专利名称：基于纤维素纤维保湿的模板衬布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混凝土浇注用材料领域，特别是基于纤维素纤维保湿的模 板衬布。
技术背景目前混凝土结构的设计寿命与使用寿命相差很远，已经严重影响人们的生 活，并对社会造成了直接经济损失。原因之一是受恶劣的自然环境影响，混凝土 结构的有效承载能力随着时间的延续而降低。实践证明，混凝土的破坏首先从其表面开始，继而向内逐步破坏，达到临界 点后，结构彻底破坏使用寿命终结。而表面破坏主要是因为其在形成过程中存在 表面缺陷，如水泡气孔，砂线，蜂窝，麻面，表面微裂纹,颜色不一致，露筋， 跑模、板面不平整，缺棱掉角、线条不明，缝隙夹层，表面剥落等.这些表面缺 陷虽然并非会同时出现，但其中之一或部分出现也会加剧混凝土结构使用寿命的 损失.存在的表面缺陷有些是可以通过加强施工管理得到改善，如露筋，跑模、板 面不平整，缺棱掉角、线条不明，缝隙夹层，表面剥落等。而有些则是现有施工 方式从根本上无法解决的，如水泡气孔，砂线，蜂窝，麻面，表面微裂纹，颜色不 一致等。现在人们主要用提高强度的方式延缓到达混凝土破坏的临界点，间接提高 混凝土的寿命，在现时施工中，我们经常会发现用此方法来处理这类问题，但 这种手段存在施工难度增加及成本上升，且同一强度的混凝土，其使用寿命也相 差很远，并没有从根本上解决提高混凝土寿命的问题。混凝土耐久性要求较高的情况时,人们在不断地研究采用各种方法来提高表 面层混凝土的表面质量。如水泥砂浆抹面+铺塑料薄膜法、水泥砂浆抹面或木模 板+贴薄丽板法、水泥砂浆抹面+铺地板革法、钢模+喷塑法、钢模+贴PVC板法和钢模+喷漆法等。这些方法浇筑的构造物表面平整、光亮，但都存在一些不足， 比如施工难度大，工艺复杂，成本高等，关键是都不能透水、透气，对于提高混 凝土耐久性和表面质量没有明显作用。在重大项目中，现在已经开始使用模板衬技术，如"排水板+滤布"型透水 模板，"无纺布模板衬"型透水模板等，模板衬有较好的透水、透气性，使用模 板衬后，混凝土表面层一定深度内的部分水化过程中多余的水份和大量气泡能 排出，能明显改善混凝土表层性能。但这类技术在施工过程中增加了成本和施工 难度，更重要的是:这种技术没有解决混凝土初期养护问题，特别是在风大、养 护补水困难、建筑物构件大的情况下，影响更加严重。 发明内容
本实用新型提供一种基于纤维素纤维保湿的模板衬布，用以解决在混凝土浇 灌过程中，排除混凝土构件中的气体和多余的水分，从而改善混凝土构件的表面 性能；同时在养护期间能够保持混凝土表面适当的湿度，防止其表面裂纹，从而 提高混凝土构件的耐久性。
所述基于纤维素纤维保湿的模板衬布的特征是所述模板衬布是一种由单一 纤维层2，混合纤维层3和基布层4组成的一体结构；其中混合纤维层3处在单一纤 维层2与基布层4之间；单一纤维层2的另一面与混凝土1接触，基布层4的另一面 与施工用模板5粘接。
所述单一纤维层2由纤维旦数为1.0 — 2.0dtex，纤维长度为45-65腿的的聚 丙烯纤维构成，其表面孔隙为2 8 u m。所述混合纤维层3由纤维旦数为2. 0—3. 5 dtex，纤维长度为60—80mm的聚丙烯纤维与纤维素纤维混合的结构，其表面孔隙 为50-90um。所述基布层4是一种聚丙烯纤维制成的网布，其纵向强度为600N， 横向强度为400N。
采用本实用新型所述模板衬布后，由于混凝土结构中空气与施工中多余的水 分被排出，从而提高了混凝土内部的密实程度,使得混凝土结构抗渗性能、抗冻 性能及抗压强度有很大提高。当混凝土内部的水分向表面移动时，带动内部的水 泥颗粒同时向外移动，由于模板衬布对水泥颗粒的阻挡作用，水泥颗粒在混凝土 表面停留，最终形成了混凝土的致密层，环境中的有害气体和水分就难以渗透进 混凝土内部，抗碳化性能以及钢筋抗锈蚀性能等都得以提高。在混凝土初期养护 期间，模板衬布中的混合纤维层的水可不断补充混凝土养护时所需水分，从而避 免时初凝时出现的干縮和裂纹。经过几方面的共同作用，混凝土的耐久性和表面 质量就得到极大的提高。
图l是本实用新型结构剖面示意图 图2是用于混凝土施工时实施例结构剖面示意图。
具体实施方式
以下结合图2，从模板衬布使用方面对本实用新型作进一步说明。
1. 整理混凝土施工拟用模板5(木,竹，钢)，使之成型，清除模板(木，竹，钢) 上的杂物。
2. 复核混凝土施工拟用模板尺寸，根据模板结构按每边各留50-150mra余量 裁剪模板衬。
3. 将模板5上均匀地喷涂水溶性胶水，将裁剪好的模板衬布平整地定位在模 板上。
4. 在模板上将模板衬布固定，使模板5和模板衬布连结成一体，固定件视具 体模板情况而定。
5. 将模板和模板衬布一体结构按混凝土施工的现有工艺进行。
如图1示，所述基于纤维素纤维的保湿模板衬布由具有不同性能的三层非织 造布结构构成。第一层单一纤维层2结构由纤维旦数为1.0—2.0dtex，纤维长度 为45—65mm的聚丙烯纤维制成，制成后表面孔隙为2—8 u m，主要实现混凝土透 气、透水并阻止水泥颗粒流失的功能；第二层混合纤维层3结构由聚丙烯纤维与 纤维素纤维混合制成，聚丙烯纤维的纤维旦数为2.0-3.5dtex，纤维长度为 60-80mm，该层孔隙为50-90 u m，主要实现加快混凝土透气、透水的功能并实现 混凝土初期养护保水保湿功能；第三层基布层4结构为聚丙烯纤维制成的网布。 基于纤维素纤维保湿的模板衬布二面分别与混凝土1和模板5直接接触。
权利要求1.一种基于纤维素纤维保湿的模板衬布，其特征是所述模板衬布是一种由单一纤维层(2)，混合纤维层(3)和基布层(4)组成的一体结构；其中混合纤维层(3)处在单一纤维层(2)与基布层(4)之间；单一纤维层(2)的另一面混凝土(1)接触，基布层(4)的另一面与施工用模板(5)粘接。
2. 根据权利要求l所述的基于纤维素纤维保湿的模板衬布，其特征是所 述单一纤维层(2)由纤维旦数为1.0—2.0dtex,长度为45-65mm的的聚丙烯纤 维构成，其表面孔隙为2 8um。
3. 根据权利要求1所述的基于纤维素纤维保湿的模板衬布，其特征是所 述混合纤维层(3) —种由纤维旦数为2. 0—3. 5 dtex，长度为60—80mm的聚丙 烯纤维与纤维素纤维混合的结构，其表面孔隙为50-90 pm。
4. 根据权利要求1所述的基于纤维素纤维保湿的模板衬布，其特征是所 述基布层(4)是一种聚丙烯纤维制成的网布，其纵向强度为600N，横向强度为 400N。
专利摘要一种基于纤维素纤维保湿的模板衬布，其特征是所述模板衬布是一种由单一纤维层(2)，混合纤维层(3)和基布层(4)组成的一体结构；其中混合纤维层(3)处在单一纤维层(2)与基布层(4)之间；单一纤维层(2)的另一面混凝土(1)接触，基布层(4)的另一面与施工用模板(5)粘接。采用本实用新型所述模板衬布后，由于混凝土结构中空气与施工中多余的水分被排出，从而提高了混凝土内部的密实程度，使得混凝土结构抗渗性能、抗冻性能及抗压强度有很大提高；同时，模板衬布中的混合纤维层的水可不断补充混凝土养护时所需水分，从而避免时初凝时出现的干缩和裂纹，经过几方面的共同作用，混凝土的耐久性和表面质量就得到极大的提高。
文档编号E04G9/10GK201152020SQ20072008862
公开日2008年11月19日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者亮 何, 曾宪森, 王晓宇 申请人:武汉莱泰科技有限公司