一种用于电镀线的防火系统的制作方法

文档序号:13748505阅读:367来源:国知局
一种用于电镀线的防火系统的制作方法

本发明属于电镀线防火技术,尤其是涉及一种用于电镀线的防火系统。



背景技术:

防火安全问题是电镀线的重要消防问题。几乎每年都会发生较为严重的电镀行业火灾,甚至是亡人火灾。从近几年来电镀行业火灾综合分析来看,电镀行业的火灾的具有风险多、损失大和扑救难的问题。

电镀槽区域是电镀线防火的重点区域,因为槽体内为保持液体温度,需要在该区域内设置电加热器进行加热保温,电加热器的加热温度高,工作温度可达850℃以上。目前,大部分电镀线的电镀槽区域为了环保均设置有废气处理装置,废气处理装置一般包括设置于每个电镀槽上方的吸风罩,各个吸风罩通过废气支管连接排风总管,排风总管在通过风管连接外部引风管,所述外部阴风管连接有外部风机,通过外部风机将废气输送到屋顶洗涤塔进行处理。

上述废气处理装置因管道的特点及结构设计。当发生火灾时,外部风机可能依然正常工作,这样发生火灾的车间内的火源就极易被外部风机通过风管吸至其他车间。容易致使同一车间的火灾迅速蔓延和非起火车间发生火灾。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于电镀线的防火系统,其具有结构简单、运行可靠稳定和防止火灾扩散效果好的特点,以解决现有技术中电镀线防火系统存在的上述问题。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种用于电镀线的防火系统,其包括若干个废气支管、排气总管、风管、外部引风管和外部风机,所述若干个废气支管的一端与电镀槽的各个吸风罩连接,另一端均连接于排气总管上,所述风管连接排气总管和外部引风管,所述外部引风管连接外部风机,其中,所述排风总管与所述若干个废气支管上设置有若干个温度探测器,所述风管的一侧设置有用于发生火灾时将风管推开使排气总管和外部引风管断开的风管移动装置,所述温度探测器、外部风机和风管移动装置均与PLC控制系统通信连接。

特别地,所述风管移动装置包括支撑架体和驱动装置,所述支撑架体上铰接有用于放置和移动风管的管托板,所述驱动装置包括设置于支撑架体上的减速电机,所述减速电机通过传动组件连接可转动设置于支撑架体上的偏心滚轮,所述偏心滚轮抵靠于所述管托板的底部,所述支撑架体上相对于设置管托板的另一端设置有挡架,且该端的设置高度低于设置管托板的一端的高度。

特别地,所述支撑架体设置管托板的端部两侧均对应设置有一移动槽,所述移动槽倾斜布置,且所述移动槽内均设置有圆形的封堵板,两块封堵板的尺寸分别配合所述排气总管和外部引风管设置,所述两块封堵板之间设置有连接轴,且所述两块封堵板抵靠于所述风管外,所述移动槽的内侧均设置有限位板,所述限位板上开设有用于对封堵板移动限位的限位槽,所述连接轴设置于所述限位槽内。

特别地,所述支撑架体设置管托板的端部两侧均对应设置有一导轨,所述导轨倾斜布置,且所述导轨上设置有圆形的封堵板,所述封堵板上开设有配合所述导轨设置的凹槽,两块封堵板的尺寸分别配合所述排气总管和外部引风管设置,且所述两块封堵板抵靠于所述风管外,所述支撑架体上设置有位于所述管托板与所述封堵板之间的限位杆,配合所述限位杆于所述两个封堵板之间设置有连接轴。

特别地,所述支撑架体上设置有便于风管复位的翻转架,所述翻转架的一端通过铰接轴铰接于支撑架体上,另一端与所述挡架的顶部设置有锦纶带。

特别地,所述管托板的两端均设置有偏心滚轮,两个偏心滚轮固定于转轴上,所述转轴的两端通过轴承安装于支撑架体上,所述传动组件包括两个传动链轮,其中一个传动链轮安装于转轴上,另一端安装于减速电机的输出轴上,所述两个传动链轮之间设置传动链条。

特别地,所述管托板为配合所述风管外径设置的圆弧板。

特别地,所述外部引风管上设置有自动封闭阀,所述自动封闭阀与所述PLC控制系统通信连接。

特别地,所述PLC控制系统连接有用于发出火灾警报的报警器。

特别地,所述限位槽为“V”形结构。

特别地,所述风管和外部引风管均由不易燃材料制成。

本发明的有益效果为,与现有技术相比所述用于电镀线的防火系统在电镀车间发生火灾时,温度探测器发现异常后传输给PLC控制系统,然后PLC控制系统发送信号给外部风机、风管移动装置和报警器,外部风机停机,风管移动装置驱动将风管推开,使排气总管和外部引风管断开,不会将火源引到其他车间,同时发出火灾警报。不仅结构简单,易于实现;而且运行安全可靠,能够迅速将发生火灾的车间与其他车间阻断,确保其他车间的安全。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的用于电镀线的防火系统的结构示意图;

图2是本发明具体实施方式1提供的用于电镀线的防火系统的风管移动装置的立体结构示意图;

图3是本发明具体实施方式1提供的用于电镀线的防火系统的风管移动装置的正视图;

图4是本发明具体实施方式1提供的用于电镀线的防火系统的风管移动装置的侧视图;

图5是本发明具体实施方式1提供的用于电镀线的防火系统的风管移动装置的俯视图;

图6是本发明具体实施方式2提供的用于电镀线的防火系统的风管移动装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一:

请参阅图1至图5所示,本实施例中,一种用于电镀线的防火系统包括若干个废气支管1、排气总管2、风管3、外部引风管4和外部风机5,所述若干个废气支管1的一端与电镀槽的各个吸风罩连接,另一端均连接于排气总管2上,所述风管3连接排气总管2和外部引风管4,所述外部引风管4连接外部风机5,所述排风总管2与所述若干个废气支管1上设置有若干个温度探测器6,所述风管3的一侧设置有用于发生火灾时将风管3推开使排气总管2和外部引风管4断开的风管移动装置7,所述风管3和外部引风管4均由不易燃材料制成,所述外部引风管4上设置有自动封闭阀8,所述温度探测器6、外部风机5和风管移动装置7和自动封闭阀8均与PLC控制系统9通信连接。所述PLC控制系统9连接有用于发出火灾警报的报警器10。

所述风管移动装置7包括支撑架体11和减速电机12,所述支撑架体11上铰接有用于放置和移动风管的管托板13,所述管托板13为配合所述风管3外径设置的圆弧板,所述减速电机12设置于所述支撑架体11上,所述支撑架体11上对应管托板13的两端均设置有偏心滚轮14,所述两个偏心滚轮14均抵靠于所述管托板13的底部,两个偏心滚轮14固定于转轴15上,所述转轴15的两端通过轴承安装于支撑架体11上,所述减速电机12通过传动组件驱动转轴15转动,进而带动两个偏心滚轮14转动。所述传动组件包括两个传动链轮16,其中一个传动链轮16安装于转轴15上,另一端安装于减速电机12的输出轴上,所述两个传动链轮16之间设置传动链条17。

所述支撑架体11上相对于设置管托板13的另一端设置有挡架18,且所述支撑架体11倾斜布置,且设置挡架18一端的高度低于设置管托板一端的高度。以使风管3被推开后依靠自身重力落下,所述支撑架体11上设置有便于风管3复位的翻转架19,所述翻转架19的一端通过铰接轴铰接于支撑架体11上,另一端与所述挡架18的顶部设置有锦纶带20。

所述支撑架体11设置管托板13的端部两侧均对应设置有一移动槽21,所述移动槽21倾斜布置,且所述移动槽21内均设置有圆形的封堵板22,两块封堵板22的尺寸分别配合所述排气总管2和外部引风管4设置,所述两块封堵板22之间设置有连接轴23,且所述两块封堵板22抵靠于所述风管3外,所述移动槽21的内侧均设置有限位板24,所述限位板24上开设有用于对封堵板22移动限位的“V”形的限位槽25,所述连接轴23设置于所述限位槽25内。

电镀车间发生火灾时,温度探测器6发现异常后传输给PLC控制系统9,PLC控制系统9发送信号给外部风机5、风管移动装置7和报警器10,外部风机5停机,风管移动装置7的减速电机12驱动两个偏心滚轮14转动,通过两个偏心滚轮14将风管3推开后,通过自身的重力滚落到锦纶带20上,风管3被推开后,两块封堵板22从移动槽21滑落,通过限位槽25限位,两块封堵板22刚好对排气总管2和外部引风管4的开口进行封堵。同时所述PLC控制系统9控制自动封闭阀8关闭和控制报警器10发出报警信号。

实施例二:

请参阅图6所示,本实施例与实施例一的主要区别在于:两块封堵板12的设置方式及其限位机构不同,其他结构相同。

本实施例中,所述支撑架体11设置管托板的端部两侧均对应设置有一导轨26,所述导轨26倾斜布置,且所述导轨26上设置有圆形的封堵板22,所述封堵板22上开设有配合所述导轨26设置的凹槽27,两块封堵板22的尺寸分别配合所述排气总管2和外部引风管4设置,且所述两块封堵板22抵靠于风管3外,所述支撑架体11的两端均设置有两根用于将整个支撑架体11进行吊装的吊杆28,有位于所述管托板13与所述封堵板22之间的两根吊杆28作为限位杆,对应于所述两个封堵板22之间设置有连接轴23,所述连接轴23的两端对应连接于所述两个封堵板22外缘之间。风管3被推开后,两块封堵板22从导轨26滑落,当下落到一定位置时,位于封堵板22一端的吊杆28作为限位件对连接轴23进行阻挡,两块封堵板22刚好对排气总管2和外部引风管4的开口进行封堵。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述事例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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