双酶法制备富硒酵母自溶粉的方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种酵母衍生物的制备方法，具体的说设及双酶法制备富砸酵母自溶 粉的方法。
【背景技术】
[0002] 酵母广泛应用于面包发酵、啤酒发酵等领域，酵母的种类繁多，包括面包酵母、啤 酒酵母、药用酵母，酵母中含有丰富的蛋白质、氨基酸等物质，通过对酵母水解，能够获得酵 母的蛋白质或氨基酸等物质。
[0003] 自溶酵母粉选用特异鲜酵母为原料，采用高效破壁和多联酶解等高新技术，经提 纯精制而成，产品富含核巧酸，营养小肤、谷脫甘肤及酵母细胞壁多糖等多种营养成分，不 含载体，耐高溫、可制粒，对动物具有极佳的诱食性、免疫性和促生长性。适用于水产、畜禽 及宠物饲料。
[0004] 富谷脫甘肤酵母用于发酵获得谷脫甘肤，传统的成本最低的提取方法是铜盐法， 含有G甜的酵母提取液与氧化亚铜反应生成沉淀GSCu,然后还原获得GSH，但去除沉淀后的 母液中仍含有大量的谷脫甘肤及氨基酸、多肤，而现有技术中母液大多被排入污水处理池 做废水处理，没有回收综合利用。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于解决现有的不足，提供双酶法制备富砸酵母自溶粉的方法，将 谷脫甘肤提取母液变废为宝，获得谷脫甘肤含量高、营养价值高的富砸酵母粉。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 双酶法制备富砸酵母自溶粉的方法，所述富砸酵母自溶粉富含有机砸和谷脫甘肤，所 述富砸酵母自溶粉的制备方法按如下步骤进行： (1) 谷脫甘肤提取母液预处理:按0.5-0. SKg/吨母液添加硫化钢，于常溫揽拌反应10-15min，然后用氨氧化领调母液pH至5.6-5.8，揽拌30-45min，保证氨氧化领与母液充分反 应，所述谷脫甘肤提取母液的pH值为1.8-2.5，谷脫甘肤含量0.5-0.6g/L，固形物质量含量 为 5-5.5〇/〇; (2) 母液沉降：步骤（1)反应好的母液送至沉降槽自然沉降20-24hW上，然后上清液或 抽滤或板框压滤，充分去除杂质待用； (3) 收集新鲜的含湿量40-50%的富砸酵母泥，加入步骤(2)的母液，升溫至55-60°C，充 分揽拌均匀，然后采用高压均质机均质1-2遍； (4) 一次酶解，高压均质后的酵母液用氨氧化钢调抑至7.20-7.5,然后调整溫度为50-55°C，按体积分数10-12%。添加10-20万单位的碱性蛋白酶进行一次酶解，充分揽拌均匀后 开始计时酶解5-8小时，过程溫度维持50-55°C，pH让其自然下降，当pH到6.0-6.1左右时一 次酶解结束； 巧）二次酶解:一次酶解后，用稀硫酸调抑至5.4，溫度50-55°C，然后按体积分数0.8- 1%。加80-100万单位的渡萝蛋白酶，酶解0.5-1.5小时，过程抑让其自然下降； (6)干燥:二次酶解结束后，升溫至80-82°C，维持5-lOmin灭活酶，然后经喷雾干燥获得 富谷脫甘肤核酸酵母粉。
[0007] 步骤(1)中硫化钢现用水溶解，然后W流加的方式加入待预处理的母液中，边流加 边揽拌。
[0008] 步骤（3)中母液与酵母泥的质量比为1:1，富砸酵母的有机砸含量W干基计为 0.15-0.2%〇
[0009] 本发明的有益效果是：（1)通过合理的方式回收提取谷脫甘肤后的母液，变废为 宝，避免了母液中的谷脫甘肤和氨基酸多肤成分的浪费，降低了污水处理成本；（2)采用合 理的酶解工艺，获得的富砸酵母粉总氮、氨基酸态氮含量高，营养价值高，灰分低，产品品质 好。
【具体实施方式】
[0010] 下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
[00川实施例1: 双酶法制备富砸酵母自溶粉的方法，所述富砸酵母自溶粉富含有机砸和谷脫甘肤，所 述富砸酵母自溶粉的制备方法按如下步骤进行： (1) 谷脫甘肤提取母液预处理:按0.5Kg/吨母液添加硫化钢，于常溫揽拌反应10min，然 后用氨氧化领调母液pH至5.6,揽拌30min，保证氨氧化领与母液充分反应，所述谷脫甘肤提 取母液的pH值为1.8，谷脫甘肤含量0.5g/L，固形物质量含量为5%; (2) 母液沉降:步骤(1)反应好的母液送至沉降槽自然沉降20hW上，然后上清液或抽滤 或板框压滤，充分去除杂质待用； (3) 收集新鲜的含湿量40%的富砸酵母泥，加入步骤(2)的母液，升溫至55°C，充分揽拌 均匀，然后采用高压均质机均质1遍； (4) 一次酶解，高压均质后的酵母液用氨氧化钢调抑至7.20，然后调整溫度为50°C，按 体积分数10%。添加20万单位的碱性蛋白酶进行一次酶解，充分揽拌均匀后开始计时酶解5 小时，过程溫度维持50°C，pH让其自然下降，当pH至化.0左右时一次酶解结束； 巧）二次酶解:一次酶解后，用稀硫酸调抑至5.4，溫度50°C，然后按体积分数0.8%。加 100万单位的渡萝蛋白酶，酶解0.5小时，过程抑让其自然下降； (6 )干燥:二次酶解结束后，升溫至80°C，维持5min灭活酶，然后经喷雾干燥获得富谷脫 甘肤核酸酵母粉。
[0012]步骤(1)中硫化钢现用水溶解，然后W流加的方式加入待预处理的母液中，边流加 边揽拌。
[0013] 步骤（3)中母液与酵母泥的质量比为1:1，富砸酵母的有机砸含量W干基计为 0.15%〇
[0014] 实施例2: 双酶法制备富砸酵母自溶粉的方法，所述富砸酵母自溶粉富含有机砸和谷脫甘肤，所 述富砸酵母自溶粉的制备方法按如下步骤进行： (1)谷脫甘肤提取母液预处理:按0. SKg/吨母液添加硫化钢，于常溫揽拌反应15min，然 后用氨氧化领调母液pH至5.8,揽拌45min，保证氨氧化领与母液充分反应，所述谷脫甘肤提 取母液的pH值为2.5，谷脫甘肤含量0.6g/L，固形物质量含量为5.5%; (2) 母液沉降:步骤(1)反应好的母液送至沉降槽自然沉降2地W上，然后上清液或抽滤 或板框压滤，充分去除杂质待用； (3) 收集新鲜的含湿量50%的富砸酵母泥，加入步骤(2)的母液，升溫至60°C，充分揽拌 均匀，然后采用高压均质机均质2遍； (4) 一次酶解，高压均质后的酵母液用氨氧化钢调抑至7.5，然后调整溫度为55°C，按体 积分数12%。添加20万单位的碱性蛋白酶进行一次酶解，充分揽拌均匀后开始计时酶解8小 时，过程溫度维持55°C，抑让其自然下降，当抑到6.1左右时一次酶解结束； 巧）二次酶解:一次酶解后，用稀硫酸调抑至5.4，溫度55°C，然后按体积分数1%。加80 万单位的渡萝蛋白酶，酶解1.5小时，过程抑让其自然下降； (6)干燥:二次酶解结束后，升溫至82°C，维持IOmin灭活酶，然后经喷雾干燥获得富谷 脫甘肤核酸酵母粉。
[001引步骤(1)中硫化钢现用水溶解，然后W流加的方式加入待预处理的母液中，边流加 边揽拌。
[0016] 步骤（3)中母液与酵母泥的质量比为1:1，富砸酵母的有机砸含量W干基计为 0.2% O
[0017] 步骤(3)中母液与酵母泥的质量比为1:1。
[0018] 实施例1-2制备得到的砸酵母自溶粉的质量指标如下：
W上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限 审IJ，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1. 双酶法制备富硒酵母自溶粉的方法，其特征在于:所述富硒酵母自溶粉富含有机硒 和谷胱甘肽，所述富硒酵母自溶粉的制备方法按如下步骤进行： (1) 谷胱甘肽提取母液预处理：按0.5-0.8私/吨母液添加硫化钠，于常温搅拌反应10-15min，然后用氢氧化钡调母液pH至5.6-5.8，搅拌3〇-45min，保证氢氧化钡与母液充分反 应，所述谷胱甘肽提取母液的pH值为1.8-2.5，谷胱甘肽含量0.5-0.6g/L，固形物质量含量 为5-5.5%; (2) 母液沉降：步骤（1)反应好的母液送至沉降槽自然沉降20-24h以上，然后上清液或 抽滤或板框压滤，充分去除杂质待用； (3) 收集新鲜的含湿量40-50%的富硒酵母泥，加入步骤(2)的母液，升温至55-60°C，充 分搅拌均匀，然后采用高压均质机均质1-2遍； (4) 一次酶解，高压均质后的酵母液用氢氧化钠调pH至7.20-7.5,然后调整温度为50-55°C，按体积分数10-12%。添加10-20万单位的碱性蛋白酶进行一次酶解，充分搅拌均匀后 开始计时酶解5-8小时，过程温度维持50-55°C，pH让其自然下降，当pH到6.0-6.1左右时一 次酶解结束； (5) 二次酶解:一次酶解后，用稀硫酸调pH至5.4，温度50-55°C，然后按体积分数0.8-1%〇加80-100万单位的菠萝蛋白酶，酶解0.5-1.5小时，过程pH让其自然下降； (6) 干燥:二次酶解结束后，升温至80-82°C，维持5-10min灭活酶，然后经喷雾干燥获得 富谷胱甘肽核酸酵母粉。2. 根据权利要求1所述的富谷胱甘肽核酸酵母粉的制备方法，其特征在于：步骤（1)中 硫化钠现用水溶解，然后以流加的方式加入待预处理的母液中，边流加边搅拌。3. 根据权利要求1所述的富谷胱甘肽核酸酵母粉的制备方法，其特征在于：步骤(3)中 母液与酵母泥的质量比为1:1，富硒酵母的有机硒含量以干基计为〇. 15-0.2%。
【专利摘要】本发明涉及一种双酶法制备富硒酵母自溶粉的方法,所述酵母自溶粉富含谷胱甘肽和有机硒，由提取谷胱甘肽后的母液经过预处理，然后与鲜酵母混合，经过酶解、干燥获得，具体步骤如下:（1）谷胱甘肽提取母液预处理，（2）母液沉降，（3）均质破壁，（4）一次酶解，（5）二次酶解，（6）二次酶解结束后经喷雾干燥获得富硒酵母自溶粉。本发明的有益效果是：（1）通过合理的方式回收提取谷胱甘肽后的母液，变废为宝，避免了母液中的谷胱甘肽和氨基酸多肽成分的浪费；（2）获得的自溶粉总氮、氨基酸态氮含量高，营养价值高，灰分低，产品品质好。
【IPC分类】A23K20/147, A23K10/16, A23K10/14
【公开号】CN105494922
【申请号】CN201510965673
【发明人】虞涵晰
【申请人】虞涵晰
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月22日