无纺布加工输送除尘箱的制作方法

本实用新型涉及布料加工领域，具体为无纺布加工输送除尘箱。

背景技术：

无纺布在加工成型后，需要进行裁剪以及除尘，裁剪完的的无纺布通过除尘箱的入料口进入除尘箱内接受除尘。

且裁剪完的无纺布进入除尘箱内时，因其裁剪的原因，会出现参差不齐不起的褶皱现象，褶皱的无纺布通过入料口进入除尘箱后，除尘箱无法对无纺布的整块面料进行除尘，从而导致除尘效果变差的问题，存在一方面的缺失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供无纺布加工输送除尘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无纺布加工输送除尘箱，包括除尘箱体，所述除尘箱体一侧侧壁开凿有进料口，所述除尘箱体位于进料口的前后两端均设置有轴承座，两个所述轴承座远离除尘箱体一侧的前后两端均插设有一号螺栓，两个所述轴承座分别通过两个一号螺栓与除尘箱体可拆卸连接，两个所述轴承座的内壁分别与两个轴承的外壁固定连接，两个所述轴承的内壁分别与两个支撑杆的一端贯穿后固定连接，两个所述支撑杆相靠近一端的外壁均设置有螺纹齿，两个所述螺纹齿的外壁均粘接有橡胶条，所述除尘箱体侧壁远离两个轴承座的一端设置有一号底座，所述一号底座远离除尘箱体侧壁的四角均插设有二号螺栓，所述一号底座通过四角的二号螺栓与除尘箱体可拆卸连接，所述一号底座位于四角二号螺栓之间固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与相靠近支撑杆的一端连接，所述除尘箱体侧壁顶端与底端均设置有二号底座，两个所述二号底座远离除尘箱体一侧的四角均插设有三号螺栓，两个所述二号底座分别通过四角的三号螺栓与除尘箱体可拆卸连接，两个所述二号底座均位于四角三号螺栓之间固定有支撑架，两个所述支撑架远离二号底座的一端分别与固定框架的顶部与底部固定连接，所述固定框架内部的顶端与底端均活动连接有活动辊，两个所述活动辊之间贯穿插设有无纺布。

优选的，所述无纺布穿过两个固定框架的一端通过进料口插入除尘箱体内，且所述橡胶条位于两个固定框架以及进料口之间的一端与两个橡胶条触接。

优选的，两个所述螺纹齿的齿向相反，且两个所述支撑杆上的螺纹齿两端之间的距离之和大于进料口内壁前后两端之间的距离。

优选的，两个所述支撑杆相靠近的一端固定连接。

优选的，所述橡胶条前后两端之间的距离均小于两个活动辊前后两端之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个活动辊的限位，将无纺布准确的限位，并通过除尘箱体内设有的牵引机构牵扯无纺布，使无纺布由穿过两个活动辊的一端向进料口一端的位置精准移动，且通过伺服电机、支撑杆、螺纹齿以及橡胶条的搭配使用，使无纺布展开，并通过牵引设备牵扯无纺布通过进料口进入除尘箱体内，再通过除尘箱体内的除尘设备对其进行除尘，避免褶皱的无纺布直接通过入料口进入除尘箱后，除尘箱无法对无纺布的整块面料进行除尘，从而导致除尘效果变差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型活动辊的侧视结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆的位置结构示意图；

图4为本实用新型橡胶条的位置结构示意图。

图中：1、除尘箱体；2、进料口；3、轴承座；4、轴承；5、一号螺栓；6、支撑杆；7、螺纹齿；8、无纺布；9、一号底座；10、二号螺栓；11、伺服电机；12、橡胶条；13、二号底座；14、三号螺栓；15、支撑架；16、固定框架；17、活动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供无纺布加工输送除尘箱，包括除尘箱体1，除尘箱体1一侧侧壁开凿有进料口2，除尘箱体1位于进料口2的前后两端均设置有轴承座3，两个轴承座3远离除尘箱体1一侧的前后两端均插设有一号螺栓5，两个轴承座3分别通过两个一号螺栓5与除尘箱体1可拆卸连接，两个轴承座3的内壁分别与两个轴承4的外壁固定连接，两个轴承4的内壁分别与两个支撑杆6的一端贯穿后固定连接，两个支撑杆6相靠近一端的外壁均设置有螺纹齿7，两个螺纹齿7的外壁均粘接有橡胶条12，除尘箱体1侧壁远离两个轴承座3的一端设置有一号底座9，一号底座9远离除尘箱体1侧壁的四角均插设有二号螺栓10，一号底座9通过四角的二号螺栓10与除尘箱体1可拆卸连接，一号底座9位于四角二号螺栓10之间固定有伺服电机11，伺服电机11的输出端与相靠近支撑杆6的一端连接，除尘箱体1侧壁顶端与底端均设置有二号底座13，两个二号底座13远离除尘箱体1一侧的四角均插设有三号螺栓14，两个二号底座13分别通过四角的三号螺栓14与除尘箱体1可拆卸连接，两个二号底座13均位于四角三号螺栓14之间固定有支撑架15，两个支撑架15远离二号底座13的一端分别与固定框架16的顶部与底部固定连接，固定框架16内部的顶端与底端均活动连接有活动辊17，两个活动辊17之间贯穿插设有无纺布8。

无纺布8穿过两个固定框架16的一端通过进料口2插入除尘箱体1内，且橡胶条12位于两个固定框架16以及进料口2之间的一端与两个橡胶条12触接。

两个螺纹齿7的齿向相反，且两个支撑杆6上的螺纹齿7两端之间的距离之和大于进料口2内壁前后两端之间的距离。

两个支撑杆6相靠近的一端固定连接。

橡胶条12前后两端之间的距离均小于两个活动辊17前后两端之间的距离。

具体的，通过两个活动辊17的限位，将无纺布8准确的限位，并通过除尘箱体1内设有的牵引机构牵扯无纺布8，使无纺布8由穿过两个活动辊17的一端向进料口2一端的位置精准移动，直至无纺布8移动至两个支撑杆6之间时，伺服电机11的工作带动两个支撑杆6转动，两个支撑杆6通过两个轴承座3内的轴承4在转动时稳定性得到增加，且通过两个支撑杆6外壁的螺纹齿7使无纺布8在向进料口2内移动的过程中，可以使其褶皱的部分展开，且两个螺纹齿7外壁粘接的橡胶条12，使螺纹齿7外壁不与无纺布8直接接触，通过橡胶条12与无纺布8接触，来避免螺纹齿7直接接触无纺布8时，可能会对无纺布8造成损坏的问题，通过伺服电机11、支撑杆6、螺纹齿7以及橡胶条12的搭配使用，使无纺布8展开，并通过牵引设备牵扯无纺布8通过进料口2进入除尘箱体1内，再通过除尘箱体1内的除尘设备对其进行除尘。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。