密封胶条定长切割设备的制作方法

本实用新型涉及密封胶条生产设备技术领域，尤其涉及一种密封胶条定长切割设备。

背景技术：

密封胶条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。密封胶条广泛的应用在门窗的边缘密封上，由于门窗长度规格各有不同，因此厂家在生产密封胶条时，需要根据门窗生产企业的门窗规格进行定制对应长度的密封胶条。由于密封胶条自挤出设备生产出来后，因其长度较大，所以一般都是采用盘卷的方式进行储存，因此切割出来的较短胶条会具有明显的弯曲度，不利于使用。

中国专利文件201721351739.2公开了一种用于车窗密封条的切割装置，该装置通过设置放置槽并加以固定扣进行固定，避免了密封条的偏移，提高了切割的精准度，在对密封胶条的定长问题上，该方案仅公开了刻度尺这一技术特征，而密封胶条的切割过程中涉及的运动部件有胶条输送件、切割件等，定长需要协调控制各个运动件的启停，因此仅靠一个刻度尺是无法做到准确定长的。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种密封胶条定长切割设备，能够在密封胶条进行切割之前对其翘曲问题进行处理，在对密封胶条进行定长时，能够协调胶条输送以及切割设备的启停，提高切割精准度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种密封胶条定长切割设备，其特征在于，包括机台、卷架机构，所述卷架机构包括卷轮、支撑架，所述卷轮经一转轴可转动的固定在支撑架上，所述转轴经皮带连接至一主动带轮，该主动带轮与一主动电机连接，所述机台靠近卷轮的一端设有拱形部，该拱形部内设有一拱形通道，该拱形通道内设有辊轮，所述拱形通道远离卷轮的一端与一水平通道相通，该水平通道的出口处设有切割柱，该切割柱的底部设有胶条出口，该胶条出口与水平通道处于同一水平线上，所述切割柱与水平通道相对的壁面滑动槽，该滑动槽内设有可上下滑动的切刀组件，所述切割柱内还设有电机槽，该电机槽位于滑动槽的上方，所述电机槽内设有变向电机，所述切刀组件远离机台的一端设有一可转动的丝杆，所述变向电机设有与丝杆相咬合的旋转齿轮；

所述切割柱与水平通道相背的壁面上固定有计长板，该计长板与机台相平行，所述计长板正对机台的端面上设有定长通槽，所述计长板的两个侧壁面上设有卡接长槽，该卡接长槽与定长通槽相通，所述卡接长槽上设有沿刻度线均等分布的条形槽口，所述定长通槽内设有定长杆，该定长杆与机台表面相抵接，所述定长杆上设有第二转轴，该第二转轴两端穿出卡接长槽，所述定长杆经第二转轴可摆动的位于定长通槽内，所述第二转轴穿出卡接长槽的两端套设有可移动的卡接块，该卡接块的形状与条形槽口相适配；

所述计长板远离机台的端面上设有支撑件，该支撑件上开设有支撑槽，所述定长杆远离机台的一端铰接有推动杆，该推动杆放置于支撑槽内，所述计长板远离切割柱的部段上设有开关柱，该开关柱正对推动杆的壁面上设有接触式感应器，该接触式感应器与推动杆相抵接，所述推动杆靠近接触式感应器的部段经绳索设有一吊锤；

所述主动电机、变向电机、接触式感应器均电连接至电控单元。

在本实用新型中，所述辊轮设有三个并分别位于拱形通道的两端和中间部段，所述辊轮为主动辊轮。

与现有技术相比，实施本实用新型中的这种密封胶条定长切割设备，具有以下有益效果：在操作过程中，卷架逆时针转动，胶条卷入拱形通道时其翘曲反向与拱形通道的弯曲方向是相反的，经过拱形通道的方向压制后经过水平通道进行定形，使得最终切割出来的极为笔直，便于使用；在对胶条的定长过程中，定长杆的位置可以进行调整，适用于生产不同长短的胶条，在进行切割时，胶条停止输送，避免对胶条的切割产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中计长板部段的具体结构示意图；

图3为图2中的部分结构示意图；

图4为本实用新型中支撑件的结构示意图；

图5为定长杆及其配合部件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至5所示的这种密封胶条定长切割设备，包括机台1、卷架机构2，卷架机构2包括卷轮21、支撑架22，卷轮21经转轴211可转动的固定在支撑架22上，转轴经皮带连接至主动带轮23，该主动带轮23与主动电机（图中未示出）连接，机台1靠近卷轮21的一端设有拱形部11，该拱形部内设有拱形通道12，该拱形通道12内设有辊轮13。

拱形通道12远离卷轮21的一端与水平通道14相通，该水平通道14的出口处设有切割柱3，该切割柱3的底部设有胶条出口31，该胶条出口31与水平通道14处于同一水平线上，切割柱3与水平通道14相对的壁面滑动槽32，该滑动槽32内设有可上下滑动的切刀组件33，切割柱3内还设有电机槽34，该电机槽34位于滑动槽32的上方，电机槽34内设有变向电机35，切刀组件33远离机台1的一端设有可转动的丝杆36，变向电机35设有与丝杆36相咬合的旋转齿轮。

切割柱3与水平通道14相背的壁面上固定有计长板4，该计长板4与机台1相平行，计长板4正对机台1的端面上设有定长通槽41，计长板4的两个侧壁面上设有卡接长槽42，该卡接长槽42与定长通槽41相通，卡接长槽42上设有沿刻度线均等分布的条形槽口43，定长通槽42内设有定长杆44，该定长杆44与机台1表面相抵接，定长杆44上设有第二转轴45，该第二转轴45两端穿出卡接长槽42，定长杆44经第二转轴45可摆动的位于定长通槽41内，第二转轴45穿出卡接长槽42的两端套设有可移动的卡接块46，该卡接块46的形状与条形槽口43相适配。

计长板4远离机台1的端面上设有支撑件47，该支撑件47上开设有支撑槽48，定长杆44远离机台1的一端铰接有推动杆49，该推动杆49放置于支撑槽48内，计长板4远离切割柱3的部段上设有开关柱50，该开关柱50正对推动杆49的壁面上设有接触式感应器51，该接触式感应器51与推动杆49相抵接，推动杆49靠近接触式感应器51的部段经绳索设有吊锤。

主动电机、变向电机35、接触式感应器51均电连接至电控单元。

在本方案中，辊轮13设有三个并分别位于拱形通道12的两端和中间部段，辊轮13为主动辊轮。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。