夹具的制作方法

本实用新型涉及夹持结构领域，具体而言，涉及一种夹具。

背景技术：

散热器是水冷发动机冷却系统中不可缺少的重要部件，通过冷却液在散热器内部循环以及外部风扇运转形成的强制对流换热，带走大量的热能，使发动机在多种工况下都能够进行正常工作，防止发动机的过冷或者过热。目前散热器芯体一般是采用管片式或管状式，无论是管片式还是管状式，散热器内部芯体的清洗是极为重要的。目前市场上对散热器的清洗，一般利用夹具夹持待清洗工件并置于清洗水箱中。

经研究发现，现有的清洗散热器的夹具存在如下缺点：

夹具结构单一，适用范围窄。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夹具，其能够适用不同型号的散热器的夹持。

本实用新型的实施例是这样实现的：

实施例提供一种夹具，夹具包括：

支架以及两个夹持臂，两个夹持臂中的至少一个夹持臂与支架活动连接，以调节两个夹持臂共同限定的夹持空间的大小；至少一个夹持臂上设置有多个定位块，位于同一夹持臂上的多个定位块中的至少两个定位块的形状不同，以夹持不同型号的工件。

在可选的实施方式中，夹持臂具有安装面，定位块与安装面连接，定位块沿与安装面具有夹角的方向延伸，至少一个定位块沿其延伸方向远离安装面的一侧设置有卡槽。

在可选的实施方式中，至少两个定位块上的卡槽的形状不同。

在可选的实施方式中，多个卡槽中的至少两个卡槽的形状为“l”形、“u”形或者“v”形中的至少两种。

在可选的实施方式中，夹持臂具有安装定位块的安装面，至少两个定位块远离安装面的一侧与安装面之间的距离不同。

在可选的实施方式中，至少两个定位块的截面形状不同，截面为垂直于定位块的延伸方向的平面。

在可选的实施方式中，多个定位块中的至少两个定位块的截面形状为矩形、圆形、正方形或者椭圆形中的至少两种。

在可选的实施方式中，夹持臂包括相连的安装板部以及连接杆部，连接杆部与支架连接，定位块设置于安装板部上。

在可选的实施方式中，安装板部与连接杆部可拆卸地连接。

在可选的实施方式中，夹具还包括直线伸缩结构，直线伸缩结构与支架连接，用于驱动两个夹持臂相对靠近或者远离，以改变夹持空间的大小。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供了一种夹具，夹具包括支架以及与支架连接的两个夹持臂，两个夹持臂中的至少一个可以相对于支架运动，从而调整两个夹持臂之间的夹持空间的大小，当需要夹持工件时，先将两个夹持臂的夹持空间的大小调大，且能够容纳工件，待工件置于夹持空间后，使两个夹持臂靠近以缩小夹持空间大小，以实现工件的夹持。同时，至少一个夹持臂上设置有多个定位块，多个定位块中的至少两个定位块的形状不同，在夹持不同型号的工件时，可以选择与工件对应的定位块与工件配合，从而将工件夹持，不同形状的定位块可以与不同型号的工件对应，从而夹持不同型号的工件，适用范围广；在更换不同型号的待夹持的工件时，不需要更换夹具，节省时间，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的夹具夹持散热器的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的夹持臂的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的安装板部的结构示意图。

图标：

001-夹具；100-支架；110-机箱；111-第一侧板；112-第二侧板；113-第三侧板；114-第四侧板；120-法兰连接结构；130-连接件；140-法兰盘；200-夹持臂；201-第一夹持臂；202-第二夹持臂；210-安装板部；211-安装面；220-连接杆部；300-定位块；310-卡槽；400-驱动组件；002-散热器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种夹具001，用于夹持散热器002，将散热器002置于清洗装置中进行清洗，夹具001能够夹持不同型号的散热器002，适用范围广，在更换不同型号的待夹持的散热器002时，不需要更换夹具001，节省时间，降低成本。需要说明的是，该夹具001可以不限于夹持散热器002，还可以用于夹持其他工件。此外，不同型号的工件是指工件的形状、结构和尺寸中的至少一个参数不同。

请参阅图1，本实施例提供的夹具001包括支架100以及两个夹持臂200，两个夹持臂200中的至少一个夹持臂200与支架100活动连接，通过操作夹持臂200相对于支架100活动，也即调整两个夹持臂200之间的距离，从而能够调节两个夹持臂200共同限定的夹持空间的大小；至少一个夹持臂200上设置有多个定位块300，位于同一夹持臂200上的多个定位块300中的至少两个定位块300的形状不同，以夹持不同型号的工件。换句话说，在夹持不同型号的工件时，也即夹持不同形状、尺寸或者结构的工件时，不同的工件外部的与定位块300配合的配合部的形状不同，不同形状的配合部能够与选择对应的定位块300与之配合，从而实现夹持。

本实施例中，夹具001包括支架100以及与支架100连接的两个夹持臂200，两个夹持臂200中的至少一个可以相对于支架100运动，从而调整两个夹持臂200共同限定的夹持空间的大小，当需要夹持工件时，先调整两个夹持臂200的夹持空间的大小以使夹持空间能够容纳待夹持的工件，然后将工件置于夹持空间，再调整两个夹持臂200的相对位置使两个夹持臂200靠近以缩小夹持空间的大小，从而实现工件的夹持。同时，至少一个夹持臂200上设置有多个定位块300，多个定位块300中的至少两个定位块300的形状不同，在夹持不同型号的工件时，可以选择与工件对应的定位块300与工件外部的配合部夹持配合，从而将工件夹持，不同形状的定位块300可以与不同型号的工件对应，从而夹持不同型号的工件，适用范围广；在更换不同型号的待夹持的工件时，不需要更换夹具001，节省时间，降低成本。

本实施例中，以夹具001夹持散热器002为例进行举例说明。夹具001可以夹持不同型号的散热器002，且将散热器002夹持后，能够将散热器002置于清洗装置中以清洗散热器002。

需要说明的是，夹具001与机器人配合使用，也即夹具001可以安装在机器人上或者设计为机器人的一部分。在将散热器002通过夹具001夹持后，利用机器人将夹具001以及散热器002一起移动至清洗装置中进行散热器002的清洗，自动化程度高，省时省力，提高效率。

请参阅图1和图2，本实施例中，支架100包括机箱110、法兰连接结构120、连接件130以及法兰盘140。连接件130可以是管状结构，机箱110具有相对的第一侧板111和第二侧板112，连接件130的一端通过法兰连接结构120与机箱110的第一侧板111连接，且连接件130的另一端沿垂直于第一侧板111的方向远离第一侧板111延伸，连接件130的另一端与法兰盘140连接，法兰盘140用于与机器人连接。机箱110用于与两个夹持臂200连接。

进一步的，机箱110的第二侧板112上设置有箱门，箱门能够打开或者关闭，以使机箱110内部的空间与外部连通或者阻断。箱门可以与机箱110转动连接，或者箱门与机箱110滑动配合，或者箱门通过螺钉与机箱110连接，能够实现箱门打开或者关闭的操作即可。

进一步的，机箱110还包括相对的第三侧板113和第四侧板114，第一侧板111、第三侧板113、第二侧板112和第四侧板114依次首尾连接。两个夹持臂200分别位于第三侧板113和第四侧板114的外侧，换句话说，当夹持臂200与机箱110连接后，第三侧板113和第四侧板114位于两个夹持臂200之间。

可选的，两个夹持臂200中的第一夹持臂201与机箱110固定连接，两个夹持臂200中的第二夹持臂202与机箱110活动连接，第二夹持臂202相对于机箱110活动以调整第一夹持臂201和第二夹持臂202之间的距离，从而调整第一夹持臂201和第二夹持臂202共同限定的夹持空间的大小。

进一步的，第一夹持臂201与机箱110的第三侧板113固定连接，第一夹持臂201可以通过螺钉或者螺栓与第三侧板113固定连接。

进一步的，第二夹持臂202与第四侧板114活动连接，例如，第二夹持臂202与第四侧板114滑动配合，且第二夹持臂202与第四侧板114的滑动方向垂直于第四侧板114的板面。第二夹持臂202相对于第四侧板114滑动时，能够增大或者减小第二夹持臂202与第一夹持臂201之间的距离。

可选的，夹具001还包括驱动组件400，驱动组件400与机箱110连接，用于驱动第二夹持臂202相对于机箱110运动，以调整第一夹持臂201和第二夹持臂202之间的距离。

进一步的，驱动组件400包括直线伸缩结构，直线伸缩结构设置于机箱110内，且其活动端从所述第四侧板114伸出，并与第二夹持臂202连接，以使第二夹持臂202相对于第四侧板114沿垂直于第四侧板114的方向往复滑动。

可选的，直线伸缩结构可以是气缸、液压缸或者丝杠传动机构等。本实施例中，可选的，直线伸缩结构为气缸。气缸的缸体设置于机箱110内，气缸的活塞杆与缸体滑动配合且从第四侧板114伸出，活塞杆与第二夹持臂202连接。活塞杆相对于缸体伸缩时，带动第二夹持臂202相对于第一夹持臂201靠近或者远离。

请参阅图3和图4，本实施例中，可选的，夹持臂200具有安装面211，两个夹持臂200的两个安装面211相对设置，定位块300与安装面211连接，定位块300沿与安装面211具有夹角的方向延伸，例如，定位块300沿垂直于安装面211的方向延伸。至少一个定位块300沿其延伸方向远离安装面211的一侧设置有卡槽310；卡槽310用于与待夹持工件卡接配合。定位块300可以设置卡槽310以与散热器的外壳上的凸出的配合部插接。定位块300可以不设置卡槽310，直接将定位块300的端部与散热器外壳上的凹陷的配合部插接。

可选的，至少两个定位块300上的卡槽310的形状不同，以使定位块300与不同的设置于散热器外壳上的凸出的配合部插接。

进一步的，多个卡槽310中的至少两个卡槽310的形状为“l”形、“u”形或者“v”形中的至少两种。例如，至少两个卡槽310的形状为“l”形和“u”，或者，至少两个卡槽310的形状为“l”形和“v”，或者，至少两个卡槽310的形状为“v”形和“u”，或者多个卡槽310的形状包括“l”形、“u”和“v”形。

需要说明的是，卡槽310可以是通槽，也即卡槽310的端部延伸至定位块300的外周面上。

可选的，定位块300位于安装面211上且沿垂直于安装面211的方向远离安装面211凸出。多个定位块300的沿其延伸方向的长度可以设置为不同。也即多个定位块300远离安装面211的一侧与安装面211之间的距离不同，以适应不同尺寸的散热器的夹持。

可选的，至少两个定位块300的截面形状不同，该截面为垂直于定位块300的延伸方向的平面。可选的，多个定位块300中的至少两个定位块300的截面形状为矩形、圆形、正方形或者椭圆形中的至少两种。例如，多个定位块300中的至少两个定位块300的截面形状为矩形或者圆形，或者，多个定位块300中的至少两个定位块300的截面形状为矩形或者正方形，或者多个定位块300中的至少两个定位块300的截面形状为矩形或者椭圆形，或者，多个定位块300中的至少两个定位块300的截面形状为圆形或者椭圆形等。显然，在其他实施例中，至少两个定位块300的截面形状可以包括矩形、圆形或者正方形等。

本实施例中，定位块300与夹持臂200为可拆卸地连接，便于更换。

可选的，夹持臂200包括相连的安装板部210和连接杆部220，连接杆部220与机箱110连接，安装板部210可以是矩形板、圆形板或者异形板等。多个定位块300与安装板部210连接。

进一步的，安装板部210与连接杆部220可拆卸地连接，可以直接将安装板部210更换以实现将多个定位块300一次性更换，更换操作方便快捷，缩短时间。

本实施例提供的夹具001，通过在夹持臂200上设置不同形状的定位块300，以在不更换夹具001的情况下实现不同型号的散热器的夹持，操作方便快捷，节省时间，提高效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。