专利名称：自动送料裁切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及裁切装置领域技术，尤其是指一种工作效率高的自动送料裁切装置。
背景技术：
在制鞋领域中，制鞋所用的皮料均需要使用裁切装置进行裁切，以便得到所需形状大小的皮料来制作鞋子。如图1和图2所示，为现有对皮料进行裁切的裁切装置，其结构比较简单，主要结构包括有机架10'以及设置于该机架10'上的送料板20'和裁切机构 30'，该机架10'上设置有滚轮轴11'，该送料板20'通过该滚轮轴11'可横向来回活动地设置于机架10'上，该送料板20'的后端上表面设置有手推握把21'；该裁切机构30' 可竖向来回活动地设置于机架10'上，且该裁切机构30'位于送料板20'的上方。使用时，将皮料放置于送料板20'，然后，手动作用于手推握把21'上将送料板20'向前推进， 使得皮料随送料板20'运动至裁切机构30'的正下方。当皮料运动至裁切机构30'的正下方时，利用裁切机构30'向下移动而对皮料进行裁切，裁切完成后，使裁切机构30'向上移动复位，接着，手动使送料板20后退，然后将皮料取下，将另一皮料放置于送料板20' 重复上述动作进行皮料裁切。上述现有的裁切装置结构，虽可提供给使用者对皮料进行裁切的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的裁切装置在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下由于现有之裁切装置的送料板没有设置有驱动机构，需要手动推动送料板进行送料，手动送料效率较低，费时费力，不适合大规模生产的基本要求。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动送料裁切装置，其能有效解决现有之裁切装置手动送料导致裁切作业费时费力效率低的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种自动送料裁切装置，包括有机架以及设置于该机架上的送料板和裁切机构， 该送料板可横向来回活动地设置于机架上；该裁切机构可竖向来回活动地设置于机架上， 且该裁切机构位于送料板的上方；针对该送料板设置有用于带动送料板横向来回移动以实现自动送料的驱动机构。作为一种优选方案，所述驱动机构包括有滚轮轴和马达，该滚轮轴纵向安装于机架上，滚轮轴位于送料板的下方，滚轮轴上间隔套装有多个滚轮，该多个滚轮抵触于送料板的底面上；该马达固定于机架上，马达通过拧力传动轴与滚轮轴连接而带动滚轮轴转动，该滚轮随滚轮轴同步转动而带动送料板横向来回移动。作为一种优选方案，所述滚轮轴至少通过两缓冲组件安装于机架上，该两缓冲组件分别位于滚轮轴的两端，每一缓冲组件包括有固定座、活动柱和缓冲弹簧，该固定座安装于机架上，该活动柱的上端与滚轮轴连接，活动柱的下端套装于固定座内，该缓冲弹簧抵于固定座和活动柱之间。作为一种优选方案，所述送料板底部的尾端缘设置有限位挡块。作为一种优选方案，针对该送料板设置有用于侦测送料板横向推进一定位置后关闭马达的行程开关，该行程开关固定于送料板的尾端底部。作为一种优选方案，针对该裁切机构设置有上升行程计时器和退出行程计时器， 该上升行程计时器和退出行程计时器固定于机架上部的侧缘上。作为一种优选方案，所述滚轮为PU胶轮。作为一种优选方案，所述马达通过减速机与拧力传动轴连接，该马达同时还设置有煞车装置。作为一种优选方案，所述送料板的上表面尾端边缘设置有手推握把。作为一种优选方案，所述机架的上部侧缘设置有切换开关。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知一、通过针对送料板设置有驱动机构，利用该驱动机构带动送料板横向来回移动， 以此实现自动送料，取代了传统之裁切装置手动送料的方式，自动送料的方式效率更高，省时省力，符合大规模生产的基本要求。二、通过设置有行程开关、上升行程计时器和退出行程计时器，利用行程开关侦测送料板横向推进一定位置后关闭马达，并配合利用上升行程计时器和退出行程计时器以侦测裁切机构竖向上移一定高度后启动马达，实现了送料和裁切动作的完全自动化，自动化程度高，利于进一步提高裁切作业效率。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
图1是现有技术中裁切装置的局部截面图； 图2是现有技术中裁切装置的侧面视图； 图3是本实用新型之较佳实施例的前视图； 图4是本实用新型之较佳实施例的侧面视图； 图5是本实用新型之较佳实施例的局部截面图； 图6是本实用新型之较佳实施例的第一工作状态示意图； 图7是本实用新型之较佳实施例的第二工作状态示意图。 附图标识说明
10'、机架11'、滚轮轴
20'、送料板21'、手推握把
30'、裁切机构
10、机架11、支撑托架
101、切换开关20、送料板
4[0033]21、限位挡块22、手推握把[0034]201、自动送料按钮30、裁切机构[0035]301、手动裁切按钮302、急停按钮[0036]40、驱动机构41、滚轮轴[0037]42、马达43、滚轮[0038]44、拧力传动轴45、减速机[0039]50、缓冲组件51、固定座[0040]52、活动柱53、缓冲弹簧[0041]61、行程开关62、上升行程计时器[0042]63、退出行程计时器。
具体实施方式
请参照图3至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10以及设置于机架10上的送料板20、裁切机构30和驱动机构40。其中，该机架10上设置有支撑托架11，送料板20可横向来回地设置于该支撑托架 11上，送料板20用于承载皮料，当不局限于皮料；该送料板20底部的尾端缘设置有限位挡块21，该限位挡块21用于防止送料板20过分推进而向一侧翻转；以及，该送料板20的上表面尾端边缘设置有手推握把22，该手推握把22方便在手动时推动送料板20。该裁切机构30可竖向来回活动地设置于机架10上，该裁切机构30为的具体结构为现有成熟技术，在此对裁切机构30的具体结构不作详细叙述，该裁切机构30位于前述送料板20的上方，裁切机构30用于对皮料进行裁切，当送料板20将皮料送至裁切机构30的正下方时，该裁切机构30向下移动而对皮料进行裁切作业，裁切作业完成后，该裁切机构 30向上移动离开送料板20。该驱动机构40用于带动送料板20横向来回移动以实现自动送料，驱动机构40包括有滚轮轴41和马达42 ；该滚轮轴41纵向安装于机架10上，，该机架10的前后侧面上均设置有滚轮轴41，每一滚轮轴41位于送料板20的下方，每一滚轮轴41上间隔套装有多个滚轮43，该多个滚轮43均为PU胶轮，该多个滚轮43均抵触于前述送料板20的底面上；该马达42固定于机架10的下部，该马达42通过拧力传动轴44与机架10前侧的滚轮轴41 连接而带动滚轮轴41转动，该多个滚轮43随滚轮轴41同步转动而带动送料板20横向来回移动，并且，该马达42通过减速机45与拧力传动轴44连接，该马达43同时设置有煞车装置(图中未示)。前述每一滚轮轴41至少通过两缓冲组件50安装于机架10上，该两缓冲组件50 分别位于滚轮轴41的两端，每一缓冲组件50包括有固定座51、活动柱52和缓冲弹簧53 ； 该固定座51安装固定于机架10上；该活动柱52的上端与滚轮轴41连接，活动柱52的下端套装于固定座51内；该缓冲弹簧53抵于固定座51和活动柱52之间，使得活动柱52可弹性上下活动；一方面，当皮料放置于送料板20上时，该缓冲组件50可以对送料板20起到支撑缓冲作用，使得前述各滚轮轴41上的滚轮43更好地与送料板20接触；另一方面，当裁切机构30下移进行裁切作业时，裁切机构30对送料板20的瞬间作用力极大，该缓冲组件 50可对送料板20进行有效缓冲，避免裁切机构30与送料板20硬接触，以使得裁切机构30顺利对皮料进行裁切。以及，进一步包括有行程开关61、上升行程计时器62和退出行程计时器63 ；该行程开关61针对前述送料板20设置，行程开关61用于侦测送料板20横向推进一定位置后关闭马达42，该行程开关61固定于送料板20的尾端底部；该上升行程计时器62和退出行程计时器63针对前述裁切机构30设置，上升行程计时器62和退出行程计时器63固定于机架10上部的侧缘上；该上升行程计时器62用于计算裁切机构30上升的时间，当裁切机构30上升达到预设时间时，该上升行程计时器62控制马达42启动，使得马达42转动并带动送料板20反向移动退出；该退出行程计时器63用于计算送料板20退出的时间，当送料板30退出达到预设时间时，该退出行程计时器63控制马达42关闭，使得送料板20停止退出ο另外，该机架10的上部侧缘设置有切换开关101，该切换开关101用于切换手动或自动；该裁切机构30上设置有两裁切启动按钮301和一急停按钮302，该两裁切启动按钮301和一急停按钮302用于控制裁切机构30工作，该急停按钮302位于两裁切启动按钮 301之间，该两裁切启动按钮301需同时按下才能启动裁切机构30 ；该送料板20的底部位于限位挡块21的两侧外设置有自动送料按钮201。详述本实施例的工作过程如下本实施例的工作过程很简单，如图6所示，首先，将皮料放置于送料板20上，当皮料瞬间放置于送料板20上时，利用该缓冲组件50可对滚轮轴41进行缓冲作用；接着，启动驱动机构40，由驱动机构40的马达42正向转动并通过减速机45和拧力传动轴44带动滚轮轴41正向转动，该滚轮轴41上的滚轮43随滚轮轴41同步正向转动，由该滚轮43的正向转动将送料板20向前推进。当送料板20推进到位时，该行程开关61被触动，并由行程开关61控制驱动机构40的马达42停止转动，该送料板20停止向前推进(如图7所示)。接着，由裁切机构30向下移动对皮料进行裁切作业。当裁切作业完成后，该裁切机构30向上移动，当裁切机构30向上移动到一定位置后，该上升行程计时器62控制驱动机构40的马达42启动，该马达42反向转动而带动送料板20反向退出，当送料板20反向退到原位时， 该退出行程计时器63控制驱动机构40的马达42停止转动，然后取出皮料，将另一皮料放置于送料板20上重复上述动作对皮料进行裁切作业。本实用新型的设计重点在于首先，通过针对送料板设置有驱动机构，利用该驱动机构带动送料板横向来回移动，以此实现自动送料，取代了传统之裁切装置手动送料的方式，自动送料的方式效率更高，省时省力，符合大规模生产的基本要求。其次，通过设置有行程开关、上升行程计时器和退出行程计时器，利用行程开关侦测送料板横向推进一定位置后关闭马达，并配合利用上升行程计时器和退出行程计时器以侦测裁切机构竖向上移一定高度后启动马达，实现了送料和裁切动作的完全自动化，自动化程度高，利于进一步提高裁切作业效率。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种自动送料裁切装置，包括有机架以及设置于该机架上的送料板和裁切机构，该送料板可横向来回活动地设置于机架上；该裁切机构可竖向来回活动地设置于机架上，且该裁切机构位于送料板的上方；其特征在于针对该送料板设置有用于带动送料板横向来回移动以实现自动送料的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的自动送料裁切装置，其特征在于所述驱动机构包括有滚轮轴和马达，该滚轮轴纵向安装于机架上，滚轮轴位于送料板的下方，滚轮轴上间隔套装有多个滚轮，该多个滚轮抵触于送料板的底面上；该马达固定于机架上，马达通过拧力传动轴与滚轮轴连接而带动滚轮轴转动，该滚轮随滚轮轴同步转动而带动送料板横向来回移动。
3.根据权利要求2所述的自动送料裁切装置，其特征在于所述滚轮轴至少通过两缓冲组件安装于机架上，该两缓冲组件分别位于滚轮轴的两端，每一缓冲组件包括有固定座、 活动柱和缓冲弹簧，该固定座安装于机架上，该活动柱的上端与滚轮轴连接，活动柱的下端套装于固定座内，该缓冲弹簧抵于固定座和活动柱之间。
4.根据权利要求1所述的自动送料裁切装置，其特征在于所述送料板底部的尾端缘设置有限位挡块。
5.根据权利要求2所述的自动送料裁切装置，其特征在于针对该送料板设置有用于侦测送料板横向推进一定位置后关闭马达的行程开关，该行程开关固定于送料板的尾端底部。
6.根据权利要求2所述的自动送料裁切装置，其特征在于针对该裁切机构设置有上升行程计时器和退出行程计时器，该上升行程计时器和退出行程计时器固定于机架上部的侧缘上。
7.根据权利要求2所述的自动送料裁切装置，其特征在于所述滚轮为PU胶轮。
8.根据权利要求2所述的自动送料裁切装置，其特征在于所述马达通过减速机与拧力传动轴连接，该马达同时还设置有煞车装置。
9.根据权利要求1所述的自动送料裁切装置，其特征在于所述送料板的上表面尾端边缘设置有手推握把。
10.根据权利要求1所述的自动送料裁切装置，其特征在于所述机架的上部侧缘设置有切换开关。
专利摘要本实用新型公开一种自动送料裁切装置，包括有机架以及设置于该机架上的送料板和裁切机构，该送料板可横向来回活动地设置于机架上；该裁切机构可竖向来回活动地设置于机架上，且该裁切机构位于送料板的上方；针对该送料板设置有用于带动送料板横向来回移动以实现自动送料的驱动机构；藉此，通过针对送料板设置有驱动机构，利用该驱动机构带动送料板横向来回移动，以此实现自动送料，取代了传统之裁切装置手动送料的方式，自动送料的方式效率更高，省时省力，符合大规模生产的基本要求。
文档编号A43D8/02GK202160761SQ201120242439
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者廖朝宗 申请人:东莞市诚锋机械有限公司