专利名称：轴承内外圈拉出器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种手动拆卸工具，特别是用于拆卸轴承内圈或外圈的一种拉出器。
背景技术：
目前，在机械维修作业中，特别是各种车辆、内燃机的维修中，往往碰到轴承损坏的情况。由于轴承与轴或轴承座为过盈配合，将轴承拆卸出就显得比较困难，且拆卸效果往往不好。例如将轴承内圈以及滚珠拆掉后，还剩下轴承外圈连接在轴承座内，这样就给维修工作造成很大的不便。
为了将剩下的轴内圈或外圈拆卸掉，常用的方法就是采用氧割，割破后再将其取出。显然，这样费时费力，而且还会对轴承座或轴造成损坏。
为此，针对上述问题人们实用新型了各种可以方便拆卸被损坏的轴承的工具。如中国专利03246247.6提供的”一种轴承套拆卸装置”，它包括一个套筒，套筒侧壁设有若干个径向通孔1，套筒外还套有内侧带有带弧形槽的外套，在该外套上开有与弧形槽相通的通孔2，通孔2的孔径大于通孔1的孔径。通孔2中装有圆珠，圆珠直径大于套筒厚度、小于通孔1的孔径。在使用时将套筒套在轴承内套上，转动外套，使通孔2与通孔1位置相对应，通孔2内的圆珠就依次进入通孔1内，且圆珠部分伸出通孔1，圆珠的伸出部卡于轴承内套上，拉动连接在套筒端部的连接板，即可将轴承内套拔出。
可以看出，该拆卸装置使用时省时省力，且不会对轴造成损坏。但是，它设在套筒上的通孔1及外套上的通孔2必须是通孔2大于通孔1，其加工要求烦琐。
同时，在转动外套过程中圆珠易卡住，而导致拆卸装置无法正常使用，其工作可靠性不高。另外，该拆卸装置只能够拆卸装于轴上的轴承内圈，无法对装于轴承座内的轴承外圈进行拆卸。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的轴承套拆卸装置所存在的上述问题，提供一种轴承内外圈拉出器，使它不仅可方便的拆卸轴承内外圈，而且还具有结构简单、工作稳定性高的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种轴承内外圈拉出器，包括一个圆筒形的主体，在主体中心穿有一根螺杆，螺杆通过螺纹与主体相联接，其特征在于，所述的主体的端部固连着一个圆筒形的滑块座，其外径略小于本拉出器所应用的轴承外圈的内径，滑块座上开有若干个通孔，通孔内装有滑块，在所述的主体外套接有一个衬套，衬套的端部可以插入所述的滑块座内，且可使滑块座中的滑块凸出滑块座的外侧面。
上述的轴承内外圈拉出器可用于拆卸轴承的外圈。在使用时将拉出器放入轴承座内，当滑块座上的通孔与轴承外圈内侧面上的环形凹槽的位置相对应时，放下衬套，衬套挤压滑块，使位于通孔内的滑块向外侧滑出。显然，部分伸出通孔的滑块就位于轴承外圈的环形凹槽内，在衬套不拉出的情况下，滑块就一直卡于轴承外圈的环形凹槽内，使得滑块座与轴承外圈形成联动关系。此时，转动螺杆，螺杆的内端顶压于轴承座内。这样，轴承座给螺杆一个反作用力，此反作用力通过本拉出器传递至轴承外圈上，将轴承外圈从轴承座内拉出。
在上述的轴承内外圈拉出器中，所述的滑块座与主体为一体式结构。由于主体与滑块座一体式结构简单，因此采用这样的结构加工比较方便。
在上述的轴承内外圈拉出器中，所述的滑块为圆珠，所述的通孔在滑块座外侧面处的口径略小于圆珠的外径。通过这样的结构使得滑块可在通孔内滑动，但不能够从滑块座内脱落。
在上述的轴承内外圈拉出器中，所述的滑块座上的通孔是均匀分布于滑块座的外侧面的。由于在拆卸轴承外圈时，滑块座的外侧面与轴承外圈内侧的环形凹槽相对应。因此，通孔设于滑块座外侧面就有利于滑块与轴承外圈的环形凹槽相接触。
在上述的轴承内外圈拉出器中，所述的衬套的内端外侧面呈锥形。通过这样的结构，有利于压挤滑块，并使滑块向通孔外侧滑动，直至滑块部分伸出通孔。
在上述的轴承内外圈拉出器中，所述的螺杆的内端具有一个尖角，外端呈正六角形。操作者手扳动该六角形部位即可方便的带动螺杆转动，并使得螺杆的尖角抵于轴承座上。
一种轴承内外圈拉出器，包括一个圆筒形的主体，在主体中心穿有一根螺杆，螺杆通过螺纹与主体相联接，其特征在于，所述的主体的端部带有一个圆筒形的滑块座，其内径略大于本拉出器所应用的轴承内圈的外径，滑块座上开有若干个通孔，通孔内装有滑块，在所述的主体外套接有一个衬套，衬套的端部可以滑动至所述的滑块座外，且可使滑块座中的滑块凹入滑块座的内侧面。
上述的轴承内外圈拉出器可用于拆卸轴承的内圈。在使用时将拉出器套在装于轴上的轴承内圈处，当滑块座上的通孔与轴承内圈外侧面上的环形凹槽位置相对应时，移动衬套，衬套挤压滑块，使滑块向内侧滑动。显然，部分伸出通孔的滑块就位于轴承内圈的环形凹槽中。在衬套不拉出的情况下，滑块就一直卡于轴承内圈的环形凹槽中，使得滑块座与轴承内圈形成联动关系。此时，转动螺杆，螺杆的内端顶压于轴上。这样，轴给螺杆一个反作用力，此反作用力通过本拉出器传递至轴承内圈上，将轴承内圈从轴上拉出。
在上述的轴承内外圈拉出器中，所述的滑块座与主体为一体式结构。由于主体与滑块座一体式结构简单，因此采用这样的结构加工比较方便。
在上述的轴承内外圈拉出器中，所述的滑块为圆珠，所述的通孔在滑块座内侧面处的口径略小于圆珠的外径。通过这样的结构使得滑块可在通孔内滑动，但不能够从滑块内脱落。
在上述的轴承内外圈拉出器中，所述的滑块座上的通孔是均匀分布于滑块座的内侧面的。由于在拆卸轴承内圈时，滑块座的内侧面与轴承内圈外侧的环形凹槽相对应。因此，通孔设于滑块座内侧面就有利于滑块与轴承内圈的环形凹槽相接触。
在上述的轴承内外圈拉出器中，所述的螺杆的内端具有一个尖角，外端呈正六角形。操作者手扳动该六角形部位即可方便的带动螺杆转动，并使得螺杆的尖角抵于轴承座上。
与现有技术相比，本实用新型的轴承内外圈拉出器通过滑块卡于轴承外圈或内圈的环形凹槽中，再转动螺杆，通过轴或轴承座对螺杆施加的反作用力即可将轴承内、外圈从轴承座或轴上拆卸出。显然，拆卸过程省时省力，工作效率较高。
同时，圆珠不会从滑块座的通孔内脱落，且衬套呈锥形的内端能平稳地挤压滑块滑动，滑块在滑动过程中不会卡住。因此，使用可靠性较高。另外，它只由主体、螺杆、滑块座、滑块以及衬套组成，因此，结构较简单、易于制造，而且成本较低。
图1是本实用新型的轴承内外圈拉出器的第一个实施例的外形结构示意图。
图2是图1中的轴承内外圈拉出器拉拔轴承外圈的剖面结构示意图。
图3是本实用新型的轴承内外圈拉出器的第二个实施例的外形结构示意图。
图4是图3中的轴承内外圈拉出器拉拔轴承内圈的剖面结构示意图。
图中，1、主体；2、螺杆；21、尖角；3、滑块座；31、通孔；32、挡沿；4、滑块；5、衬套；51、内端；6、轴承座；7、轴；8、轴承内圈；9、轴承外圈。
具体实施方式
实施例一如图1和图2所示，本轴承内外圈拉出器用于拆卸装于轴承座6内的轴承外圈9，它包括有一个圆筒形的主体1、螺杆2、滑块座3、滑块4和衬套5。
主体1的中部开有一个贯穿的螺纹孔，螺杆2连接在该螺纹孔内。螺杆2的内端为一个尖角21，外端呈正六角形。操作者可以手持螺杆2外端的正六角形部来转动螺杆2。
主体1的端部固连着一个滑块座3，滑块座3为圆筒形，本实施例中，为了加工方便，主体1与滑块座3采用一体式结构。滑块座3的外侧面均匀开设有六个通孔31，每个通孔31内均装有一个滑块4。本实施例中，滑块4采用的是圆珠。
如图2所示，通孔31在滑块座3外侧面处的口径略小于圆珠4的外径。另外，滑块座3上通孔31的内侧面与主体1外侧之间的距离小于滑块4的外径。通过这样的结构，滑块4被限制在通孔31内不能脱落，但可在通孔31内滑动。
衬套5套在主体1上，衬套5的内端51呈锥形。
如图2所示，轴承外圈9的内侧有一道放置滚珠的环形凹槽。在使用本轴承内外圈拉出器时，将拉出器上的滑块座3部分放入轴承座6内，当滑块座3上的通孔31与轴承外圈9的环形凹槽对应时，放下衬套5，衬套5落到滑块座3上。显然，衬套5下落后它的锥形内端51推挤滑块4，使六个滑块4全部向外侧滑动。滑动后的滑块4部分伸出通孔31外侧，滑块4的伸出部分位于轴承外圈9的环形凹槽中。此时，转动螺杆2，当螺杆2内端的尖角抵在轴承座6底部时，轴承座6给螺杆2一个反作用力，此反作用力通过本拉出器传递至轴承外圈9上，将轴承外圈9从轴承座6内拉出。
实施例二本实施例同实施例一的原理及结构基本相同，不一样的地方是通孔31在滑块座3内侧面与外侧面处的口径略小于圆珠的外径。衬套5直接套在滑块座3外侧，在本实施例中，为了防止衬套5脱落，在滑块座6的底部设有一道阻挡衬套5的挡沿32。
在使用时，将滑块座3套在轴承内圈8上。通孔31与轴承内圈8上的环形凹槽相对应时，放下衬套5。衬套5挤压滑块4使滑块4部分伸出通孔31内侧，部分伸出的滑块4卡在轴承内圈8的环形凹槽内。此时，转动螺杆2，当螺杆2内端的尖角抵在轴7上时，轴7给螺杆2一个反作用力，此反作用力通过本拉出器传递至轴承内圈8上，从而将轴承内圈8从轴7上拉出。
权利要求1.一种轴承内外圈拉出器，它包括一个圆筒形的主体(1)，在主体(1)中心穿有一根螺杆(2)，螺杆(2)通过螺纹与主体(1)相联接，其特征在于，所述的主体(1)的端部固连着一个圆筒形的滑块座(3)，其外径略小于本拉出器所应用的轴承外圈(9)的内径，滑块座(8)上开有若干个通孔(31)，通孔(31)内装有滑块(4)，在所述的主体(1)外套接有一个衬套(5)，衬套(5)的端部可以插入所述的滑块座(3)内，且可使滑块座(3)中的滑块(4)凸出滑块座(3)的外侧面。
2.根据权利要求1所述的轴承内外圈拉出器，其特征在于，所述的滑块座(3)与主体(1)为一体式结构。
3.根据权利要求1或2所述的轴承内外圈拉出器，其特征在于，所述的滑块(4)为圆珠，所述的通孔(31)在滑块座(3)外侧面处的口径略小于圆珠的外径。
4.根据权利要求3所述的轴承内外圈拉出器，其特征在于，所述的滑块座(3)上的通孔(31)是均匀分布于滑块座(3)的外侧面的。
5.根据权利要求1或2所述的轴承内外圈拉出器，其特征在于，所述的衬套(5)的内端外侧面呈锥形。
6.根据权利要求1或2所述的轴承内外圈拉出器，其特征在于，所述的螺杆(2)的内端具有一个尖角(21)，外端呈正六角形。
7.一种轴承内外圈拉出器，它包括一个圆筒形的主体(1)，在主体(1)中心穿有一根螺杆(2)，螺杆(2)通过螺纹与主体(1)相联接，其特征在于，所述的主体(1)的端部带有一个圆筒形的滑块座(3)，其内径略大于本拉出器所应用的轴承内圈(8)的外径，滑块座(3)上开有若干个通孔(31)，通孔(31)内装有滑块(4)，在所述的主体(1)外套接有一个衬套(5)，衬套(5)的端部可以滑动至所述的滑块座(3)外，且可使滑块座(3)中的滑块(4)凹入滑块座(3)的内侧面。
8.根据权利要求7所述的轴承内外圈拉出器，其特征在于，所述的滑块座(3)与主体(1)为一体式结构。
9.根据权利要求7或8所述的轴承内外圈拉出器，其特征在于，所述的滑块(4)为圆珠，所述的通孔(31)在滑块座(3)内侧面处的口径略小于圆珠的外径。
10.根据权利要求9所述的轴承内外圈拉出器，其特征在于，所述的滑块座(3)上的通孔(31)是均匀分布于滑块座(3)的内侧面的。
专利摘要本实用新型提供了一种轴承内外圈拉出器，属于机械技术领域。它解决了现有的轴承套拆卸装置结构复杂，工作稳定性不高，以及适用范围窄的技术问题。本轴承内外圈拉出器包括一个圆筒形的主体，在主体中心穿有一根螺杆，螺杆通过螺纹与主体相联接，所述的主体的端部固连着一个圆筒形的滑块座，其外径略小于本拉出器所应用的轴承外圈的内径，滑块座上开有若干个通孔，通孔内装有滑块，在所述的主体外套接有一个衬套，衬套的端部可以插入所述的滑块座内，且使滑块座中的滑块凸出滑块座的外侧面。本轴承内外圈拉出器不仅工作稳定高，而且还具有结构较简单、易于制造、成本较低的特点。
文档编号B25B27/02GK2887537SQ20062010010
公开日2007年4月11日 申请日期2006年1月4日 优先权日2006年1月4日
发明者张银根 申请人:张银根