专利名称：空心板挤压成型分段器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑机械，具体地说是一种空心板挤压成型分段器，特别适合与现有混凝土空心板挤压成型机配套使用，对该机长线法挤压成型的长线型混凝土空心板实现自行分段。
我们知道在建筑行业，生产预应力混凝土空心板早先是采用在模板内铺设钢筋，将配制拌好的混凝土倒入模内，用振荡器夯实，拆去模板养护凉干后即为一个产品，这种方法原始落后，工人劳动强度大，生产效率极低，远远不能适应建筑行业高速发展的需要，近来，出现了一种混凝土空心板挤压成型机，它主要由电机、减速机带动一组螺旋输送杆和激振器构成，先固定铺设长线钢筋，由料斗连续供给配制拌匀的混凝土原料，由螺旋输送杆输至机架模内由激振器夯实，即可连续挤压成型生产出长线型的混凝土空心板，再由人工按所需要的长度规格分段即可，这种长线法生产混凝土空心板具有生产效率高，工人的劳动强度低的优点，已在建筑行业中广泛使用，其不足之处在于，该机连续生产的长线型混凝土空心板不能按所要求的长度规格随机一次性分段，而是靠人工再进行分段加工处理，常见的是采用湿法分段，即在长线型混凝土空心板未凝固时，在分段处挖掘开设一定宽度的通槽，再将钢筋剪断，可使钢筋伸露出混凝土空心板的端面，安装使用时两个板体端面伸露出的钢筋能相互固定连接(例如焊接连接)，但是这种湿法分段方式费工费时又损失混凝土原材料，并且使分段处端面疏松粗糙，严重影响产品端面质量，还有的是采用干法分段，即在长线型混凝土空心板凝固后，用混凝土切割机在分段处切割分段，这种干法分段方式具有省力省时的优点，但是这种切割分段方式，钢筋与混凝土空心板端面平齐，由于钢筋未伸露出混凝土空心板的端面，在安装使用时两个空心板板体端面的钢筋不能很好地固定连接，影响混凝土空心板的承载能力，严重削弱建筑物承载抗震能力。
本实用新型的目的是在现有技术基础上提出一种空心板挤压成型分段器，与现有空心板挤压成型机配套使用，可对该机连续生产的长线型混凝土空心板按所需要的长度规格随机作业自行分段，可确保产品端面质量，降低工人劳动强度，提高生产效率。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。
一种空心板挤压成型分段器，它主要由机架、安装于机架的料斗座、支座和置于机架的推板、分段体构成，料斗座上铰接有控制块，控制块安装有分段手把，在控制块底部做有与分段体的凹孔相配的销轴，固定连接于控制块的弹簧的另一端固定连接于机架，在弹簧拉力作用下，控制块的销轴可将推板推至料斗座下的分段体锁定，手把铰接于支座，连杆的两端连接于手把和推板，固定连接于推板的弹簧的另一端固定连接于机架。工作时，操作分段手把将控制块的销轴提起，分段体随长线型混凝土空心板一道挤压出模，取出分段体剪断钢筋即可实现对长线型混凝土空心板随机作业自行分段。
本实用新型还有如下技术特征分段体做有与螺旋输送杆相适应的开孔，分段体底部做有容筋凹槽。
分段体的开孔的开口处安装有弹性档板。
本实用新型是在机架上安装料斗座、由手把操作的推板和可由控制块的销轴将其锁定的分段体，分段体套装于混凝土空心板挤压成型机的螺旋输送杆，工作时，操作分段手把将控制块的销轴提起，分段体由螺旋输送杆带动随长线型混凝土空心板一道挤压出模，取出分段体即可实现对长线型混凝土空心板随机作业自行分段，本实用新型与现有混凝土空心板挤压成型机配套使用，可降低工人劳动强度，提高产品质量和生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的俯视图(推板处于后置位置)；图3是本实用新型的分段体的俯视图；图4是图3的右视图；图5是分段体对长线型混凝土空心板分段状态示意图；图6是本实用新型安装使用状态示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明一种空心板挤压成型分段器，它主要由机架1、安装于机架1的料斗座7、支座14和置于机架1的推板2、分段体4构成，料斗23安装于料斗座7上，料斗座7上铰接有控制块9，控制块9安装有分段手把8，在控制块9底部做有与分段体4的凹孔17相配的销轴3，可将分段体4锁定，固定连接于控制块9的弹簧10的另一端固定连接于机架1，手把13铰接于支座14，连杆11的两端连接于手把13和推板2，固定连接于推板2的弹簧15的另一端固定连接于机架1，分段体4做有与螺旋输送杆5相适应的开孔18，分段体4底部做有容筋凹槽19，分段体4的开孔18的开口处安装有弹性档板20，机架1的底部安装有滚轮27，机架1上安装电器控制箱26、电机减速箱12和激振器24，它是这样工作的操作手把13，由连杆11克服弹簧15的拉力将推板2拉至后置位置，露出机架1的开口16，将分段体4由开口16放入机架1内，分段体4的弹性挡板20让螺旋输送杆5进入开孔18后自行复位，固定铺设的长线钢筋正好位于分段体4的容筋凹槽19内，在弹簧15的作用下，推板2将分段体4推至料斗座7下面，在弹簧10作用下，控制块9底部的销轴3插入分段体4的凹孔17内将分段体4锁定至待工作位置，然后接通电源，操作电器控制箱26，使激振器24工作，电机减速机12带动螺旋输送杆5转动，由料斗23连续供给配制拌匀的混凝土原料，经料斗座7的出料口6进入机架1内，由螺旋输送杆5输至模内挤压成型，再由激振器24夯实，挤压成型后的混凝土空心板21、22由出口25挤出，当挤压成型的混凝土空心板21至所要求的长度时，操作分段手把8提起控制块9的销轴3，分段体4由螺旋输送杆5带动随挤压成型的混凝土空心板21、22一道由出口25挤出机架1，取出分段体4，将长线钢筋剪断即完成混凝土空心板21、22的分段，再将取出的分段体4再次按上述操作循环使用即可将连续生产的长线型混凝土空心板随机作业一次性自行分段。本实用新型特别适合与现有混凝土空心板挤压成型机配套使用，可对该机连续生产的长线型空心板按要求自行分段，能保证分段端面有钢筋伸露出混凝土，便于安装，本实用新型结构简单，操作使用方便，有较好的推广使用前景。
权利要求1.一种空心板挤压成型分段器，它主要由机架(1)、安装于机架(1)的料斗座(7)、支座(14)和置于机架(1)的推板(2)、分段体(4)构成，其特征在于料斗座(7)上铰接有控制块(9)，控制块(9)安装有分段手把(8)，在控制块(9)底部做有与分段体(4)的凹孔(17)相配的销轴(3)，固定连接于控制块(9)的弹簧(10)的另一端固定连接于机架(1)，手把(13)铰接于支座(14)，连杆(11)的两端连接于手把(13)和推板(2)，固定连接于推板(2)的弹簧(15)的另一端固定连接于机架(1)。
2.根据权利要求1所述的空心板挤压成型分段器，其特征在于分段体(4)做有与螺旋输送杆(5)相适应的开孔(18)，分段体(4)底部做有容筋凹槽(19)。
3.根据权利要求1或2所述的空心板挤压成型分段器，其特征在于分段体(4)的开孔(18)的开口处安装有弹性档板(20)。
专利摘要本实用新型提出的空心板挤压成型分段器,它主要由安装于机架的料斗座、推板、分段体构成,分段体做有与螺旋输送杆相配的开孔,由推板将分段体推至料斗座下由控制块底部的销轴将其锁定,待空心板挤压成型至所需长度时,由分段手把将销轴提起,分段体由螺旋输送杆带动随长线型空心板一道出模,取出分段体即可实现对长线型空心板自行分段。本实用新型与现有挤压成型机配套使用,可降低工人劳动强度,提高产品质量和生产效率。
文档编号B28B11/16GK2362673SQ9923071
公开日2000年2月9日 申请日期1999年1月5日 优先权日1999年1月5日
发明者吴诗全, 万文泽 申请人:吴诗全, 万文泽