[0097]在本示例中，活性剂涂布装置4在辊涂覆(过程)中将活性剂K涂布于转印图案。该过程包括使活性剂K附着于转动的涂布辊的表面(周面)以及将涂布辊的表面上的活性剂K涂布于转印图案。
[0098]为此，活性剂涂布装置4主要包括储存活性剂K的接收皿41和在被浸入接收皿41中储存的活性剂K的状态下转动的涂布辊42。在涂布辊42浸入活性剂K的活性剂涂布装置4的浸渍部，活性剂K附着于涂布辊42的表面，在非浸渍部活性剂K涂布于转印图案。
[0099]如作为示例的图2所示，刮刀(刮片)42D被设置成抵接涂布辊42的活性剂K被从浸渍部向上引导的一侧的周面。刮刀用于刮除附着于涂布辊的周面的任何多余的活性剂K，以使涂布于转印图案的活性剂K的厚度均匀。
[0100]在本图中，刮刀42D下方所示的沿着涂布辊42的周面的箭头中的内侧的箭头表示附着于涂布辊42的周面的并且从浸渍部(活性剂K的储存部)向上引导的活性剂K的液流。在本图中，沿着涂布辊42的周面的箭头中的外侧的箭头表示被刮刀42D刮除的多余的活性剂K的液流(落下液流)。将这些液流总称为“沿着涂布辊42的周面的液流”。
[0101]根据本发明，活性剂K包含如上述的添加颜料(鳞片状颜料或比重差明显的着色颜料)，添加颜料被防止在活性剂K中(接收皿41内)沉降(即，添加颜料在活性剂K中分散化)。
[0102]更具体地，在活性剂K的涂布期间，活性剂K不断地供给(补充)到接收皿41并且同时不断地从接收皿41排出。以这种方式，在接收皿41内形成活性剂K的缓流(gentleflow)，以防止添加颜料在接收皿41内(活性剂K中)沉降。
[0103]在这个方面，利用通常的辊式涂布器，在转印开始时将一定量的活性剂K供给(投入)到接收皿41内之后，在活性剂K的涂布期间，活性剂K既不供给也不排出。因此，如果在传统过程中涂布含有添加颜料的活性剂K，则在操作开始一段时间后，添加颜料沉降在接收皿41的底部，使得活性剂的除了添加颜料之外的组成物被涂布于转印图案，而添加颜料无法涂布于转印图案。
[0104]鉴于此，除了接收皿41和涂布辊42之外，特别地，根据本发明的活性剂涂布装置4包括防止添加颜料在接收皿41内的活性剂K中沉降的添加颜料分散机构43和设置于接收皿41内的活性剂K中的调整板44。以下将进一步说明添加颜料分散机构43和调整板44。
[0105]首先，将说明添加颜料分散机构43。
[0106]添加颜料分散机构43如上述将活性剂K供给到接收皿41并且同时将活性剂K从接收皿41排出，从而在接收皿41内形成活性剂K的缓流，以使添加颜料分散化(即，防止添加颜料沉降)。根据本实施例，将活性剂K供给到接收皿41并且同时将活性剂K从接收皿41排出的操作包括在接收皿41内循环活性剂K。S卩，根据本实施例，接收皿41设置在闭环的循环路径内，从接收皿41移除的活性剂K循环并供给回到接收皿41。
[0107]更具体地，如作为示例的图1的(b)所示，根据本实施例的添加颜料分散机构43包括溢流槽431、回收槽432和供给栗434，溢流槽431被设置成(在接收皿41的与刮刀42D所在侧相同的一侧的竖直壁处)沿接收皿41的长度方向(即沿着涂布辊42的转动轴线的方向)与接收皿41相邻，回收槽432储存从溢流槽431排出的活性剂K，供给栗434将回收槽432内的活性剂K供给回到接收皿41。
[0108]供给回到接收皿41的活性剂K的量(供给量)等于或大于涂布于转印图案的活性剂K的量。
[0109]接收皿41设置有供给口 41S，来自回收槽432的活性剂K通过供给口 41S供给到接收皿41。如作为示例的图2和图5所示，供给口 41S设置于接收皿41的一端，使得当活性剂K通过供给口 41S供给到接收皿41时，活性剂K沿着涂布辊(其转动轴线)42流动。
[0110]在接收皿41的平面图中，接收皿41的供给口 41S设置在与刮刀42D所在侧相同的一侧。
[0111]此外，接收皿41的刮刀42D所在侧的竖直壁形成有排出口 41D，活性剂K通过排出口 41D排出到溢流槽431。根据本实施例，由于活性剂K通过溢流而排出，因此如作为示例的图1的(b)所示排出口 4ID为堰状。
[0112]将接收皿41内的活性剂K通过排出口 41D排出到溢流槽431的主要目的是使活性剂K流动并防止添加颜料在活性剂K中(接收皿41内)沉降。然而，这种溢流机构还用于保持接收皿41内的活性剂K的液位大致不变并且有助于使附着于涂布辊42的周面的活性剂K的量稳定化，因而使涂布活性剂K的操作稳定化。
[0113]当从溢流槽431回收活性剂K时，优选地，如作为示例的图1的(b)所示，在溢流槽431的底部(最下部)回收活性剂K，以便确保回收在溢流槽431内趋于沉降的添加颜料。
[0114]此外，在接收皿41的排出口 41D的端部附近，活性剂K的流动(液流)有意图地变化，从而在与排出口 41D的端部对应的位置处(即，在与排出口 41D的端部对应的转印膜F的宽度方向上的位置处)的转印图案上形成条纹。可以通过调整排出口 41D的端部的位置(即，排出口 41D的开口的在宽度方向上的尺寸或位置)来控制条纹，使得条纹可以被积极地用作例如设计上的表现。
[0115]当然，如图1的(b)所示，例如，如果接收皿41的排出口 41D被形成为比要被活性剂K涂布的转印膜F(转印图案)宽(即，如果开口的在宽度方向上的尺寸大于转印膜F的宽度)，则排出口 41D的端部处的条纹位于转印图案的外侧，使得能够防止在转印图案的整个宽度上的条纹的发生。
[0116]鉴于此，优选地，接收皿41的排出口 41D的开口的在宽度方向上的尺寸和位置是可调整的(可变化的)。更具体地，还如图1的(b)所示，如果排出口 41D具有大的开口宽度，并且期望调整排出口 41D的开口宽度(诸如在期望合适地减小开口宽度的情况下)，则可以通过遮蔽壁410将排出口 41D部分地阻塞。当然，优选地，遮蔽壁410能够利用一个动作安装于接收皿41 (排出口 41D)和从接收皿41 (排出口 41D)卸下。
[0117]如果仅需要改变排出口 41D的位置，则可以例如相对于转印膜F移动接收皿41。
[0118]用于将活性剂K从接收皿41排出的部件未必限于溢流机构，任何其它回收机构也是可行的。例如，可以使用吸入液面附近的活性剂K的真空机构。在这种情况下，设置吸入喷嘴来代替上述溢流槽431。
[0119]接着，将说明收集槽432和供给栗434。
[0120]如上述，收集槽432是收集和存储从溢流槽431移除的活性剂K的组成部件。优选地，例如，如图1所示，收集槽432设置有叶轮432M，叶轮432M不断地搅动槽中储存的活性剂K，以便以高可靠性使添加颜料分散。
[0121]供给栗434用于将活性剂K从收集槽432移除并将活性剂K供给回到接收皿41。优选地，例如，供给栗434为管栗，这是由于管栗消除了异物进入要被传送的活性剂K的可能性。
[0122]图1的(b)所示的实施例基于通过重力落下而从溢流槽431回收活性剂K的假设，使得溢流槽431与回收槽432之间不设置任何栗等。然而，如果回收槽432位于比溢流槽431高的位置，则在溢流槽431与回收槽432之间设置栗(诸如管栗)等。当然，即使在基于通过重力回收活性剂K的假设的实施例中，也可以在溢流槽431与回收槽432之间设置回收用栗。在这种情况下，能够在短时间内以高可靠性回收活性剂K。
[0123]此外，根据本实施例，通过如上述的循环活性剂K，使活性剂K供给(补充)到接收皿41并且同时从接收皿41排出。然而，本发明未必限于这种实施。例如，除了储存从溢流槽431移除的活性剂K的回收槽432之外，可以设置用于将活性剂K供给到接收皿41的其它槽，活性剂回收部和活性剂供给部可以独立地操作。在这种情况下，将活性剂K供给到接收皿41的供给部和将活性剂K从接收皿41排出的回收部形成断开的不连续路径(即，非闭环路径)。
[0124]接着，将说明调整板44。
[0125]调整板44如上述设置于接收皿41内(即，活性剂K中)，并且主要具有捕捉能够在活性剂K中生成的气泡的功能(该功能将被称为气泡保持功能)和对接收皿41中的活性剂K的流动(液流)整流的功能(该功能将被称为整流功能)。
[0126]“气泡保持功能”一词中的“气泡”表示在活性剂K中生成的气泡，特别地，当活性剂K供给到接收皿41时所生成的气泡，气泡保持功能用于捕捉活性剂K中的这种气泡并且防止气泡上浮并附着于涂布辊42。如果活性剂K中生成气泡，则气泡趋于上浮并附着于涂布辊42，并部分地抑制将活性剂K (添加颜料)涂布于转印图案。
[0127]调整板44的“整流功能”用于使沿涂布辊42的周面的活性剂K的液流(附着于涂布辊42的周面的并且从浸渍部向上引导的活性剂K的液流和被刮刀42D刮除的活性剂K的液流)与供给(补充)到接收皿41的活性剂K的液流彼此分隔开或分离开，以尽可能地防止这些不同的液流彼此强力地合流(碰撞)。
[0128]如作为示例的图2和图3所示，具有这些功能的调整板44包括底面部441、倾斜面部442、上升面部443和接合部444，其中底面部441在调整板44安装于接收皿41的情况下大致平行于接收皿41的底面，倾斜面部442与上升面部443形成于底面部441的前后，调整板44在接合部444处安装(固定)于接收皿41。以下，将进一步说明调整板44的各个部分。
[0129]首先，如上述，底面部441是在调整板44安装于接收皿41的情况下定位为大致沿着接收皿41的底面的表面部分。底面部441被定位成不与接收皿41的底面抵接(接触)。因而，在接收皿41中，涂布辊42下方的活性剂K被底面部441竖直分隔开或分离开。
[0130]接着，将说明倾斜面部442。倾斜面部442是具有连续地形成于底面部441的前侧(在平面图中与刮刀42D所在侧相同的一侧)的上升前边缘的倾斜部分。如作为示例的图2所示，供给口 41S位于倾斜面部442的下方。S卩，底面部441和倾斜面部442下方的区域是通过供给口 41S供给到接收皿41的活性剂K主要流动的区域(活性剂K沿着与涂布辊42的轴线方向大致平行的方向流