一种冲压模具成型一体化设备的制作方法

文档序号:12370742阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种冲压模具成型一体化设备,包括基台(1)和位于其上的保护壳(2),其特征在于,所述基台(1)上切割机构,所述保护壳(2)内壁设有进给机构,所述基台(1)外壁设有物料放置机构,所述基台(1)下方设有高度调节机构和移动机构,所述切割机构是由安装在基台(1)上的两根导向柱(3)、套装在两根导向柱(3)上的升降板(4)、安装在基台(1)上;且靠近其两端的电动推杆(5)、安装在升降板(4)下端面;且沿其长度方向延伸的无杆气缸(6)、固定在无杆气缸(6)移动端的稳固件(7)、固定连接在稳固件(7)上的升降缸(8)和固定在升降缸(8)进给端的一号驱动件(10)、固定在一号驱动件(10)上的刀具(11)、设置基台(1)上的固定板(12)、设置在固定板(12)上端面的一对轴架(13)、插装在一对轴架(13)上的滚轴丝杠(14)、套装在滚轴丝杠(14)上的花键(15)、套装在花键(15)上的固定块(16)、安装在固定块(16)上端面的承重板(17)、固定在承重板(17)上的一对补偿气缸(18)、固定补偿气缸(18)伸缩端的加工座(19)、开在基台(1)上端面;且位于滚轴丝杠(14)两侧的滑槽(20)、安装在滑槽(20)内;且可在其内滑动的滑件(21)和一端插装在滑槽(20)内;且另一端与加工座(19)固定连接的承重柱(22)共同构成的,所述轴架(13)一侧设置二号驱动件(23),所述二号驱动件(23)驱动端与滚轴丝杠(14)一端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具成型一体化设备,其特征在于,所述物料放置机构是由安装在基台(1)内下表面的一对滑轨(24)、安装在滑轨(24)上的滑件(21)、两端分别固定在滑件(21)上的支撑梁(25)、套装在支撑梁(25)上的配合件(26)、安装在基台(1)内壁上;且伸缩端为水平的推动电机(27)的支撑板(28)、开在基台(1)外壁上的取料口和设置在取料口上的挡门机构共同构成的。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具成型一体化设备,其特征在于,所述高度调节机构是由安装在基台(1)上;且分别位于四角处的一号支撑柱(29)、开在一号支撑柱(29)外壁靠近底端面的外螺纹,设置在一号支撑柱(29)下方的二号支撑柱(30),开在二号支撑柱(30)内部靠近上端面的内螺纹、固定在二号支撑柱(30)底面的圆盘(31),开在圆盘(31)端面的配合孔、开在配合孔内的内螺纹和通过外螺纹啮合在配合孔内的承重柱(22)共同构成的。

4.根据权利要求1或3所述的一种冲压模具成型一体化设备,其特征在于,所述移动机构是由承重柱(22)下方的车轮架(32)、开在车轮架(32)上端面的嵌装口、固定在嵌装口内的关节轴承(33)、嵌装关节轴承(33)内的滚球(34)、安装在车轮架(32)相对壁面的转杆(35)和固定在转杆(35)上的走向轮(36)共同构成的。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具成型一体化设备,其特征在于,所述挡门机构是由开在取料口相对内壁上插装孔、固定在插装孔之间的转杆(35)、固定在转杆(35)上的挡门(37)、固定在支撑板(28)上的一对配合架(38)、活动安装在配合架(38)上的活动杆(9)和固定在配合件(26)端面的锁定螺母共同构成的,所述活动杆(9)另一端与挡门(37)两端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具成型一体化设备,其特征在于,所述一号驱动件(10)为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种冲压模具成型一体化设备,其特征在于,所述二号驱动件(23)为变频驱电机。

8.根据权利要求1所述的一种冲压模具成型一体化设备,其特征在于,所述升降杆(9)为双作用式气缸。

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