液即为混合高温凝胶；混合高温凝胶需在制备完成后4小时内用完；去除气泡后的明胶能够保证混合高温凝胶的均一性，确保混合高温明胶在包衣定型中高效均匀包衣，确保糖果外形的规则和美观；
(2)低温谷氨酰胺转氨酶水溶液的配置:将谷氨酰胺转胺酶与温度低于10°C的纯净水混合配置成低温谷氨酰胺转氨酶水溶液；再将配置完成的低温谷氨酰胺转氨酶水溶液低温保存，配置完成的低温谷氨酰胺转氨酶水溶液需在制备完成后6小时内用完；低温状态下使酶的活性降低，避免温度较高保存使酶的活性降低；
(3)包衣定型:将糖芯放于网状振荡式输送带上，每个糖芯不重叠地往前输送，按高温混合胶液与低温谷氨酰胺转氨酶水溶液混合喷洒在糖芯表面，使每个糖芯能完全被胶液包裹住得到包衣糖；包裹完成后迅速变稠的包衣糖直接掉入低温环境中冷却定型；高温混合胶液与低温谷氨酰胺转氨酶水溶液混合后喷洒在糖芯上，能够保证包衣的均匀性和糖果的外观规则，同时，能够更加有效的使谷氨酰胺转氨酶交联小分子蛋白质形成大分子蛋白质，使凝胶糖果包衣层的熔点和韧性大大提高，产品不易受外部环境影响，不易出水、熔化、粘连、返砂，使包衣凝胶糖果具有极佳的产品质量和保存效果。
[0008](4)蛋白质交联:将包衣定型完成的包衣糖送入45°C鼓风循环环境中保温10分钟~15分钟，使明胶中小分子蛋白质继续交联成大分子蛋白质；在45°C使酶发挥最佳的活性，使明胶中的小分子蛋白质快速交联，提高生产效率和凝胶糖果包衣层的熔点和韧性。
[0009](5)灭酶冷却:将蛋白质交联完成的包衣糖送入高温高湿环境中进行灭酶处理，再送入低温环境中冷却至常温，得到本方法制备的包衣凝胶糖果。再次加热使酶失活，确保包衣层在后续的保存过程中不会因为酶的活性而造成变质，确保产品的质量。
[0010]优选的，步骤(1)中包衣料各个组分的重量百分比为:明胶25%~45%;甘油15%~25% ;水30%~50% ;甜味剂0%~10% ;香料0%~3% ;色素0%~1% ;包衣料水浴锅中保温的温度为55°C?60°C。
[0011 ] 优选的，步骤(1)中的混合高温凝胶的pH值为4.0?5.0 ;采用酸味剂调节混合高温凝胶的pH值；酸味剂为柠檬酸与苹果酸1:1体积混合的混合液。
[0012]优选的，步骤(2)中低温谷氨酰胺转氨酶水溶液的浓度为10000U/kg~15000U/kg，低温谷氨酰胺转氨酶水溶液低温保存的温度为2V?6°C。低温状态下能够使酶活性降低又不至于失活，能够较长时间保持酶的活性，以确保其在包衣定型过程中发挥最佳的酶活性。
[0013]优选的，步骤(3)中的糖芯是质地偏软的动物胶型凝胶糖芯、混合胶型凝胶糖芯或植物胶型凝胶糖芯，所述糖芯水分含量< 25%。糖芯与包衣的双重结构，能够使糖果具有极佳的口感。
[0014]优选的，步骤(3)中高温混合胶液与低温谷氨酰胺转氨酶水溶液混合喷洒的体积比例为9:1。该比例能够使包衣层具有最佳的定型效果。
[0015]优选的，步骤(1)中的甜味剂是白砂糖、三氯蔗糖、阿斯巴甜、安赛蜜、甘草酸钠中的一种或几种的混合物；香料为食用香精；色素为食用的合成色素或天然色素。
[0016]优选的，步骤(3)中冷却定型是将包衣糖放入的温度为2°C?10°C、体积浓度75%~78%的酒精溶液中冷却定型30?60秒。这样冷却定型能够快速高效定型，提高生产效率，同时确保包衣糖形状的规则和外观美观。
[0017]优选的，步骤(5)灭酶冷却的操作方法为，将蛋白质交联完成的包衣糖送入温度78°C?80°C、湿度70%?75%的环境中灭酶处理40?60秒钟；再送入温度10°C?20°C、湿度50%?55%环境中冷却至常温，得到本方法制备的包衣凝胶糖果。灭酶处理能够有效使包衣中的酶失活，避免酶在后期糖果保存中对糖果继续作用造成糖果变质。
[0018]本发明的优点和有益效果为:
本发明包衣凝胶糖果，克服了现有凝胶糖果容易出水、熔化、粘连、返砂的缺点，通过谷氨酰胺转胺酶的催化作用，将凝胶糖果包衣料中的明胶中的低熔点小分子蛋白质交联成高熔点大分子蛋白质，使凝胶糖果包衣层的熔点大大提高，同时韧性也相对提高；
本发明包衣凝胶糖果，不易受外部环境影响，不易出水、熔化、粘连、返砂，产品口感柔软、富有弹性；
本发明的制备方法，能够制备出具有较高熔点和韧性的包衣凝胶糖果，不易出水、熔化、粘连、返砂，克服现有生产方法制得的糖果的缺陷，具有极佳的产品质量；并且本发明的制备方法高效便捷，具有极佳的生产效益。
【具体实施方式】
[0019]下列实施例将进一步说明本发明。
[0020]实施例1
本发明采用技术方案为一种包衣凝胶糖果，所述包衣凝胶糖果包括内部的糖芯和糖芯表面的包衣；包衣的包衣料以明胶为凝胶剂，包衣料中还包括甘油、水、甜味剂、色素、香料，包衣料所有组分混合均匀后得到混合高温凝胶；将混合高温凝胶与低温谷氨酰胺转氨酶水溶液按比例同时混合喷洒在糖芯表面，使明胶中的小分子蛋白质快速交联成大分子蛋白质并粘紧在糖芯表面形成包衣，得到所述包衣凝胶糖果。通过使用谷氨酰胺转氨酶对明胶进行交联处理，使明胶中的小分子蛋白质快速交联成大分子蛋白质，并粘紧在凝胶糖果表面形成包衣，得到包衣凝胶糖果，使凝胶糖果包衣层的熔点大大提高，同时韧性也相对提高，产品不易受外部环境影响，不易出水、熔化、粘连、返砂；同时，本发明的包衣与糖芯两层结构构成，这样的包衣凝胶糖果口感柔软、富有弹性，具有极佳的口感。
[0021]实施例2
一种制备包衣凝胶糖果的方法，该制备方法的步骤包括:
(1)包衣料配置:称量好包衣料各种组分，先将水、甘油混合预热到95°C，再边搅拌边缓慢加入明胶，然后放于水浴锅中保温，每隔8分钟搅拌一次，直到明胶完全溶解；继续保温静置去除气泡，直到胶液除表面一层气泡外，下层为透明无气泡胶液，该下层的透明无气泡胶液即为混合高温凝胶；混合高温凝胶需在制备完成后4小时内用完；去除气泡后的明胶能够保证混合高温凝胶的均一性，确保混合高温明胶在包衣定型中高效均匀包衣，确保糖果外形的规则和美观；
包衣料各个组分的重量百分比为:明胶45% ;甘油25% ;水30% ;包衣料水浴锅中保温的温度为60°C。
[0022]混合高温凝胶的pH值为4.0?5.0 ;采用酸味剂调节混合高温凝胶的pH值；酸味剂为柠檬酸与苹果酸1:1体积混合的混合液。
[0023](2)低温谷氨酰胺转氨酶水溶液的配置:将谷氨酰胺转胺酶与温度低于10°C的纯净水混合配置成低温谷氨酰胺转氨酶水溶液；再将配置完成的低温谷氨酰胺转氨酶水溶液低温保存，配置完成的低温谷氨酰胺转氨酶水溶液需在制备完成后6小时内用完；低温状态下使酶的活性降低，避免温度较高保存使酶的活性降低；
本步骤中的低温谷氨酰胺转氨酶水溶液的浓度为10000U/kg，低温谷氨酰胺转氨酶水溶液低温保存的温度为6°C。低温状态下能够使酶活性降低又不至于失活，能够较长时间保持酶的活性，以确保其在包衣定型过程中发挥最佳的酶活性。
[0024](3)包衣定型:将糖芯放于网状振荡式输送带上，每个糖芯不重叠地往前输送，按高温混合胶液与低温谷氨酰胺转氨酶水溶液混合喷洒在糖芯表面，使每个糖芯能完全被胶液包裹住得到包衣糖；包裹完成后迅速变稠的包衣糖直接掉入低温环境中冷却定型；高温混合胶液与低温谷氨酰胺转氨酶水溶液混合后喷洒在糖芯上，能够保证包衣的均匀性和糖果的外观规则，同时，能够更加有效的使谷氨酰胺转氨酶交联小分子蛋白质形成大分子蛋白质，使凝胶糖果包衣层的熔点和韧性大大提高，产品不易受外部环境影响，不易出水、熔化、粘连、返砂，使包衣凝胶糖果具有极佳的产品质量和保存效果。
[0025]糖芯是质地偏软的动物胶型凝胶糖芯，所述糖芯水分含量< 25%。糖芯与包衣的双重结构，能够使糖果具有极佳的口感。
[0026]高温混合胶液与低温谷氨酰胺转氨酶水溶液混合喷洒的体积比例为9:1。该比例能够使包衣层具有最佳的定型效果。
[0027]冷却定型是将包衣糖放入的温度为10°C、体积浓度75%~78%的酒精溶液中冷却定型30秒。这样冷却定型能够快速高效定型，提高生产效率，同时确保包衣糖形状的规则和外观美观。
[0028](4)蛋白质交联:将包衣定型完成的包衣糖送入45°C鼓风循环环境中保温10分钟，使明胶中小分子蛋白质继续交联成大分子蛋白质；在45°〇使酶发挥最佳的活性，使明胶中的小分子蛋白质快速交联，提高生产效率和凝胶糖果包衣层的熔点和韧性。
[0029](5)灭酶冷却:将蛋白质交联完成的包衣糖送入高温高湿环境中进行灭酶处理，再送入低温环境中冷却至常温，得到本方法制备的包衣凝胶糖果。再次加热使酶失活，确保包衣层在后续的保存过程中不会因为酶的活性而造成变质，确保产品的质量。
[0030]灭酶冷却的操作方法为，将蛋白质交联完成的包衣糖送入温度80°C、湿度70%?75%的环境中灭酶处理40秒钟；再送入温度20°C、湿度50%?55%环境中冷却至常温，得到本方法制备的包衣凝胶糖果。灭酶处理能够有效使包衣中的酶失活，避免酶在后期糖果保存中对糖果继续作用造成糖果变质。
[0031]实施例3
在实施例2的基础上，本发明的另一种实施方式为:
一种制备包衣凝胶糖果的方法，该制备方法的步骤包括: 步骤(1)包衣料配置中:水、甘油混合预热温度为85°c ;
包衣料各个组分的重量百分比为:明胶25% ;甘油15% ;水50% ;甜味剂(白砂糖)10% ;包衣料水浴锅中保温的温度为55°C。
[0032]混合高温凝胶的pH值为4.0?5.0 ;
步骤(2)低温谷氨酰胺转氨酶水溶液的配置:低温谷氨酰胺转氨酶水溶液低温保存的温度为2°C。低温谷氨酰胺转氨酶水溶液的浓度为15000U/kg。
[0033]步骤(3)包衣定型:糖芯是质地偏软的动物胶型凝胶糖芯，所述糖芯水分含量(25%o
[0034]冷却定型是将包衣糖放入的温度为2°C、体积浓度75%~78%的酒精溶液中冷却定型60秒。
[0035]步骤(5)灭酶冷却:灭酶冷却的操作方法为，将蛋白质交联完成的包衣糖送入温度78°C、湿度70%?75%的环境中灭酶处理60秒钟；再送入温度10°C、湿度50%?55%环境中冷却至常温，得到本方法制备的包衣凝胶糖果。
[0036]其他部分与实施例2完全相同。
[0037]实施例4
在实施例2的基础上，本发明的另一种实施方式为:
一种制备包衣凝胶糖果的方法，该制备方法的步骤包括:
步骤(1)包衣料配置中:水、甘油混合预热温度为85°C -95°C ;
包衣料各个组分的重量百分比为:明胶35% ;甘油20% ;水41.7% ;甜味剂(阿斯巴甜)0.3% ;香料(柠檬香精)3% ;包衣料水浴锅中保温的温度为57°C。
[0038]混合高温凝胶的pH值为4.0?5.0 ;
步骤(2)低温谷氨酰胺转氨酶水溶液的配置:低温谷氨酰胺转氨酶水溶液低温保存的温度为4°C。低温谷氨酰胺转氨酶水溶液的浓度为13000U/kg。
[0039]步骤(3)包衣定型:糖芯是质地偏软的混合胶型凝胶糖芯，所述糖芯水分含量(25%o
[0040]冷却定型是将包衣糖放入的温度为5°C、体积浓度75%~78%的酒精溶液中冷却定型50秒。
[0041]步骤(5)灭酶冷却:灭酶冷却的操作方法为，将蛋白质交联完成的包衣糖送入温度79°C、湿度70%?75%的环境中灭酶处理50秒钟；再送入温度15°C、湿度50%?55%环境中冷却至常温，得到本方法制备的包衣凝胶糖果。
[0042]其他部分与实施例2完全相同。
[0043]实施例5
一种制备包衣凝胶糖果的方法，该制备方法的步骤包括:
步骤(1)包衣料配置中:水、甘油混合预热温度为88°C ;
包衣料各个组分的重量百分比为:明胶37% ;甘油20% ;水40.9% ;甜味剂(三氯蔗糖)0.1% ;香料(草莓食用香精)1% ;色素(萝卜红天然色素)1% ;包衣料水浴锅中保温的温度为58°C ο
[0044]混合高温凝胶的pH值为4.0?5.0 ;
步骤(2)低温谷氨酰胺转氨酶水溶液的配置:低温谷氨酰胺转氨酶水溶液低温保存的温度为8°C。水溶液浓度为14000U/kg。
[0045]步骤(3)包衣定型:糖芯是质地偏软的植物胶型凝胶糖芯，所述糖芯水分含量(25%o
[0046]冷却定型是将包衣糖放入的温度为8°C、体积浓度75%~78%的酒精溶液中冷却定型40秒。
[0047]步骤(5)灭酶冷却:灭酶冷却的操作方法为，将蛋白质交联完成的包衣糖送入温度80°C、湿度70%?75%的环境中灭酶处理52秒钟；再送入温度17°C、湿度50%?55%环境中冷却至常温，得到本方法制备的包衣凝胶糖果。
[0048]其他部分与实施例2完全相同。
[0049]对比例1
在实施例2的基础上，在步骤(3)包衣定型的操作中，只将高温混合胶液喷洒在糖芯表面，不喷洒低温谷氨酰胺转氨酶水溶液。其他部分与实施例2完全相同。
[0050]上述对比例1获得的包衣凝胶糖果，由于不进行谷氨酰胺转氨酶对蛋白质分子的交联处理，使得包衣层的熔点和韧性降低，包衣凝胶糖果易受外部环境影响，容易出水、熔化、粘连、返砂，口感较差。
[0051]本发明实施例2、3、4、5制备得到的包衣凝胶糖果，克服了现有凝胶糖果容易出水、熔化、粘连、返砂的缺点，通过谷氨酰胺转胺酶的催化作用，将凝胶糖果包衣料中的明胶中的低熔点小分子蛋白质交联成高熔点大分子蛋白质，使凝胶糖果包衣层的熔点大大提高，同时韧性也相对提高；包衣凝胶糖果不易受外部环境影响，不易出水、熔化、粘连、返砂，产品口感柔软、富有弹性。相比于传统的包衣糖果具有极佳的产品质量。
[0052]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种包衣凝胶糖果，其特征在于，所述包衣凝胶糖果包括内部的糖芯和糖芯表面的包衣；包衣的包衣料以明胶为凝胶剂，包衣料中还包括甘油、水、甜味剂、色素、香料，包衣料所有组分混合均匀后得到混合高温凝胶；将混合高温凝胶与低温谷氨酰胺转氨酶水溶液按比例同时混合喷洒在糖芯表面，使明胶中的小分子蛋白质快速交联成大分子蛋白质并粘紧在糖芯表面形成包衣，得到所述包衣凝胶糖果。
2.制备如权利要求1所述的包衣凝胶糖果的方法，其特征在于，该制备方法的步骤包括: (1)包衣料配置:称量好包衣料各种组分，先将水、甘油混合预热到85°c~95°C，再边搅拌边缓慢加入明胶，再加入甜味剂、色素、香料，然后放于水浴锅中保温，每隔5?8分钟搅拌一次，直到明胶完全溶解；继续保温静置除气泡，直到胶液除表面一层气泡外，下层为透明无气泡胶液，该下层的透明无气泡胶液即为混合高温凝胶；混合高温凝胶需在制备完成后4小时内用完； (2)低温谷氨酰胺转氨酶水溶液的配置:将谷氨酰胺转胺酶与温度低于10°C的纯净水混合配置成低温谷氨酰胺转氨酶水溶液；再将配置完成的低温谷氨酰胺转氨酶水溶液低温保存，配置完成的低温谷氨酰胺转氨酶水溶液需在制备完成后6小时内用完； (3)包衣定型:将糖芯放于网状振荡式输送带上，每个糖芯不重叠地往前输送，按高温混合胶液与低温谷氨酰胺转氨酶水溶液混合喷洒在糖芯表面，使每个糖芯能完全被胶液包裹住得到包衣糖；包裹完成后迅速变稠的包衣糖直接掉入低温环境中冷却定型； (4)蛋白质交联:将包衣定型完成的包衣糖送入45°C鼓风循环环境中保温10分钟~15分钟，使明胶中小分子蛋白质继续交联成大分子蛋白质； (5)灭酶冷却:将蛋白质交联完成的包衣糖送入高温高湿环境中进行灭酶处理，再送入低温环境中冷却至常温，得到本方法制备的包衣凝胶糖果。
3.如权利要求2所述的制备包衣凝胶糖果的方法，其特征在于，步骤(I)中包衣料各个组分的重量百分比为:明胶25%~45% ;甘油15%~25% ;水30%~50% ;甜味剂0%~10% ;香料0%~3% ;色素0%~1% ;包衣料水浴锅中保温的温度为55°C?60 °C。
4.如权利要求2所述的制备包衣凝胶糖果的方法，其特征在于，步骤(I)中的混合高温凝胶的PH值为4.0?5.0 ;采用酸味剂调节混合高温凝胶的pH值；酸味剂为柠檬酸与苹果酸1:1体积混合的混合液。
5.如权利要求2所述的制备包衣凝胶糖果的方法，其特征在于，步骤(2)中低温谷氨酰胺转氨酶水溶液的浓度为10000U/kg~15000U/kg，低温谷氨酰胺转氨酶水溶液低温保存的温度为2°C?6°C。
6.如权利要求2所述的制备包衣凝胶糖果的方法，其特征在于，步骤(3)中的糖芯是质地偏软的动物胶型凝胶糖芯、混合胶型凝胶糖芯或植物胶型凝胶糖芯，所述糖芯水分含量(25%o
7.如权利要求2所述的制备包衣凝胶糖果的方法，其特征在于，步骤(3)中高温混合胶液与低温谷氨酰胺转氨酶水溶液混合喷洒的体积比例为9:1。
8.如权利要求2至7任一所述的制备包衣凝胶糖果的方法，其特征在于，步骤(I)中的甜味剂是白砂糖、三氯蔗糖、阿斯巴甜、安赛蜜、甘草酸钠中的一种或几种的混合物；香料为食用香精；色素为食用的合成色素或天然色素。
9.如权利要求2至7任一所述的制备包衣凝胶糖果的方法，其特征在于，步骤(3)中冷却定型是将包衣糖放入的温度为2°C?10°C、体积浓度75%~78%的酒精溶液中冷却定型30?60秒ο
10.如权利要求2至7任一所述的制备包衣凝胶糖果的方法，其特征在于，步骤(5)灭酶冷却的操作方法为，将蛋白质交联完成的包衣糖送入温度78°C?80°C、湿度70%?75%的环境中灭酶处理40?60秒钟；再送入温度10°C?20°C、湿度50%?55%环境中冷却至常温，得到本方法制备的包衣凝胶糖果。
【文档编号】A23G3/54GK104489232SQ201510003219
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2015年1月6日 优先权日:2015年1月6日
【发明者】刘谋泉, 孔美兰, 余少华 申请人:韩山师范学院, 广东富味制果厂有限公司