本发明属于果蔬汁饮料技术领域，更具体地说，尤其涉及一种果蔬汁饮料工艺制备工艺。
背景技术：
果蔬汁是蔬菜瓜果榨的汁，富含抗氧化物，通常，企业对果蔬汁可以理解为以水果、蔬菜为基料，通过加糖、酸、香精、色素等调制的产品，称为果蔬汁饮料。据医生介绍，因为新鲜水果蔬菜汁能有效为人体补充维生素以及钙、磷、钾、镁等矿物质，可以调整人体功能协调，增强细胞活力以及肠胃功能，促进消化液分泌、消除疲劳。从食品工艺学的角度出发，一般认为果蔬汁是指：以新鲜或冷藏果蔬(也有一些采用干果)为原料，经过清洗、挑选后，采用物理的方法如压榨、浸提、离心等方法得到的果蔬汁液，称为果蔬汁。因此果蔬汁也有“液体果蔬”之称。现有技术中对果蔬汁饮料的制备工艺步骤繁琐，生产周期长，生产效率低，不利于广泛的推广和普及。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种果蔬汁饮料工艺制备工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种果蔬汁饮料工艺制备工艺，包括如下步骤：
s1、制备纯净水，将自来水经过反渗透机组过滤1-3次制得纯净水，纯净水的电导率为1-10us/cm；
s2、称量配料，将浓缩果蔬汁添加到步骤s1中制备的纯净水进行稀释，稀释浓度为5-8g/ml，制得稀释果蔬汁；
s3、称量辅料,将蔗糖添加到步骤s1中制备的纯净水进行溶糖，糖液的浓度为8-10g/ml，然后过滤制得糖液；
s4、将步骤s2中制备的稀释果蔬汁和步骤s3中制备的糖液按照体积比为4：1-5:1称量，放入蒸煮罐内并添加稳定剂，然后对混合果汁进行加热搅拌20-30min，加热温度保持在35℃-50℃；
s5、控制蒸煮罐内温度保持在15℃-25℃对步骤s4中制备的混合果蔬汁进行脱气操作5-8min，排出步骤s4中制备的混合果蔬汁中的空气；
s6、将步骤s5中脱气后的混合果蔬汁过滤排出蒸煮罐中之后立即送入uht机内进行灭菌处理，在110℃-135℃下杀菌4-12秒；
s7、将步骤s6中灭菌处理的混合果蔬汁，在无菌条件下利用灌装封口机进行灌装封盖，灌装温度85℃-95℃；
s8、将步骤s7中的罐装封盖好的果蔬汁进行保温杀菌，保温温度为85℃-90℃，杀菌时间为10min-20min；
s9、将步骤s8中保温杀菌后的果蔬汁分阶段进行冷却，冷却至25℃-30℃即可，然后打检、喷码，并将灌装封盖的果蔬汁进行包装，成品入库，在10℃-30℃的条件下存储。
优选的，所述蒸煮罐内搅拌器的转速为200-400r/min，且蒸煮罐的底部出料口底端设有可拆卸过滤网。
优选的，所述稳定剂为山梨酸、黄原胶和乙酸钠中的一种或多种。
优选的，所述反渗透机组为反渗透净水机组合而成。
本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种果蔬汁饮料工艺制备工艺，与传统的制备工艺相比，本发明步骤简单，操作方便，提高果蔬汁饮料的制备效率，安全稳定，适用范围广，同时果蔬汁饮料能有效为人体补充维生素以及钙、磷、钾、镁等矿物质，可以调整人体功能协调，增强细胞活力以及肠胃功能，促进消化液分泌、消除疲劳，有利于推广和普及。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种果蔬汁饮料工艺制备工艺，包括如下步骤：
s1、制备纯净水，将自来水经过反渗透机组过滤1次制得纯净水，纯净水的电导率为1us/cm；
s2、称量配料，将浓缩果蔬汁添加到步骤s1中制备的纯净水进行稀释，稀释浓度为5g/ml，制得稀释果蔬汁；
s3、称量辅料,将蔗糖添加到步骤s1中制备的纯净水进行溶糖，糖液的浓度为8g/ml，然后过滤制得糖液；
s4、将步骤s2中制备的稀释果蔬汁和步骤s3中制备的糖液按照体积比为4：1称量，放入蒸煮罐内并添加稳定剂，然后对混合果汁进行加热搅拌20min，加热温度保持在35℃；
s5、控制蒸煮罐内温度保持在15℃对步骤s4中制备的混合果蔬汁进行脱气操作5min，排出步骤s4中制备的混合果蔬汁中的空气；
s6、将步骤s5中脱气后的混合果蔬汁过滤排出蒸煮罐中之后立即送入uht机内进行灭菌处理，在110℃下杀菌4秒；
s7、将步骤s6中灭菌处理的混合果蔬汁，在无菌条件下利用灌装封口机进行灌装封盖，灌装温度85℃；
s8、将步骤s7中的罐装封盖好的果蔬汁进行保温杀菌，保温温度为85℃，杀菌时间为10min；
s9、将步骤s8中保温杀菌后的果蔬汁分阶段进行冷却，冷却至25℃即可，然后打检、喷码，并将灌装封盖的果蔬汁进行包装，成品入库，在10℃的条件下存储。
具体的，所述蒸煮罐内搅拌器的转速为200r/min，且蒸煮罐的底部出料口底端设有可拆卸过滤网。
具体的，所述稳定剂为山梨酸、黄原胶和乙酸钠中的一种或多种。
具体的，所述反渗透机组为反渗透净水机组合而成。
实施例2
一种果蔬汁饮料工艺制备工艺，包括如下步骤：
s1、制备纯净水，将自来水经过反渗透机组过滤2次制得纯净水，纯净水的电导率为5us/cm；
s2、称量配料，将浓缩果蔬汁添加到步骤s1中制备的纯净水进行稀释，稀释浓度为6.5g/ml，制得稀释果蔬汁；
s3、称量辅料,将蔗糖添加到步骤s1中制备的纯净水进行溶糖，糖液的浓度为9g/ml，然后过滤制得糖液；
s4、将步骤s2中制备的稀释果蔬汁和步骤s3中制备的糖液按照体积比为4.5:1称量，放入蒸煮罐内并添加稳定剂，然后对混合果汁进行加热搅拌25min，加热温度保持在40℃；
s5、控制蒸煮罐内温度保持在20℃对步骤s4中制备的混合果蔬汁进行脱气操作6.5min，排出步骤s4中制备的混合果蔬汁中的空气；
s6、将步骤s5中脱气后的混合果蔬汁过滤排出蒸煮罐中之后立即送入uht机内进行灭菌处理，在120℃下杀菌8秒；
s7、将步骤s6中灭菌处理的混合果蔬汁，在无菌条件下利用灌装封口机进行灌装封盖，灌装温度90℃；
s8、将步骤s7中的罐装封盖好的果蔬汁进行保温杀菌，保温温度为87.5℃，杀菌时间为15min；
s9、将步骤s8中保温杀菌后的果蔬汁分阶段进行冷却，冷却至27.5℃即可，然后打检、喷码，并将灌装封盖的果蔬汁进行包装，成品入库，在20℃的条件下存储。
具体的，所述蒸煮罐内搅拌器的转速为300r/min，且蒸煮罐的底部出料口底端设有可拆卸过滤网。
具体的，所述稳定剂为山梨酸、黄原胶和乙酸钠中的一种或多种。
具体的，所述反渗透机组为反渗透净水机组合而成。
实施例3
一种果蔬汁饮料工艺制备工艺，包括如下步骤：
s1、制备纯净水，将自来水经过反渗透机组过滤1-3次制得纯净水，纯净水的电导率为10us/cm；
s2、称量配料，将浓缩果蔬汁添加到步骤s1中制备的纯净水进行稀释，稀释浓度为8g/ml，制得稀释果蔬汁；
s3、称量辅料,将蔗糖添加到步骤s1中制备的纯净水进行溶糖，糖液的浓度为10g/ml，然后过滤制得糖液；
s4、将步骤s2中制备的稀释果蔬汁和步骤s3中制备的糖液按照体积比为5:1称量，放入蒸煮罐内并添加稳定剂，然后对混合果汁进行加热搅拌30min，加热温度保持在50℃；
s5、控制蒸煮罐内温度保持在25℃对步骤s4中制备的混合果蔬汁进行脱气操作8min，排出步骤s4中制备的混合果蔬汁中的空气；
s6、将步骤s5中脱气后的混合果蔬汁过滤排出蒸煮罐中之后立即送入uht机内进行灭菌处理，在135℃下杀菌12秒；
s7、将步骤s6中灭菌处理的混合果蔬汁，在无菌条件下利用灌装封口机进行灌装封盖，灌装温度95℃；
s8、将步骤s7中的罐装封盖好的果蔬汁进行保温杀菌，保温温度为90℃，杀菌时间为20min；
s9、将步骤s8中保温杀菌后的果蔬汁分阶段进行冷却，冷却至30℃即可，然后打检、喷码，并将灌装封盖的果蔬汁进行包装，成品入库，在30℃的条件下存储。
具体的，所述蒸煮罐内搅拌器的转速为400r/min，且蒸煮罐的底部出料口底端设有可拆卸过滤网。
具体的，所述稳定剂为山梨酸、黄原胶和乙酸钠中的一种或多种。
具体的，所述反渗透机组为反渗透净水机组合而成。
综上所述：本发明提供的一种果蔬汁饮料工艺制备工艺，与传统的制备工艺相比，本发明步骤简单，操作方便，提高果蔬汁饮料的制备效率，安全稳定，适用范围广，同时果蔬汁饮料能有效为人体补充维生素以及钙、磷、钾、镁等矿物质，可以调整人体功能协调，增强细胞活力以及肠胃功能，促进消化液分泌、消除疲劳，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。