切刀保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了切刀保护装置，包括支架和用来通行薄膜的辊轮，所述的辊轮的下方设置有转动杆，所述的转动杆的一端上设置有连杆，所述的连杆安装在电机上，所述的转动杆的中间位置设置有一个固定架，所述的固定架上设置有切刀固定装置，所述的切刀固定装置上设置有刀片，所述的刀片的锋刃抵靠通行中的薄膜，并起到切割薄膜的作用；其优点在于：1）随着电机的转动，转动杆发生转动，带动安装在其上的刀片固定装置和刀片发生位移，刀片与薄膜的接触点会发生移动，以免用锋刃的同一点与薄膜长期接触；2）刀片安装在内套上，更换时，旋开旋钮，拔出内套，比松开并更换刀片来的速度快，并且刀片手捏不方便，更换速度提不上去。
【专利说明】切刀保护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种薄膜加工设备中的一个装置；具体是切刀保护装置。
【背景技术】
[0002]普通的薄膜加工设备，就是把较宽的薄膜切割成窄一些的条幅，再卷成桶状，如缠绕膜、保鲜膜、地膜等都是这样加工的。
[0003]因为每分种都可能需要切割200m左右的长度，如果刀片与薄膜的接触点是固定的，锋刃很快就会钝掉，刀片的使用寿命就会缩短，更换刀片需要浪费时间，就会降低设备产能。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术不足，提供了一种能在运行过程中，变动刀片与薄膜的接触点，并提高刀刃利用率和刀片的使用寿命的切刀保护装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:切刀保护装置包括支架和用来通行薄膜的辊轮，所述的辊轮的下方设置有转动杆，所述的转动杆的一端上设置有连杆，所述的连杆安装在电机上，所述的转动杆的中间位置设置有一个固定架，所述的固定架上设置有切刀固定装置，所述的切刀固定装置上设置有刀片，所述的刀片的锋刃抵靠通行中的薄膜，并起到切割薄膜的作用。
[0006]所述的切刀固定装置包括内套、外管、旋钮和刀片，所述的内套上设置有若干个内套孔，所述的外管上设置有若干个外管孔，所述的旋钮依次连接所述的内套孔和所述的外管孔，所述的内套包括圆柱体和侧边，所述的侧边设置有所述的圆柱体的圆周壁上，所述的外管为开有一个侧槽的空心管，所述的侧槽不灌穿所述的外管的周壁，所述的圆柱体插入所述的外管，所述的侧边嵌在所述的侧槽内，所述的刀片固定在所述的侧边上。
[0007]所述的侧边设置在所述的圆柱体的上部，所述的圆柱体露出所述的外管的底面。
[0008]所述的侧边由设置在上侧的竖向窄长条块和设置在下侧的横向宽长条块组成，所述的竖向窄长条块嵌在所述的侧槽内，所述的横向宽长条块上安装有所述的刀片。
[0009]所述的横向宽长条块的底边设置有高出平面的凸缘，刀片安装在所述的凸缘的上方。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:I)随着电动的转动，转动杆发生转动，带动安装在其上的刀片固定置和刀片发生转动，刀片与薄膜的接触点会发生移动，以免用锋刃的同一点与薄膜长期接触；2)刀片安装在内套上，更换时，旋开旋钮，拔出内套，比松开并更换刀片来的速度快，并且刀片手捏不方便，更换速度提不上去；3)圆柱体露出外管的底部，如果内套卡死无法拔出，可以用工具击打；4)侧槽不灌穿，用竖向窄长条块嵌在侧槽，这样侧槽就不用开的太大，内管不会向侧槽的两侧张开变形；5)横向宽长条块的底边设置有高出平面的凸缘，刀片安装在凸缘的上方，击打时，起到保护刀片的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的切刀保护装置的安装示意图。
[0012]图2为本实用新型实施例的切刀固定装置的结构爆炸图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:如图1、图2所示、图中标注如下:支架1、辊轮2、转动杆3、连杆4、电机5、切刀固定装置6、刀片7、内套8、内套孔81、圆柱体82、侧边83、竖向窄长条块84、横向宽长条块85、凸缘86、外管9、外管孔91、侧槽92、旋钮10、薄膜11、固定架12。
[0014]薄膜加工设备中的切刀保护装置，包括支架I和用来通行薄膜的辊轮2，辊轮2的下方设置有转动杆3，转动杆3的一端上设置有连杆4，连杆4安装在电机5上，所述的转动杆3的中间位置设置有一个固定架12，所述的固定架12上设置有切刀固定装置6，切刀固定装置6上设置有刀片7，刀片7的锋刃抵靠通行中的薄膜，并起到切割薄膜的作用，随着电动的转动，转动杆发生转动，带动安装在其上的刀片固定置和刀片发生转动，刀片与薄膜的接触点会发生移动，以免用锋刃的同一点与薄膜长期接，转动杆的转动速度比较慢，一般二个小时完成一个转动周期，转动的角度也比较小，一会都是在二三度以内。
[0015]切刀固定装置6包括内套8、外管9、旋钮10和刀片7，内套8上设置有两个内套孔81,外管9上设置有两个外管孔91,旋钮10依次连接内套孔81和外管孔91,内套8包括圆柱体82和侧边83，侧边83设置有圆柱体82的圆周壁上，外管9为开有一个侧槽92的空心管，侧槽92不灌穿外管9的周壁，圆柱体82插入外管9，侧边83嵌在侧槽92内，刀片7固定在侧边83上，刀片安装在内套上，更换时，旋开旋钮，拔出内套，比松开并更换刀片来的速度快，并且刀片手捏不方便，更换速度提不上去。
[0016]侧边83设置在圆柱体82的上部，圆柱体82露出外管9的底面，如果内套卡死无法拔出，可以用工具击打。
[0017]侧边83由设置在上侧的竖向窄长条块84和设置在下侧的横向宽长条块85组成，竖向窄长条块84嵌在侧槽92内，横向宽长条块85上安装有刀片7，这样侧槽就不用开的太大，内管不会向侧槽的两侧张开变形。
[0018]横向宽长条块85的底边设置有高出平面的凸缘86，刀片7安装在凸缘86的上方，击打时，起到保护刀片的作用。
【权利要求】
1.切刀保护装置，包括支架(I)和用来通行薄膜的辊轮(2)，其特征在于:所述的辊轮(2)的下方设置有转动杆(3)，所述的转动杆(3)的一端上设置有连杆(4)，所述的连杆(4)安装在电机(5)上，所述的转动杆(3)的中间位置设置有一个固定架(12)，所述的固定架(12)上设置有切刀固定装置(6)，所述的切刀固定装置(6)上设置有刀片(7)，所述的刀片(7)的锋刃抵靠通行中的薄膜，并起到切割薄膜的作用。
2.如权利要求1所述的切刀保护装置，其特征在于:所述的切刀固定装置(6)包括内套(8)、外管(9)、旋钮(10)和刀片(7)，所述的内套(8)上设置有若干个内套孔(81)，所述的外管(9)上设置有若干个外管孔(91)，所述的旋钮(10)依次连接所述的内套孔(81)和所述的外管孔(91)，所述的内套(8)包括圆柱体(82)和侧边(83)，所述的侧边(83)设置有所述的圆柱体(82)的圆周壁上，所述的外管(9)为开有一个侧槽(92)的空心管，所述的侧槽(92)不灌穿所述的外管(9)的周壁，所述的圆柱体(82)插入所述的外管(9)，所述的侧边(83)嵌在所述的侧槽(92)内，所述的刀片(7)固定在所述的侧边(83)上。
3.如权利要求2所述的切刀保护装置，其特征在于:所述的侧边(83)设置在所述的圆柱体(82)的上部，所述的圆柱体(82)露出所述的外管(9)的底面。
4.如权利要求3所述的切刀保护装置，其特征在于:所述的侧边(83)由设置在上侧的竖向窄长条块(84)和设置在下侧的横向宽长条块(85)组成，所述的竖向窄长条块(84)嵌在所述的侧槽(92)内，所述的横向宽长条块(85)上安装有所述的刀片(7)。
5.如权利要求4所述的切刀保护装置，其特征在于:所述的横向宽长条块(85)的底边设置有高出平面的凸缘(86)，刀片(7)安装在所述的凸缘(86)的上方。
【文档编号】B26D7/00GK204160527SQ201420583129
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】李玉斌 申请人:宁波鸿雁包装材料有限公司