一种连续重力压合纸质手提成型机的制作方法

文档序号:16014793发布日期:2018-11-20 21:20阅读:326来源:国知局
一种连续重力压合纸质手提成型机的制作方法

本实用新型涉及纸质手提加工制造领域,特别涉及一种连续重力压合纸质手提成型机。



背景技术:

一般对于盛放重物的纸盒的手提由塑料制成,塑料手提具有强度高,承重能力好的特点。但是塑料手提生产加工过程会存在污染环境的问题,同时,由于塑料手提使用后不可降解,对环境污染严重。

如今提倡使用环保手提,即利用硬质纸条加工成手提的工艺。纸质手提一般由成卷的硬质纸条卷经切断、多次翻折、上胶、压合等工序。现有纸质手提制作多采用人工手工制作,成型效果不佳,效率较低。

因此,如何通过机器有效的实现手提制作是我们现在急需解决的问题。



技术实现要素:

因此,本实用新型正是鉴于以上问题而做出的,本实用新型的目的在于提供一种连续重力压合纸质手提成型机,其利用一个电机带动多个折叠压合模块连续工作,同时通过重力进行压合,可以有效完成手提制作,本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的;

一种连续重力压合纸质手提成型机,包括:引纸轨道、重力压合装置、限位板、上胶装置、电机一、半圆滑道、电机二、脱料杆;

所述引纸轨道数量至少为两个,两个引纸轨道呈九十度,一端连接电机一的轴;

所述引纸轨道包括:接纸板、引导槽一、空心轴、引导槽二、传动板;

所述接纸板为两个条形板沿直线排列而成,且之间有一定间距;

所述引导槽一为“凹”字状,其中引导槽一内部中空,手提纸带沿引导槽一前进,一面为开放式,其目的为纸质手提可沿开放式一面退料;

所述空心轴为管状,设置在引导槽一凹陷部分靠近接纸板一端;

所述引导槽二为内部中空、纵向截面为“C”形的矩形,手提纸带沿引导槽二前进,一面为开放式,其目的为纸质手提可沿开放式一面退料;

传动板固定引导槽一与引导槽二底面;

所述重力压合装置包括:安装板,重块,固定板,滑块;

所述安装板数量与引纸轨道相同,分别通过轴连接在引导槽一沿进料方向一端,其中安装板中间设有贯通条形槽;

所述重块数量与安装板相同,设置在安装板下端,且重块顶部插入安装板条形凹槽低部,其中重块两侧壁面设有凹槽;

所述固定板数量至少为两个,套嵌在重块,固定板对应壁面上固定有滑块,上述滑块嵌套在重块凹槽内;

所述限位板设置在接纸板上方,且长度与接纸板相同;

所述上胶装置设置在限位板沿进料方向一端顶面;

所述电机一连接两个引纸轨道;

所述半圆滑道连接引纸轨道底面;

所述电机二数量与引纸轨道相同,其中在引纸轨道九十度旋转运动时电机二轴能够插入空心轴内;

所述脱料杆数量为两个设置在半圆滑道上,与两个引接纸板中间对应。

在一个实施例中,所述引纸轨道设置有多个。

在一个实施例中,所述重力压合装置设置有多个。

在一个实施例中,所述半圆滑道能为圆形滑道。

在一个实施例中,所述重块与引纸轨道相互贴合处各设有磁铁。

有益效果:

1、本实用新型利用较简单的机械结构,以及相对简单的操作步骤,有效实现手提制作。

2、本实用新型通过一个电机带动两个引纸轨道旋转,一个壳完成进料上胶,另一个完成折叠压个,往复动作效率高,运行成本较低。

附图说明

图1为本实用新型整体结构视图。

图2为本实用新型引纸轨道结构视图。

图3为本实用新型固定结构视图。

图4为本实用新型引纸轨道与重力压合装置压合前压合后结构视图。

图5为本实用新型重力压合装置结构视图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现,因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外,为了更清楚地描述本实用新型,与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

如图1-2所示,一种连续重力压合纸质手提成型机,包括:引纸轨道1、重力压合装置2、限位板4、上胶装置3、电机一5、半圆滑道6、电机二7、脱料杆8;

所述引纸轨道1数量至少为两个,两个引纸轨道1呈九十度,一端连接电机一5 的轴;

如图2所示,所述引纸轨道1包括:接纸板11、引导槽一12、空心轴13、引导槽二14、传动板15;

所述接纸板11为两个条形板,沿直线排列而成,且之间有一定间距;

所述引导槽一12为“凹”字状,其中引导槽一12内部中空,手提纸带沿引导槽一12前进,一面为开放式,其目的为纸质手提可沿开放式一面退料;

所述空心轴13为管状,设置在引导槽一12凹陷部分靠近接纸板11一端;

所述引导槽二14为内部中空、纵向截面为“C”形的矩形,手提纸带沿引导槽二14前进,一面为开放式,其目的为纸质手提可沿开放式一面退料;

传动板15固定引导槽一12与引导槽二14底面;

如图5所示,所述重力压合装置2包括:安装板21,重块22,固定板23,滑块 24;

所述安装板21数量与引纸轨道1相同,分别通过轴连接在引导槽一12沿进料方向一端,其中安装板21中间设有贯通条形槽;

所述重块22数量与安装板21相同,设置在安装板21下端,且重块22顶部插入安装板21条形凹槽低部,其目的为重块22能够在安装板21条形凹槽内上下移动,其中重块22两侧壁面设有凹槽;

所述固定板23数量至少为两个,套嵌在重块22,固定板23对应壁面上固定有滑块24,上述滑块24嵌套在重块22凹槽内,其目的为滑块24固定重块22的同时能使重块22上下移动,重力压合装置2翻转时,重块22向下能够对手提纸带上胶处进行压合;

所述限位板4设置在接纸板11上方,长度与接纸板11相同,

所述上胶装置3设置在限位板4沿进料方向一端顶面,手提纸带运动时,上胶装置3对手提纸带需上胶处进行上胶;

所述电机一5连接两个引纸轨道1,电机一5带动两个引纸轨道1进行九十度正反转动;

所述半圆滑道6连接引纸轨道1底面;

所述电机二7数量与引纸轨道1相同,其中在引纸轨道1九十度旋转运动时电机二7轴能够插入空心轴13内,电机二7以空心轴13为轴心带动引纸轨道1一侧九十度翻转;

所述脱料杆8数量为两个设置在半圆滑道6上,与两个引接纸板11中间对应,在引纸轨道1反向九十度旋转时,脱料杆8沿两个接纸板11中间导出纸质手提。

优选的,作为一种可实施方式,所述引纸轨道1设置有多个,提高工作效率。

优选的,作为一种可实施方式,所述重力压合装置2设置有多个,提高折叠压合效率。

优选的,作为一种可实施方式,所述半圆滑道6能为圆形滑道,多个引纸轨道1 同时工作,提高工作效率。

优选的,作为一种可实施方式,所述重块22与引纸轨道1相互贴合处各设有磁铁,提高对手提纸带的压合力。

本实用新型工作原理如下:

手提纸带沿引纸轨道1弯折移动,手提纸带移动时上胶装置3时对需上胶处进行上胶。手提纸带到达引纸轨道1末端,通过裁纸装置沿根部截断。此时电机一5旋转九十度,引纸轨道1水平旋转至一侧。一侧电机二7的轴插入空心轴13内,电机二7 通过空心轴13带动引导槽一12垂直方向九十度旋转,引导槽一12带动重力压合装置2 也垂直翻转九十度,重块22由于惯性会继续翻转至180度,通过重力向下对手提纸带进行压合;同时另一侧引纸轨道1进行上料、上胶、截断,电机一5反转九十度。引纸轨道1经过脱料杆8纸质手提被推出,完成一侧纸质手提成型;同时另一侧引纸轨道1 旋转至另一侧,进行折叠、压合成型,再次反向旋转九十度,纸质手提通过另一侧脱料杆8脱出。电机一5反复正反九十度旋转,两个引纸轨道1一个进料的同时,另一个完成折叠,压合成型。

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