动的区域)，底面部441和倾斜面部442上方的区域是活性剂K主要沿着涂布辊42的周面流动的区域。换言之，底面部441和倾斜面部442的作用是将接收皿41内的活性剂K的流动分隔开，以使活性剂K的流动稳定化。因而，防止了活性剂K的液流的强力碰撞和从而引起的条纹的发生。由于活性剂K的液流稳定化，因此接收皿41内的活性剂K的液面也被稳定化。
[0131]此外，在调整板44安装于接收皿41的情况下，倾斜面部442的前边缘被定位成抵接接收皿41的前竖直壁(即，倾斜面部442与接收皿41的前竖直壁之间基本上没有间隙)。因此，由于活性剂K如上述流动，当活性剂K供给到接收皿41时可能在液体中产生的气泡在倾斜面部442的前边缘的下方被捕捉(防止了上浮)。
[0132]接着，将说明上升面部443和接合部444。
[0133]上升面部443是连续形成于底面部441的后侧(在平面图中与刮刀42D和倾斜面部442所在侧相反的一侧)的大致竖直的面部。上升面部443被定位成在调整板44安装于接收皿41的情况下与接收皿41的后竖直壁大致平行(例如，之间有大约2mm的间隙)。
[0134]接合部444是通过将上升面部443的上边缘部向下弯曲成从侧截面图看时呈钩状而形成的部分(参见图2)。接合部444钩在接收皿41的后竖直壁上，以将调整板44安装和固定于接收皿41。优选地，安装/拆卸孔(诸如螺纹孔)形成于接合部444。例如，该孔用于利用螺钉将调整板44安装(固定)于接收皿41。利用这种可拆卸的固定机构，能够容易地将调整板44从接收皿41移除以用于维护等，改善了作业性。
[0135]接着，将说明被转印体输送装置5。被转印体输送装置5用于使处于合适姿势的被转印体W浸入转印液L和将被转印体W移出转印液L。由于被转印体W利用转印夹具(以下，简称为“夹具”)安装于被转印体输送装置5，因此根据本实施例的被转印体输送装置5还包括具有输送功能的输送器51和夹具保持器。S卩，在液压转印中，被转印体W被预先安装于夹具，夹具安装于夹具保持器，从而将被转印体W安装于输送器51。以下，将进一步说明输送器51。
[0136]如作为示例的图1的(a)所示，输送器51包括一对链条(link chain)52、连杆(link bar) 53和夹具保持器，其中一对链条52被设置成与转印液槽2 (转印膜F)的两侧平行，连杆53以预定间隔横架于一对链条52，夹具保持器安装于连杆53。被转印体输送装置5被构造成使夹具和被转印体W连续地浸入转印液L中并将夹具和被转印体W从转印液L移除。可以通过机器人自动地或通过操作人员手动地执行浸入之前的被转印体W(夹具)到输送器51的安装和转印之后且从转印液L移除之后的被转印体W(夹具)从输送器51的移除。被转印体W被输送器51输送的速度(特别地，在浸渍区域的速度)通常被设定为等于转印液L上的转印膜F的传送速度(S卩，转印液L的液流速度)。
[0137]如图1的(a)所示，根据本实施例的输送器51是在侧视图中具有倒三角形输送轨道的三角形的输送器。然而，输送轨道的形状未必限于三角形，输送轨道可以具有任何形状，诸如梯形(矩形)。
[0138]被转印体输送装置5未必限于输送器51，还可以是多关节型机器人(articulatedrobot)(所谓的机械手(manipulator))。
[0139]包括根据本发明的活性剂涂布装置4的液压转印设备I具有上述基本构造。以下，将说明如何涂布活性剂K和活性剂K如何在接收皿41内流动。
[0140]在液压转印中，转印膜F经由如上述的引导辊34、加热辊32等供给到转印液槽2。特别地，根据本实施例，转印膜F被加热辊32合适地加热，活性剂K被涂布于转印膜F，然后转印膜F被供给到转印液槽2。
[0141]如作为示例的图1的(b)所示，对于将活性剂K涂布于转印膜F的方式，涂布辊42在浸入接收皿41内的活性剂K的情况下转动，涂布辊42将在活性剂涂布装置4的浸渍部已经附着于涂布辊42的周面的活性剂K涂布于在活性剂涂布装置4的非浸渍部的转印图案。刮刀42D被设置成抵接涂布辊42的周面(在刚刚活性剂K即将涂布于转印图案之前的位置)，以便使涂布于转印图案的活性剂K的厚度均匀。
[0142]本发明基于活性剂K含有添加颜料的假设，使得在接收皿41内形成活性剂K的缓流，以防止添加颜料在活性剂K中沉降。以下，将说明在接收皿41内的活性剂K的液流。
[0143]在以下说明中，将首先说明在调整板44安装于接收皿41的情况下各组成部件之间的间隙。
[0144]【调整板与接收皿之间的间隙】
[0145]在作为示例的图4所示的平面图中，供给口 41S的一端的间隙(调整板44与接收皿41之间的间隙)Cl为0.5mm。在作为示例的该图所示的平面图中，供给口 41S的相反端的间隙C2为5mm。
[0146]在侧视图中(参见图2)，调整板44的倾斜面部442的前边缘与接收皿41的前竖直壁之间的间隙C3为0_。此外，在作为示例的图2所示的侧视图中，调整板44的底面部441与接收皿41的底面之间的间隙C4为10mm，使得在调整板44安装于接收皿41的情况下调整板44 (底面部441)不会抵接接收皿41的底部。还在作为示例的该图所示的侧视图中，调整板44的上升面部443与接收皿41的后竖直壁之间的间隙C5为2mm，使得在调整板44安装于接收皿41的情况下调整板44 (上升面部443)不会抵接接收皿41的后竖直壁。
[0147]【调整板与涂布辊之间的间隙】
[0148]在作为示例的图2所示的侧视图中，调整板44的底面部441与涂布辊42之间的间隙C6设定为10mm。还在作为示例的该图所示的侧视图中，调整板44的上升面部443与涂布辊42之间的间隙C7设定为15mm。
[0149]利用调整板44的构造、调整板44的安装方式(包括间隙的尺寸)等，如作为示例的图5所示，通过供给口 41S供给到接收皿41的活性剂K主要在调整板44的倾斜面部442(或底面部441)的下方沿着涂布辊42(涂布辊42的转动轴线)(朝向相反端)流动。然后，活性剂K在存在相对宽的间隙的相反端处朝向涂布辊42向上流动。S卩，通过该间隙，活性剂K向上流过倾斜面部442 (或底面部441)的侧边缘(参见图2)。
[0150]当然，即使设置供给口 41S的端部处的间隙比较小，该间隙也不会设定为0mm。因此，一旦在将活性剂K供给到接收皿41之后，小量的活性剂K能够通过该间隙向上流过倾斜面部442 (或底面部441)的侧边缘。然而，总的来说，如上述，供给到接收皿41的活性剂K沿着涂布棍42 (涂布棍42的转动轴线)向相反端流动。
[0151 ] 在此过程中，根据本实施例，如上述，设置在接收皿41内的活性剂K中的调整板44的作用是将沿涂布辊42的活性剂K的液流(平行导入流)与调整板44上方的沿涂布辊42的周面的活性剂K的液流(周面流)分隔开或分离开，从而防止这些液流彼此强力地合流(碰撞)。因而，在接收皿41内形成活性剂K的缓流(对流)。
[0152]根据本实施例，如上述，由于调整板44的倾斜面部442的前边缘与接收皿41的前竖直壁之间的间隙设定为Omm(倾斜面部442的前边缘抵接接收皿41)，因此如作为示例的图2所示，在活性剂K中生成的气泡(特别是当活性剂K通过供给口 41S供给到接收皿41时生成的气泡)能够被倾斜面部442捕捉并防止上浮和附着于涂布辊42。
[0153]如上述，根据本实施例，接收皿41的供给口 41S设置在平面图中与刮刀42D所在侧相同的一侧，使通过供给口 41S导入的液体沿着涂布辊42流动。以下将说明这种配置后面的逻辑(理由)。
[0154]例如，如果接收皿41的供给口 41S设置在平面图中与刮刀42D所在侧相反的一侧(称为“非刮刀侧”)，并且活性剂K通过供给口 41S供给到接收皿41，则非刮刀侧的液面是不稳定的(这已经被申请人证实)。
[0155]如果导入的活性剂K不沿着涂布辊42流动，则导入的液流与涂布辊42强力地碰撞，液面不稳定。如果活性剂K的强力液流与涂布辊42碰撞，则在碰撞部位产生不可控制的条纹。
[0156]鉴于这些问题，根据本实施例，供给口 41S设置在平面图中与刮刀42D所在侧相同的一侧，并使通过供给口 41S导入的液体沿着涂布辊42流动。
[0157]使导入的液体沿单向从接收皿41的一个端部流向另一个端部的原因(即，不在左右两端部导入液体的原因)如下:如果在左右两端部导入液体，则两相反端部导入的导入活性剂K的液流在涂布辊42的大致中央部附近彼此强力地碰撞(合流)，因而液面不稳定。
[0158]总之，根据本发明，关于接收皿41内的活性剂K的液流(流动状况)，例如考虑以下点。
[0159]应防止活性剂K的液流与涂布辊42的强力碰撞。
[0160]应尽可能地防止活性剂K的液流的突变。
[0161]应通过将活性剂K的液流分离开来尽可能地防止不同的活性剂K的液流的强力合流。
[0162]如图9所示，例如，如果将挡板44(相当于上述调整板44)安装于涂布辊42的后侦牝则可以考虑的是，即使通过非刮刀侧的后竖直壁将活性剂K供给到接收皿41，挡板也可以防止供给的活性剂K形成强力液流。然而，在这种情况下，导入的活性剂K有时会向下流并通过挡板(通过挡板的下边缘)，因而，活性剂K的液面是不稳定的(特别是在非刮刀侧)。
[0163]在上述实施例中，调整板44的倾斜面部442的前边缘与接收皿41的前竖直壁之间的间隙设定为0mm。然而，只要倾斜面部442能够捕捉活性剂K中生成的气泡，该间隙可以不为0mm。
[0164]在这种情况下，如作为示例的图6所示，供给到接收皿41的活性剂K不仅沿着涂布辊42 (涂布辊42的转动轴线)流动，而且还通过该间隙(朝向涂布辊42向上)流过调整板44的倾斜面部442。该间隙被设定成使得向上的流动不会与涂布辊42强力碰撞。
[0165]接着，将说明根据本发明制造的产品(具有液压转印图案的物品Wl)的优点。
[0166]具有金属光泽颜料(鳞片状颜料)被涂布于转印图案的液压转印图案的物品Wl被称为金属色调(metallic tone)。关于金属色调的外表，以