活性剂涂布装置、包含该活性剂涂布装置的液压转印装置和具有利用该液压转印装置制...的制作方法_3

文档序号:9421560阅读:来源:国知局
[0097]在本示例中,活性剂涂布装置4在辊涂覆(过程)中将活性剂K涂布于转印图案。该过程包括使活性剂K附着于转动的涂布辊的表面(周面)以及将涂布辊的表面上的活性剂K涂布于转印图案。
[0098]为此,活性剂涂布装置4主要包括储存活性剂K的接收皿41和在被浸入接收皿41中储存的活性剂K的状态下转动的涂布辊42。在涂布辊42浸入活性剂K的活性剂涂布装置4的浸渍部,活性剂K附着于涂布辊42的表面,在非浸渍部活性剂K涂布于转印图案。
[0099]如作为示例的图2所示,刮刀(刮片)42D被设置成抵接涂布辊42的活性剂K被从浸渍部向上引导的一侧的周面。刮刀用于刮除附着于涂布辊的周面的任何多余的活性剂K,以使涂布于转印图案的活性剂K的厚度均匀。
[0100]在本图中,刮刀42D下方所示的沿着涂布辊42的周面的箭头中的内侧的箭头表示附着于涂布辊42的周面的并且从浸渍部(活性剂K的储存部)向上引导的活性剂K的液流。在本图中,沿着涂布辊42的周面的箭头中的外侧的箭头表示被刮刀42D刮除的多余的活性剂K的液流(落下液流)。将这些液流总称为“沿着涂布辊42的周面的液流”。
[0101]根据本发明,活性剂K包含如上述的添加颜料(鳞片状颜料或比重差明显的着色颜料),添加颜料被防止在活性剂K中(接收皿41内)沉降(即,添加颜料在活性剂K中分散化)。
[0102]更具体地,在活性剂K的涂布期间,活性剂K不断地供给(补充)到接收皿41并且同时不断地从接收皿41排出。以这种方式,在接收皿41内形成活性剂K的缓流(gentleflow),以防止添加颜料在接收皿41内(活性剂K中)沉降。
[0103]在这个方面,利用通常的辊式涂布器,在转印开始时将一定量的活性剂K供给(投入)到接收皿41内之后,在活性剂K的涂布期间,活性剂K既不供给也不排出。因此,如果在传统过程中涂布含有添加颜料的活性剂K,则在操作开始一段时间后,添加颜料沉降在接收皿41的底部,使得活性剂的除了添加颜料之外的组成物被涂布于转印图案,而添加颜料无法涂布于转印图案。
[0104]鉴于此,除了接收皿41和涂布辊42之外,特别地,根据本发明的活性剂涂布装置4包括防止添加颜料在接收皿41内的活性剂K中沉降的添加颜料分散机构43和设置于接收皿41内的活性剂K中的调整板44。以下将进一步说明添加颜料分散机构43和调整板44。
[0105]首先,将说明添加颜料分散机构43。
[0106]添加颜料分散机构43如上述将活性剂K供给到接收皿41并且同时将活性剂K从接收皿41排出,从而在接收皿41内形成活性剂K的缓流,以使添加颜料分散化(即,防止添加颜料沉降)。根据本实施例,将活性剂K供给到接收皿41并且同时将活性剂K从接收皿41排出的操作包括在接收皿41内循环活性剂K。S卩,根据本实施例,接收皿41设置在闭环的循环路径内,从接收皿41移除的活性剂K循环并供给回到接收皿41。
[0107]更具体地,如作为示例的图1的(b)所示,根据本实施例的添加颜料分散机构43包括溢流槽431、回收槽432和供给栗434,溢流槽431被设置成(在接收皿41的与刮刀42D所在侧相同的一侧的竖直壁处)沿接收皿41的长度方向(即沿着涂布辊42的转动轴线的方向)与接收皿41相邻,回收槽432储存从溢流槽431排出的活性剂K,供给栗434将回收槽432内的活性剂K供给回到接收皿41。
[0108]供给回到接收皿41的活性剂K的量(供给量)等于或大于涂布于转印图案的活性剂K的量。
[0109]接收皿41设置有供给口 41S,来自回收槽432的活性剂K通过供给口 41S供给到接收皿41。如作为示例的图2和图5所示,供给口 41S设置于接收皿41的一端,使得当活性剂K通过供给口 41S供给到接收皿41时,活性剂K沿着涂布辊(其转动轴线)42流动。
[0110]在接收皿41的平面图中,接收皿41的供给口 41S设置在与刮刀42D所在侧相同的一侧。
[0111]此外,接收皿41的刮刀42D所在侧的竖直壁形成有排出口 41D,活性剂K通过排出口 41D排出到溢流槽431。根据本实施例,由于活性剂K通过溢流而排出,因此如作为示例的图1的(b)所示排出口 4ID为堰状。
[0112]将接收皿41内的活性剂K通过排出口 41D排出到溢流槽431的主要目的是使活性剂K流动并防止添加颜料在活性剂K中(接收皿41内)沉降。然而,这种溢流机构还用于保持接收皿41内的活性剂K的液位大致不变并且有助于使附着于涂布辊42的周面的活性剂K的量稳定化,因而使涂布活性剂K的操作稳定化。
[0113]当从溢流槽431回收活性剂K时,优选地,如作为示例的图1的(b)所示,在溢流槽431的底部(最下部)回收活性剂K,以便确保回收在溢流槽431内趋于沉降的添加颜料。
[0114]此外,在接收皿41的排出口 41D的端部附近,活性剂K的流动(液流)有意图地变化,从而在与排出口 41D的端部对应的位置处(即,在与排出口 41D的端部对应的转印膜F的宽度方向上的位置处)的转印图案上形成条纹。可以通过调整排出口 41D的端部的位置(即,排出口 41D的开口的在宽度方向上的尺寸或位置)来控制条纹,使得条纹可以被积极地用作例如设计上的表现。
[0115]当然,如图1的(b)所示,例如,如果接收皿41的排出口 41D被形成为比要被活性剂K涂布的转印膜F(转印图案)宽(即,如果开口的在宽度方向上的尺寸大于转印膜F的宽度),则排出口 41D的端部处的条纹位于转印图案的外侧,使得能够防止在转印图案的整个宽度上的条纹的发生。
[0116]鉴于此,优选地,接收皿41的排出口 41D的开口的在宽度方向上的尺寸和位置是可调整的(可变化的)。更具体地,还如图1的(b)所示,如果排出口 41D具有大的开口宽度,并且期望调整排出口 41D的开口宽度(诸如在期望合适地减小开口宽度的情况下),则可以通过遮蔽壁410将排出口 41D部分地阻塞。当然,优选地,遮蔽壁410能够利用一个动作安装于接收皿41 (排出口 41D)和从接收皿41 (排出口 41D)卸下。
[0117]如果仅需要改变排出口 41D的位置,则可以例如相对于转印膜F移动接收皿41。
[0118]用于将活性剂K从接收皿41排出的部件未必限于溢流机构,任何其它回收机构也是可行的。例如,可以使用吸入液面附近的活性剂K的真空机构。在这种情况下,设置吸入喷嘴来代替上述溢流槽431。
[0119]接着,将说明收集槽432和供给栗434。
[0120]如上述,收集槽432是收集和存储从溢流槽431移除的活性剂K的组成部件。优选地,例如,如图1所示,收集槽432设置有叶轮432M,叶轮432M不断地搅动槽中储存的活性剂K,以便以高可靠性使添加颜料分散。
[0121]供给栗434用于将活性剂K从收集槽432移除并将活性剂K供给回到接收皿41。优选地,例如,供给栗434为管栗,这是由于管栗消除了异物进入要被传送的活性剂K的可能性。
[0122]图1的(b)所示的实施例基于通过重力落下而从溢流槽431回收活性剂K的假设,使得溢流槽431与回收槽432之间不设置任何栗等。然而,如果回收槽432位于比溢流槽431高的位置,则在溢流槽431与回收槽432之间设置栗(诸如管栗)等。当然,即使在基于通过重力回收活性剂K的假设的实施例中,也可以在溢流槽431与回收槽432之间设置回收用栗。在这种情况下,能够在短时间内以高可靠性回收活性剂K。
[0123]此外,根据本实施例,通过如上述的循环活性剂K,使活性剂K供给(补充)到接收皿41并且同时从接收皿41排出。然而,本发明未必限于这种实施。例如,除了储存从溢流槽431移除的活性剂K的回收槽432之外,可以设置用于将活性剂K供给到接收皿41的其它槽,活性剂回收部和活性剂供给部可以独立地操作。在这种情况下,将活性剂K供给到接收皿41的供给部和将活性剂K从接收皿41排出的回收部形成断开的不连续路径(即,非闭环路径)。
[0124]接着,将说明调整板44。
[0125]调整板44如上述设置于接收皿41内(即,活性剂K中),并且主要具有捕捉能够在活性剂K中生成的气泡的功能(该功能将被称为气泡保持功能)和对接收皿41中的活性剂K的流动(液流)整流的功能(该功能将被称为整流功能)。
[0126]“气泡保持功能”一词中的“气泡”表示在活性剂K中生成的气泡,特别地,当活性剂K供给到接收皿41时所生成的气泡,气泡保持功能用于捕捉活性剂K中的这种气泡并且防止气泡上浮并附着于涂布辊42。如果活性剂K中生成气泡,则气泡趋于上浮并附着于涂布辊42,并部分地抑制将活性剂K (添加颜料)涂布于转印图案。
[0127]调整板44的“整流功能”用于使沿涂布辊42的周面的活性剂K的液流(附着于涂布辊42的周面的并且从浸渍部向上引导的活性剂K的液流和被刮刀42D刮除的活性剂K的液流)与供给(补充)到接收皿41的活性剂K的液流彼此分隔开或分离开,以尽可能地防止这些不同的液流彼此强力地合流(碰撞)。
[0128]如作为示例的图2和图3所示,具有这些功能的调整板44包括底面部441、倾斜面部442、上升面部443和接合部444,其中底面部441在调整板44安装于接收皿41的情况下大致平行于接收皿41的底面,倾斜面部442与上升面部443形成于底面部441的前后,调整板44在接合部444处安装(固定)于接收皿41。以下,将进一步说明调整板44的各个部分。
[0129]首先,如上述,底面部441是在调整板44安装于接收皿41的情况下定位为大致沿着接收皿41的底面的表面部分。底面部441被定位成不与接收皿41的底面抵接(接触)。因而,在接收皿41中,涂布辊42下方的活性剂K被底面部441竖直分隔开或分离开。
[0130]接着,将说明倾斜面部442。倾斜面部442是具有连续地形成于底面部441的前侧(在平面图中与刮刀42D所在侧相同的一侧)的上升前边缘的倾斜部分。如作为示例的图2所示,供给口 41S位于倾斜面部442的下方。S卩,底面部441和倾斜面部442下方的区域是通过供给口 41S供给到接收皿41的活性剂K主要流动的区域(活性剂K沿着与涂布辊42的轴线方向大致平行的方向流
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