专利名称：锭子制动器的制作方法
技术领域：
本发明涉及根据权利要求1的锭子制动器的制动杆、根据权利要求14的锭子制动器和根据权利要求24的纺纱机。
背景技术：
例如从DE-AS1075994已得知具有转动地铰接的制动杆的锭子制动器，所述制动杆具有制动元件或制动衬里。这种结构的缺点是在制动过程期间所述制动元件必须用手按压在锭子的相应制动接触表面上，而由于这个理由，这是有问题的，尽管所述制动元件是弹性地配置在所述制动杆上。
发明内容
本申请人公开了一种锭子制动器，它包括转动地铰接在枢轴承上的制动杆，所述制动杆必须用手从静止位置转动到制动位置，但可自动地锁定在其位置上，并保持在所述制动位置中直至用手带返至所述静止位置为止。
属于先有技术的这样一种锭子制动器简略地示于图1、2a及2b中。
图1是配置在钢领板1上的锭子的简略侧视图，它显示了纺纱机的锭子支承板1；锭子下部2含有转动的锭子3的轴承，转动的锭子3具有制动边缘缘4。为简化附图，省去了锭子的锭盘、下卷绕纱管、下卷绕多臂星轮等。还显示了被构造成制动杆支承件的法兰5，利用法兰5使锭子下部2固定在锭子支承板1上面。技术人员已知道锭子的建造及其在锭子支承板1上的构造，而因此不进一步详细解释。
制动杆10在附图中用虚线表示并以侧视图显示。
图1、2a及2b(图2a是简略的前视图，而图2b是图1装置的一部分的简略俯视图；在此情况下，为图释而使某些被遮盖部分以虚线表示)显示制动杆10的手柄11和使杆10转动地铰接在法兰5上的装置，所述装置被制成枢销12、13，此处转动发生于静止位置与制动位置之间。枢销12、13伸入法兰5的轴承14、15内并以结合方式位于其内。所显示的制动杆10处于制动位置。制动衬里16、17被布置成与锭子3的制动边缘缘4接触。制动杆10可在箭头18的方向上转动进入其静止位置；这个转动的结果是，制动衬里16、17从制动边缘缘4松开，同时手柄11的偏置部分11′停在所述锭子支承板上面处于制动杆10的静止位置中。作为两个制动衬里16、17的替代，单个的圆周形制动衬里可被加在杆10上，这在图26中用实际的制动接触表面16与17之间的虚线显示。制动作用部分16、17等也可例如通过与所述杆10的插头连接做成可互换的。
两个夹持臂20及21从偏置手柄11′横向延伸，臂20、21凸缘绕制动边缘缘4，而每个臂在它们的端部带有制动衬里16及17中的一个。枢销支承件22、23布置在夹持臂20及21上，支承件22、23被制成裙状并向下延伸，而枢销12、13配置在它们的下端。
枢销12、13具有圆柱形状，并且至少一些部分进入法兰5的孔道状轴承14、15中，在此处枢销被安装成具有一些间隙。轴承14、15可制成为插入法兰5的圆柱形孔或是在法兰5中铣出的槽。在后者的情况下，锭子支承板1的表面构成轴承14、15的下终端部。制动杆10和法兰5一起构成了锭子制动器。
制动杆10有利地用弹性塑料构造成注塑模件。这可使杆10通过斜置而简单地闩锁在法兰5上，使得首先是一个枢销，例如枢销12结合入其轴承14中(倾斜地)。然后另一个枢销13被大约地布置在法兰5外边缘的箭头24(图2b)位置处。通过反时针转动杆10，枢销13卡入其轴承15中；杆10就被闩入。
在静止位置，杆10的偏置部分11′位于锭子支承板1上面；锭子自由地转动。
为到达制动位置，手柄11被抬升，使得制动杆10绕穿行枢销12、13的转动轴线19转动，于是制动元件16、17首先作用在面朝手柄11的制动边缘缘4的侧面27上；如果手柄11被进一步抬升，制动元件16、17盖住制动边缘缘4的最大宽度，并且到达在其工作位置中背离手柄11的制动边缘缘4的侧面27。夹持臂20、21的弹性夹持作用的结果(它允许制动边缘缘4的最大宽度被盖住)是制动元件16、17被压在所述制动边缘缘上面；因此锭子3被制动。与此同时，夹持作用防止杆10落回所述静止位置中；杆10被闩锁在所述制动位置，直至通过按压在手柄11(在图1的箭头18的方向)上使杆10从所述位置释开为止。
自然地，通过张开枢销支承件22、23和倾斜搬开手柄11可容易地取下杆10。换句话说，它容易更换，如果制动元件16、17磨损了和由此需要更换制动杆10，容易更换是重要的。
现在本发明的目的是进一步改进所述形式的锭子制动器。
这个目的通过根据权利要求1的制动杆、通过根据权利要求14的锭子制动器和通过根据权利要求24的纺纱机来达到。
通过稳定住制动杆10在制动位置中的转动位置和/或阻止进一步的转动，使杆10的工作寿命显著地增加。
例如，所述制动杆的振动被减小或不再发生，而根据先有技术，由于制动元件16、17的一定程度磨损的结果，所述制动杆的振动在制动位置中频繁地发生。这些振动可由此情况引起当制动元件16、17磨损了，由于此时制动杆10松弛地闩锁在所述制动边缘缘上、开始往复地低垂，使得由夹持臂20、21施加的按压力减小；这依次对制动衬里16、17的工作寿命有负面影响。
根据本发明，例如由于在制动位置中的稳定位置而使这些振动被减小或被抑制，因此增加了制动元件16、17的使用寿命。
所述锭子制动器由制动杆和制动杆支承件构成，所述制动杆由弹性材料制成，所述制动杆支承件被构造成锭子下部的法兰；通过制动杆的两个枢销和与此有关的制动杆支承件的枢轴承，在静止位置与制动位置之间可带动所述制动杆与所述锭子下部的法兰转动地进入相互结合，反之亦然，其中枢销与枢轴承被制成这样使制动杆10具有至少一个根据权利要求11-13的一项的止动元件。
下文参考各附图稍为较详细地解释本发明。
在各附图中图1是配置在钢领板上带有由虚线表示的制动杆的锭子的侧视图，所述锭子如同在先有技术中已知的锭子；图2a是图1装置的前视图；图2b是图1及2a装置的俯视图；图3a显示通过根据本发明的实施例的图2b的线AA位置处的剖面，此处制动杆10处于静止位置；
图3b显示图3a的剖面，此处制动杆10处于制动位置；图4显示通过根据本发明的另一个实施例的图2b的线AA位置处的剖面，此处制动杆10处于制动位置；图5显示通过本发明的另一个实施例的图2b的线BB位置处的剖面，图6显示通过本发明还有的另一个实施例的图2b的线BB位置处的剖面；图7a显示图2b的线BB位置处的剖面，此处显示了根据本发明的实施例带有止动元件；和图7b显示从外部所见的图6的实施例。
具体实施例方式
部分的局部剖视图被转动了，使得所述锭子处于竖直位置。
图3a显示通过本发明的优先实施例的图2b的线AA位置处的剖面。它显示了锭子支承板1及带有轴承14的法兰5，轴承14被构造成孔道状，所以其下轴承表面由锭子支承板1的表面构成。另外，所述下轴承表面可由下面的径向地向外延伸的法兰5的凸缘构成。
所述枢销被构造成六角形插销30并由弹性材料制成；插销30的平行侧面近似地平行于轴承14的侧壁。制动杆10处于静止位置。轴承的高度大于其宽度，其结果是当所述插销被扭转时，根据制动杆10从静止位置转动进入制动位置(即反时针方向)，边缘31、32紧靠在轴承14的侧壁上并变形。
这显示于图3b中，由此六角形插销30被扭转了约30°并容易地发生了变形，由于插销30与轴承壁14之间的摩擦的结果使制动杆10稳定在其制动位置中。六角形插销30与轴承14是摩擦结合，阻止了进一步的转动。
插销30中设置有位于其纵向轴线中的缝隙33，缝隙33把与轴承14相配合的至少一部分插销30分成两个半部，并使这两个半部被彼此相向地挤压在制动位置中，这例如使得插销30或轴承14在制造中允许有更大的公差。
另外，轴承14的高度可被选得小于其宽度。
图4显示被构造成椭圆横截面插销35的枢销的另一个实施例。与六角形插销30相反，插销35构造成仅在一个侧面切有缝隙36。椭圆形横截面形状的另一种情况是，所述枢销也可被构造成圆柱形的，但一个或两个侧面被弄平。在另一个改进中，在枢销的一个侧面上可设置有升程部分。总之枢销12、13被构造成具有非圆的横截面，根据本发明所要求的作用能以增大转动位置中的摩擦接触来实现，所述转动位置对应于制动位置。
图5显示另一个实施例，它包括在前面被做成伸入轴承14中的锥体40的枢销。它具有缝隙41，缝隙41延伸至少与轴承14配合的插销40的部分的一部分。制动杆10的枢销支承件22、23的尺寸制成这样当锥体40有效地结合于轴承14、15中时，这些支承件22、23弹性地张开，使得锥体40被压入轴承14、15中而由此产生摩擦结合。
图6显示本发明的附加实施例，它包括被制成圆柱形插销45的枢销45，枢销45以摩擦接触方式结合于轴承14中。根据图1的传统制动杆的已知锭子制动器具有孔直径6mm的轴承14。因此，在本发明的一个实施例中插销45的直径也是6mm或更大，这导致轴承14中的摩擦结合。槽46允许被设置用于与轴承14相配合的插销45的部分在某种程度上被挤压在一起。
图7a显示本发明的一个实施例，它包括模压在制动杆10上的止动元件。图中所示的所述止动元件是作为枢销支承件22的延续部分50被模压在其上的，并从制动杆10的转动轴线径向地朝锭子支承板1的表面延伸，在锭子支承板1处，该止动元件以设置在延续部分50前端的止动面51立在锭子支承板1上。从所述附图可看到所述止动面基本垂直于半径r并被制成平直的。
延续部分50的长度尺寸被制成这样在制动位置中，枢销12被压向轴承14的顶部，而因此所述止动面被压向锭子支承板1的表面。结果是在延续部分50与锭子支承板1之间获得了摩擦接触，这稳定了制动杆的转动位置和/或阻止了进一步的转动。
在另一个实施例中止动面可设置有突伸部，所述突伸部的运动横向于止动元件50的转动运动，并以轮胎上胎面突缘的方式增大摩擦接触。
止动元件可设置在根据图1-2b的传统制动杆上，或附加在根据图3a-7b中的一个的起摩擦接触作用的枢销12、13上。
槽的尺寸可由技术人员任选地通过合适实验容易地确定，所述槽与为制造制动杆10而选的材料有关；各种形状，从枢销12、13表面上的纵向走向的缺口开始到连续的纵向槽都是可能的。同样，枢销12、13的最大横截面尺寸也可任选地通过简单试验加以优化，所述最大的横截面尺寸基本上决定了摩擦接触的程度。
权利要求
1.锭子制动器的制动杆，较好是至少部分地由弹性材料制成，它包括有至少一个制动衬里(16、17)，它有效地用于锭子并含有使制动杆(10)在静止位置与制动位置之间转动地铰接于制动杆支承件上的装置(12、13)；较好是还有锭子下部分(2)的法兰(5)；其特征在于实施所述装置和/或设置了另一个装置(50)来稳定制动杆(10)的对应于制动位置的转动位置和/或阻止进一步的转动，而与至少一个制动衬里(16、17)的磨损状态无关。
2.根据权利要求1的制动杆，其特征在于实施所述装置(12、13)和/或设置了另一个装置(50)来稳定制动杆(10)的对应于制动位置的转动位置和/或通过摩擦接触阻止进一步的转动。
3.根据权利要求1或权利要求2的制动杆，其特征在于用于转动地铰接所述制动杆的装置包括至少是一个，较好是一对配置在所述制动杆转动轴线中的枢销，所述枢销被制成至少在枢销的长度部分具有非圆的横截面，所述枢销的长度部分被设置用来与制动杆(10)的枢轴承(14、15)相结合。
4.根据权利要求3的制动杆，其特征在于被设置用来与所述枢轴承配合的枢销(35)分别地在一个侧面上，较好是在对置侧面上被弄平，特别是最好被制成横截面是椭圆的或卵形的。
5.根据权利要求3或权利要求4的制动杆，其特征在于被设置用来与枢轴承(14、15)相配合的枢销的部分被制成六角形插销(30)。
6.根据权利要求1-5中任一项的制动杆，其特征在于被设置用来与枢轴承(14、15)相配合的枢销的部分具有沿其侧面的基本纵向延伸的抬升部分。
7.根据权利要求1、2或4-6中任一项的制动杆，其特征在于被设置用来与枢轴承(14、15)相配合的枢销(40)的部分被构造成圆锥形的并朝其前端逐渐变细的。
8.根据权利要求2的制动杆，其特征在于被设置用来与枢轴承(14、15)相配合的枢销(45)的部分被构造成圆柱形的并且直径为5mm或更大。
9.根据权利要求1-8中任一项的制动杆，其特征在于被设置用来与枢轴承(14、15)相配合的枢销的部分具有沿所述枢销延伸的至少一个凹槽，较好是制成连续的纵向槽，最好所述缝隙(33；36；41；46)位于枢销(30；35；40；45)的纵轴线中并把所述枢销分成两半。
10.根据权利要求1＝9中任一项的制动杆，其特征在于另一个装置包括至少一个，较好是两个模压在所述制动杆上的止动元件(50)，每个止动元件(50)具有止动面(51)，止动面(51)被构造用来与制动杆支承件(5)或锭子支承板(1)有效结合。
11.根据权利要求10的制动杆，其特征在于至少一个止动元件被构造成径向延伸远离转动轴线的延续部分(50)，其中止动面(51)被设置在延续部分(50)的前端部上并最好构造成基本垂直于半径(r)并且是平直的。
12.根据权利要求11的制动杆，其特征在于两个枢销支承件(22、23)是为每个枢销(12、13)而设置的，而相应地一个止动元件(50)在与其枢销(12、13)连接的区域上构造成相关的枢销支承件(22、23)的延续部分。
13.根据前述的权利要求10-12中任一项的制动杆，其特征在于止动面具有突伸部，所述突伸部被制成用于有效结合，所述结合抵抗制动杆在制动杆支承件或锭子支承板的配合表面中的转动运动。
14.一种包括制动杆(10)的纺纱机的锭子制动器，包括至少一个制动衬里(16、17)，制动衬里(16、17)可有效地用于锭子(3)并包括以锭子下部分(2)的法兰(5)方式构造的制动杆支承件，其中制动杆(10)包括在静止位置与制动位置之间转动地铰接于制动杆支承件(5)上的装置(12、13)，而所述支承件具有用于转动安装制动杆(10)的装置(14、15)，其特征在于装置(12、13、14、15)被制作用于铰接及安装制动杆(10)和/或设置了另一个装置(50、51)以稳定制动杆(10)的对应于制动位置的转动位置和/或阻止进一步的转动，而与至少一个制动衬里(16、17)的磨损状况无关。
15.根据权利要求14的锭子制动器，其中用于铰接制动杆(10)的装置包括至少一个枢销(12、13)，用于安装所述枢销的装置包括至少一个枢轴承(14、15)，所述枢轴承(14、15)可被带入有效结合，其特征在于枢销(12、13)与枢轴承(14、15)被构造成使得在对应于制动位置的转动位置中以摩擦接触方式产生结合。
16.根据权利要求15的锭子制动器，其特征在于与枢轴承(14、15)相配合的枢销(45)的部分和所述枢轴承被构造成圆柱形的，而它们的直径尺寸被定得适于摩擦结合。
17.根据权利要求15的锭子制动器，其特征在于与枢轴承(14、15)相配合的枢销(40)的部分和所述枢轴承被构造成锥形的，其中枢销(40)被配置在所述制动杆上，使得它们被压与枢轴承(14、15)结合，以便在其中弹性地摩擦接触。
18.根据权利要求15的锭子制动器，其特征在于与枢轴承(14、15)相配合的枢销(30)的部分被构造成横截面是非圆形的，而所述枢轴承的高度不等于它们的宽度，较好是所述高度大于所述宽度。
19.根据权利要求18的锭子制动器，其特征在于与所述枢轴承相配合的所述枢销部分被构造成六角形插销(30)，其中为了增大所述枢销在所述枢轴承中在对应的转动位置上的摩擦接触，它们的相对边缘(31、32)的间隔大于枢轴承高度和宽度的较小尺寸。
20.根据权利要求18的锭子制动器，其特征在于与枢轴承(14、15)相配合的枢销(30；35)的部分被构造成具有弄平的椭圆的或卵形的横截面或具有基本沿它们的表面走向的抬升部分，其中为了增大枢销(30；35)在枢轴承(14、15)中在对应的转动位置上的摩擦接触，它们的最大直径大于所述枢轴承高度和宽度的较小尺寸。
21.根据权利要求15-20中任一项的锭子制动器，其特征在于与枢轴承(14、15)相配合的枢销(33；36；41；46)的部分包括至少一个凹槽(33；36；41；46)(根据权利要求9)。
22.根据权利要求15-21中任一项的锭子制动器，其特征在于制动杆(10)具有至少一个止动元件(50)(根据权利要求11-13中的一项)。
23.一种用于纺纱机的锭子制动器，包括弹性材料的制动杆(10)和被构造成锭子下部分(2)的法兰(5)的制动杆支承件，利用制动杆的两个枢销(12、13)和与它们相连的制动杆支承件的枢轴承(14、15)，可使制动杆及支承件在静止位置与制动位置之间可转动地相互结合，其特征在于枢销(12、13)及枢轴承(14、15)被构造成这样制动杆(10)具有至少一个根据权利要求11-13中任一项的止动元件。
24.一种纺纱机，带有根据权利要求14-22中任一项的锭子制动器。
全文摘要
锭子制动器具有铰接于锭子下部分的法兰上的制动杆，使得所述制动杆能在静止位置与制动位置之间转动。制动杆的枢轴承被制成摩擦接触的，使得制动杆的转动位置在制动位置中是稳定的和/或阻止了进一步的转动。
文档编号D01H1/00GK1807723SQ20061000504
公开日2006年7月26日 申请日期2006年1月17日 优先权日2005年1月18日
发明者M·迪本多菲尔, H·弗赖 申请人:里特机械公司