一种发动机活塞环的装拆工装及方法与流程

文档序号:12368612阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种发动机活塞环的装拆工装,其特征在于,包括用于支撑定位活塞环(1)并可调节其宽度以适用于不同直径活塞环(1)的伸缩式支撑架(2)和位于该支撑架(2)的上方并与其相连的可插入活塞环(1)开口内的用于张开活塞环(1)的张开机构(3),所述的张开机构(3)上设有可驱动所述张开机构(3)匀速缓慢张开以使活塞环(1)开口张开的驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种发动机活塞环的装拆工装,其特征在于,所述的支撑架(2)为方形支架,该方形支架包括多个可相对滑动并依次衔接的活动套(21)和连接件(22),所述其中的两个活动套(21)之间设有一与所述张开机构(3)相连的固定块(23);所述的张开机构(3)包括位于所述固定块(23)上的固定板(31)和可相对该固定板(31)滑动的滑板(32)。

3.根据权利要求2所述的一种发动机活塞环的装拆工装,其特征在于,所述活动套(21)与连接件(22)和固定块(23)之间均为间隙配合,并且,在每个所述活动套(21)与连接件(22)和固定块(23)的衔接处均设有可将它们锁紧并限制活塞环(1)径向位移的锁紧螺钉(24)。

4.根据权利要求2或3所述的一种发动机活塞环的装拆工装,其特征在于,所述的固定板(31)和滑板(32)上分别设有可同时插接于活塞环(1)开口内的定位拨片(31a)和活动拨片(32a),并且,所述的定位拨片(31a)与活动拨片(32a)的高度相平齐。

5.根据权利要求3所述的一种发动机活塞环的装拆工装,其特征在于,所述固定板(31)的顶部正面还设有横向布置的刻度线(31b),所述固定板(31)的下部设有一横向布置并与所述锁紧螺钉(24)相适配的长腰形通孔(31c)。

6.根据权利要求2或3所述的一种发动机活塞环的装拆工装,其特征在于,所述的驱动机构(4)包括位于所述固定板(31)内的可将固定板(31)和滑板(32)相连并构成螺旋连接的螺旋滚轮(41)以及插接于该螺旋滚轮(41)内的可带动螺旋滚轮(41)转动并驱动滑板(32)滑动的摇臂(42)。

7.根据权利要求6所述的一种发动机活塞环的装拆工装,其特征在于,所述的摇臂(42)上位于固定板(31)的两侧设有防止摇臂(42)轴向位移的限位销(43),相应的,在与所述螺旋滚轮(41)相连的摇臂(42)上设有防止摇臂(42)与螺旋滚轮(41)相对旋转的卡杆(44)。

8.一种发动机活塞环的装拆方法,其特征在于,该方法是先通过由可相对滑动的活动套(21)、固定块(23)和连接件(22)以及将二者锁紧的锁紧螺钉(24)构成的可调节的伸缩式支撑架(2)对活塞环(1)支撑并进行定位;然后通过固定在所述支撑架(2)上的由带有定位拨片(31a)的固定板(31)和带有活动拨片(32a)的滑板(32)构成的张开机构(3)插入活塞环(1)的开口内,并在固定板(31)底部正面设置刻度线(31b)以便于观察;最后通过由将固定板(31)和滑板(32)连接的螺旋滚轮(41)以及驱动滑板(32)滑动的摇臂(42)构成的驱动机构(4)驱动张开机构(3)匀速缓慢张开,使活塞环(1)的开口张开以改变活塞环(1)的直径,从而使活塞环(1)平滑的进出活塞,实现快速装拆活塞环(1)。

9.根据权利要求8所述的一种发动机活塞环的装拆方法,其特征在于,具体的操作步骤如下:

步骤1、装配时,先将支撑架(2)上的锁紧螺钉(24)拧松并调整活动套(21)和连接件(22)、固定块(23)的相对位置,使支撑架(2)能够套入活塞,此时,需要确保支撑架(2)的宽度与活塞的外径相适配,并且,支撑架(2)可支撑张开后的活塞环(1);

步骤2、把活塞环(1)放在支撑架(2)上,调整活塞环(1)的位置使张开机构(3)上固定板(31)的定位拨片(31a)和滑板(32)的活动拨片(32a)分别插入活塞环(1)的开口内;

步骤3、慢慢转动摇臂(42),使摇臂(42)驱动螺旋滚轮(41)转动,由螺旋滚轮(41)带动滑板(32)移动,从而使活塞环(1)张开,待到活塞环(1)张开的内径大于活塞头部的外径时,记下此时滑板(32)与固定板(31)的相对位置刻度,然后将活塞环(1)套入活塞内,使活塞环(1)正确安装在活塞上的环槽内,最后,依据记下的刻度将剩余的活塞环(1)张开并安装在活塞上,实现快速批量的装配活塞环(1);

步骤4、拆卸时,重复步骤1,然后把支撑架(2)套设在活塞环(1)的外围,调整支撑架(2)的位置,使张开机构(3)上固定板(31)的定位拨片(31a)和滑板(32)的活动拨片(32a)分别插入活塞环(1)的开口内;

步骤5、慢慢转动摇臂(42),摇臂(42)驱动螺旋滚轮(41)转动,由螺旋滚轮(41)带动滑板(32)移动,从而使活塞环(1)张开,待到活塞环(1)张开的内径大于活塞头部的外径时,记下此时滑板(32)与固定板(31)的相对位置刻度,然后将活塞环(1)移出活塞,从而使活塞环(1)拆卸下来,最后,依据记下的刻度将剩余的活塞环(1)张开并移出活塞,实现快速批量的拆卸活塞环(1)。

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