粉料称量装置及混凝土搅拌站的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种粉料称量装置及混凝土搅拌站，提高了传感器计量精度的稳定性和计量结果的准确性，提高了混凝土的质量。其中粉料称量装置包括：秤架，位于秤架内且具有内腔体的秤体，秤架上设有至少三个用于支撑秤体、并用于测量秤体内承载的粉料重量的传感器，还包括套装于秤体、且与秤体固定连接的称量架，称量架背离秤体的顶端的一面为平面、且与每一个传感器的承压支杆朝向秤体的顶端的一面相抵。
【专利说明】粉料称量装置及混凝土搅拌站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土生产设备的【技术领域】，尤其涉及到一种粉料称量装置及混凝土搅拌站。
【背景技术】
[0002]如图1所示，图1为现有技术下的粉料称量装置的部分结构示意图，现有技术中的粉料称量装置包括:秤架03，位于秤架03内的秤体01，秤体01的外侧面设有三个支撑座02，秤架03朝向秤体01顶端的一面设有三个间隔分布、用于支撑三个支撑座02 (进而支撑秤体01)、并用于称量秤体01内承载的粉料重量的传感器04，该秤体01顶端具有两个通气口和一个进料口，其中一个通气口连接有透气帽，另一通气口通过波纹软管与搅拌机主体连通，进料口通过透气的帆布管与螺旋送料机连接，秤体01的底端设有与搅拌机主体连接的出料口，该出料口设有气动蝶阀。
[0003]现有技术中的粉料称量装置共有三个作用:粉料暂存、粉料计量和粉料投放，其工作原理为:控制系统发出配送指令后，秤体01的出料口处的气动蝶阀关闭，粉料由输送设备输送到秤体01中，秤体01内的空气被粉料挤压后通过透气帽排出，传感器04对秤体01中的物料进行计量；达到配方所设定的要求后，输送设备停止供给，粉料暂存在秤体01中；当控制系统发出粉料投料指令后，秤体01出料口处的气动蝶阀打开，使得粉料投入到搅拌机主体中，此时搅拌机主体内的空气通过波纹软管进入到秤体01内，从而使秤体01内的压强与搅拌机主体内的压强保持一致，便于粉料在重力的作用下进入到搅拌机主体内。
[0004]如图2所示，图2为现有技术下的粉料称量装置中的支撑座与传感器的连接结构剖示图，秤体01的各个支撑座与对应的传感器04的承压支杆041之间的连接为紧配合，三个支撑座02的位置相对传感器04的支撑点的位置固定，但由于粉料在进入秤体01和从秤体01中进入搅拌机主体时，秤体01内的空气将发生变化，容易导致秤体01变形，就会导致一个或多个支撑座02与对应的传感器04的相对位置发生变化，支撑座02与传感器04的承压支杆041之间错位(严重情况下传感器04的承压支杆041不与任何一个支撑座02接触)，秤体内装满粉料时，在重力的作用下，由于支撑座与传感器的承压支杆之间的接触面积减小，承压支杆受到的压强将变大，承压支杆易倾斜甚至卡滞，导致传感器计量精度不稳定、计量结果不准确。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供了一种粉料称量装置及混凝土搅拌站，提高了传感器计量精度的稳定性和计量结果的准确性，提高了混凝土的质量。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
[0007]本实用新型提供了一种粉料称量装置，包括:秤架，位于所述秤架内且具有内腔体的秤体，所述秤架上设有至少三个用于支撑所述秤体、并用于测量所述秤体内承载的粉料重量的传感器，还包括:套装于所述秤体、且与所述秤体固定连接的称量架，所述称量架背离所述秤体的顶端的一面为平面、且与每一个所述传感器的承压支杆朝向所述秤体的顶端的一面相抵。
[0008]本实用新型提供的粉料称量装置，通过设置套装于秤体外的称量架，将现有技术中的单个支撑座对应一个传感器的承压支杆(即单点受力)的结构变为称量架的一个面与每一个传感器的承压支杆对应(即面受力)的结构，当秤体发生变形时，其形变量均作用在称量架，称量架整体受力产生的变形量很小；另外由于称量架与传感器的承压支杆接触的一面为平面，则即使秤体发生变形后，一个或多个传感器的承压支杆与称量架接触的位置发生变化，称量架背离秤体的顶端的一面还是与每一个传感器的承载支架朝向秤体的顶端的一面完全接触的，也就不会影响传感器的测量结果，不会出现多个传感器受力不均的现象的发生。
[0009]所以，本实用新型提供的粉料称量装置，提高了传感器计量精度的稳定性和计量结果的准确性。
[0010]在一些可选的实施方式中，所述秤体沿其周向间隔设有至少三个用于固定所述称量架的固定座，所述称量架与每一个所述固定座之间通过螺栓固定连接，且所述至少三个传感器位于所述称量架和所述秤架之间。将称量架与秤体设置为可拆卸连接的，便于检修和更换称量架。
[0011]在一些可选的实施方式中，所述称量架固定于每一个固定座背离所述秤体的顶端的一面。即所述称量架位于固定座的下方，每一个所述固定座背离所述秤体的顶端的一面与所述称量架背离所述至少三个传感器的一面贴合，这样可以减小称量架与传感器之间的间隙，进而减小传感器的承压支杆的高度，避免承压支杆受力倾斜。
[0012]在一些可选的实施方式中，每一个所述固定座焊接于所述秤体。
[0013]在一些可选的实施方式中，每一个所述固定座通过螺钉与所述秤体连接。
[0014]在一些可选的实施方式中，所述称量架焊接于所述秤体。
[0015]在一些可选的实施方式中，所述称量架与所述秤体的材料相同。
[0016]本实用新型还提供了一种混凝土搅拌站，包括上述任一项所述的粉料称量装置。在混凝土生产过程中，各种粉料所占的比重都是固定的，若粉料重量不准确，将影响混凝土的质量。由于上述粉料称量装置提高了传感器计量精度的稳定性和计量结果的准确性，所以，本实用新型提供的混凝土搅拌站，提高了混凝土的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为现有技术中起粉料称量装置的部分结构示意图；
[0018]图2为现有技术下的粉料称量装置中的支撑座与传感器的连接结构剖视图；
[0019]图3为本实用新型提供的一种粉料称量装置的部分结构示意图；
[0020]图4为本实用新型提供的另一种粉料称量装置的部分结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]01-秤体02-支撑座
[0023]03-秤架04-传感器
[0024]041-承压支杆1-秤体
[0025]2-秤架3-传感器
[0026]31-承压支杆4-称量架
[0027]5-固定座
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型专利保护的范围。
[0029]如图3所示，图3为本实用新型提供的一种粉料称量装置的部分结构示意图，本实用新型提供的粉料称量装置，包括:秤架2，位于秤架2内且具有内腔体的秤体1，秤架2上设有至少三个用于支撑秤体1、并用于测量秤体I内承载的粉料重量的传感器3，还包括:套装于秤体1、且与秤体I固定连接的称量架4，称量架4背离秤体I的顶端的一面为平面、且与每一个传感器3的承压支杆31朝向秤体I的顶端的一面相抵。
[0030]本实用新型提供的粉料称量装置，通过设置套装于秤体I外的称量架4，将现有技术中的单个支撑座对应一个传感器的承压支杆(即单点受力)的结构变为称量架4的一个面与每一个传感器3的承压支杆31对应(即面受力)的结构，当秤体I发生变形时，其形变量作用在称量架4，称量架4整体受力产生的变形量很小；另外由于称量架4与传感器3的承压支杆31接触的一面为平面，则即使秤体I发生变形后，一个或多个传感器3的承压支杆31与称量架4接触的位置发生变化，称量架4背离秤体I的顶端的一面还是与每一个传感器3的承载支架31朝向秤体I的顶端的一面完全接触的，也就不会影响传感器3的测量结果，不会出现多个传感器3受力不均的现象的发生。
[0031]所以，本实用新型提供的粉料称量装置，提高了传感器计量精度的稳定性和计量结果的准确性。
[0032]对于称量架与秤体固定连接，可以通过多种方式实现:
[0033]一种【具体实施方式】中，请继续参考图3，秤体I沿其周向间隔设有至少三个用于固定称量架4的固定座5，称量架4与每一个固定座5之间通过螺栓固定连接，且至少三个传感器位于称量架4和秤架2之间。将称量架与秤体设置为可拆卸连接的，便于检修和更换称量架。
[0034]上述固定座5的形状可以为多种，例如:长方体、柱形、楔形等，这里就不再赘述。
[0035]无论何种形状的支撑座，其都具有多个固定面，较佳的实施方式中，称量架4固定于每一个固定座5背离秤体I的顶端的一面。即称量架4位于固定座5的下方，每一个固定座5背离秤体I的顶端的一面与称量架4背离至少三个传感器3的一面贴合，这样可以减小称量架4与传感器3之间的间隙，进而减小传感器3的承压支杆31的高度，避免承压支杆受力倾斜。同时，当秤体I产生形变时，其形变量作用在固定座5上，固定座5的形变量均作用在称量架4的上表面(即朝向秤体的顶端的一面)，称量架4朝向传感器3的承压支杆31的一面几乎无形变量，也就不会影响传感器的测量精度的稳定性和测量结果的正确性。
[0036]对于固定座5与秤体I的固定方式也可以有多种，可选的，每一个固定座5焊接于秤体I或者每一个固定座5通过螺钉与秤体I连接。当然也可以在制作秤体I的同时直接将固定座5与秤体I 一体化成型，即在一个模具中直接铸造出来。
[0037]另一种【具体实施方式】中，如图4所示，图4为本实用新型提供的另一种粉料称量装置的部分结构示意图，称量架4焊接于秤体I。即没有固定座，称量架4直接与秤体I焊接，当然也可以在制备秤体I的同时将称量架4与秤体I 一体化成型，即在一个模具中直接铸造出来。
[0038]对于称量架的材料一般采用受力形变量较小的材料，如钢材等，优选的，为了便于称量架与秤体之间的固定，称量架与秤体选用相同的材料制备。
[0039]基于上述粉料称量装置的优点，本实用新型还提供了一种混凝土搅拌站，包括上述任一项的粉料称量装置。在混凝土生产过程中，各种粉料所占的比重都是固定的，若粉料重量不准确，将影响混凝土的质量。由于上述粉料称量装置提高了传感器计量精度的稳定性和计量结果的准确性，所以，本实用新型提供的混凝土搅拌站，提高了混凝土的质量。
[0040]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种粉料称量装置，包括:秤架，位于所述秤架内且具有内腔体的秤体，所述秤架上设有至少三个用于支撑所述秤体、并用于测量所述秤体内承载的粉料重量的传感器，其特征在于，还包括:套装于所述秤体、且与所述秤体固定连接的称量架，所述称量架背离所述秤体的顶端的一面为平面、且与每一个所述传感器的承压支杆朝向所述秤体的顶端的一面相抵。
2.如权利要求1所述的粉料称量装置，其特征在于，所述秤体沿其周向间隔设有至少三个用于固定所述称量架的固定座，所述称量架与每一个所述固定座之间通过螺栓固定连接，且所述至少三个传感器位于所述称量架和所述秤架之间。
3.如权利要求2所述的粉料称量装置，其特征在于，所述称量架固定于每一个固定座背离所述秤体的顶端的一面。
4.如权利要求3所述的粉料称量装置，其特征在于，每一个所述固定座焊接于所述秤体。
5.如权利要求3所述的粉料称量装置，其特征在于，每一个所述固定座通过螺钉与所述秤体连接。
6.如权利要求1所述的粉料称量装置，其特征在于，所述称量架焊接于所述秤体。
7.如权利要求1?6任一项所述的粉料称量装置，其特征在于，所述称量架与所述秤体的材料相同。
8.—种混凝土搅拌站，其特征在于，包括如权利要求1?7任一项所述的粉料称量装置。
【文档编号】B28C7/06GK203973767SQ201420405568
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】周灿文, 彪志, 李胜娥, 刁勍凌 申请人:中联重科股份有限公司