一种注塑机边料剪切装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种注塑机边料剪切装置。

背景技术：

目前，注塑成型的注塑件尾部有切边，都是采用人工拿剪刀手工剪，一方面剪出来不整齐，导致注塑件成型后不合格，严重影响注塑件的外观，另一方面人工操作时，工人手容易疲劳，加重了工人的劳动强度，而且生产效率低，提高了企业成本；而现有的边料剪切装置不仅剪切效率比较低，同时安全性也比较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑机边料剪切装置，解决了现有的边料剪切装置不仅剪切效率比较低，同时安全性也比较差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机边料剪切装置，其创新点在于：包括机架、连接座、剪切装置、电机、传送带、主动轮、卡箍、输送带、从动轮、卸料块和皮带；所述机架左上侧活动连接有主动轮；所述主动轮一端输入轴通过皮带与电机输出轴相连接；所述电机固定连接在机架左侧；所述从动轮活动连接在机架右上侧；所述从动轮通过输送带与主动轮相连接；所述输送带上面均匀设有若干个卡箍；所述卸料块固定连接在机架左侧中央；所述传送带位于卸料块左下侧；所述剪切装置位于输送带左上侧，所述剪切装置底部通过连接座固定连接在机架左侧，所述剪切装置具体包括剪切壳体、上剪切气缸、剪切室、剪切刀、下剪切气缸、导槽、压紧件、弹簧和活动件；所述剪切室设在剪切壳体内部左侧，所述剪切室内部上侧固定连接有上剪切气缸，所述剪切室内部下侧固定连接有下剪切气缸；所述剪切刀为两个，所述剪切刀分别固定连接在上剪切气缸右下侧以及下剪切气缸右上侧；所述导槽位于剪切室正右侧，所述导槽设在剪切壳体内部右下侧；所述活动件活动连接在剪切壳体内部上侧中央，所述活动件底部固定连接有压紧件；所述压紧件顶部与所述剪切壳体内部顶面之间设有弹簧。

作为优选，所述压紧件下面设有导向斜面。

作为优选，所述皮带为同步带。

作为优选，所述电机为步进电机。

作为优选，所述剪切室左侧设有废料排放通道。

本实用新型使用时，首先将需要剪切的注塑件尾部朝前卡入到卡箍中，然后启动电机，这里的电机为步进电机能够精确的将注塑件依次一个一个的送入到剪切装置进行边料的剪切，而剪切时则直接通过上剪切气缸和下剪切气缸的伸长，并通过剪切刀对边料进行剪切，而设置的压紧件能够通过弹簧的力对注塑件进行压紧，从而保证了剪切时候的稳定性，另外这里剪切过程都是在剪切壳体内部进行的，所以安全性比较高；还有设置的卸料块，能够对卡在卡箍中的注塑件进行分离，而分离后注塑件则落入到输送带上面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为剪切装置的结构示意图。

图3为压紧件的结构示意图。

1-机架；2-连接座；3-剪切装置；4-电机；5-传送带；6-主动轮；7-卡箍；8-输送带；9-从动轮；10-卸料块；11-皮带；31-剪切壳体；32-上剪切气缸；33-剪切室；34-剪切刀；35-下剪切气缸；36-导槽；37-压紧件；38-弹簧；39-活动件。

具体实施方式

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种注塑机边料剪切装置，包括机架1、连接座2、剪切装置3、电机4、传送带5、主动轮6、卡箍7、输送带8、从动轮9、卸料块10和皮带11；所述机架1左上侧活动连接有主动轮6；所述主动轮6一端输入轴通过皮带11与电机4输出轴相连接；所述电机4固定连接在机架1左侧；所述从动轮9活动连接在机架1右上侧；所述从动轮9通过输送带8与主动轮6相连接；所述输送带8上面均匀设有若干个卡箍7；所述卸料块10固定连接在机架1左侧中央；所述传送带5位于卸料块10左下侧；所述剪切装置3位于输送带8左上侧，所述剪切装置3底部通过连接座2固定连接在机架1左侧，所述剪切装置3具体包括剪切壳体31、上剪切气缸32、剪切室33、剪切刀34、下剪切气缸35、导槽36、压紧件37、弹簧38和活动件39；所述剪切室33设在剪切壳体31内部左侧，所述剪切室33内部上侧固定连接有上剪切气缸32，所述剪切室33内部下侧固定连接有下剪切气缸35；所述剪切刀34为两个，所述剪切刀34分别固定连接在上剪切气缸32右下侧以及下剪切气缸35右上侧；所述导槽36位于剪切室33正右侧，所述导槽36设在剪切壳体31内部右下侧；所述活动件39活动连接在剪切壳体31内部上侧中央，所述活动件39底部固定连接有压紧件37；所述压紧件37顶部与所述剪切壳体31内部顶面之间设有弹簧38。

如图3所示，所述压紧件37下面设有导向斜面。

其中，所述皮带11为同步带；所述电机4为步进电机；所述剪切室33左侧设有废料排放通道。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将需要剪切的注塑件尾部朝前卡入到卡箍7中，然后启动电机4，这里的电机4为步进电机能够精确的将注塑件依次一个一个的送入到剪切装置3进行边料的剪切，而剪切时则直接通过上剪切气缸32和下剪切气缸35的伸长，并通过剪切刀34对边料进行剪切，而设置的压紧件37能够通过弹簧38的力对注塑件进行压紧，从而保证了剪切时候的稳定性，另外这里剪切过程都是在剪切壳体31内部进行的，所以安全性比较高；还有设置的卸料块10，能够对卡在卡箍7中的注塑件进行分离，而分离后注塑件则落入到输送带8上面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。