一种车轮加工夹具的制作方法

文档序号:2981974阅读:779来源:国知局
专利名称:一种车轮加工夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种车轮生产线上加工车轮的工具。
车轮是一种高技术、高风险的产品,产品的整个生产周期长,批量大的常规车轮产品,一般是在专用数控机床上加工,机床本身配有根据车轮成品图纸专门设计的工装夹具,以适应大批量车轮生产需要,由于夹具是专用的,其适用性、通用性较差,且调整比较困难。经济型数控机床是一种简易数控机床,它是采用低摩擦的滚珠丝杆,最低降速比,并通过缩短传动链,消除机械传动间隙的传动机构,最后通过加装微机控制系统,实现数控加工,加工时,通过调整四爪来装夹、找正工件。对于外形特殊的工件,则装夹困难、不可靠,尤其是车轮加工,为了满足加工工艺要求,卡爪根本没法装夹车轮,更难以加工出符合图纸技术要求的产品。
本实用新型的目的是提出一种车轮在整个加工中装夹牢固、可靠、成本低、结构简单的车轮加工夹具。
为实现上述目的,本实用新型提出的技术解决方案为该车轮加工夹具由底座7、螺栓件8、工作台9、垫铁10等组成,底座7用螺栓件8固定在工作台9上,其结构要点在于芯轴6与底座7用T型螺丝连接,压下螺帽2通过卡槽15卡入压套3的U形槽16内,压下螺杆1置于压套3的中心孔17中,一并放入芯轴6的中心孔内,芯轴6的上卡爪孔19与压套3的上卡爪槽18内置有上卡爪4,芯轴6的下卡爪孔20与压下螺杆1的下卡爪槽14内置有下卡爪5。


图1为本实用新型车轮装夹示意图。
图2为压下螺杆主视图。
图3为压下螺杆K向视图。
图4为压下螺帽半剖图。
图5为压套主视图。
图6为压套左视图。
图7为压套俯视图。
图8为卡爪主视图。
图9为卡爪俯视图。
图10为芯轴半剖图。
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细述从
图1中可以看出,该车轮加工夹具底座7用螺栓件8固定在工作台9上,芯轴6与底座7用T型螺丝连接,从图4、图5、图6、图7中可以看出,压下螺帽2通过卡槽15卡入压套3的U形槽16内,图2和图3所示的压下螺杆1置于压套3的中心孔17中,一并放入芯轴6的中心孔内。芯轴6的三个上卡爪孔19与压套3的三个上卡爪槽18内都置有图8与图9所示的上卡爪4,上卡爪槽18呈下斜面。
图10所示的芯轴6的三个下卡爪孔20与压下螺杆1的三个下卡爪槽14内都置有下卡爪5,下卡爪槽14呈上斜面。卡爪呈等圆心角分布。在加工车轮前,旋紧上顶丝11固定卡爪4,旋紧下顶丝12固定卡爪5,按欲加工车轮的内径切削卡爪4与卡爪5,切削后,松开上顶丝11与下顶丝12。将需要加工的车轮13置于工作台9上,垫铁10垫于其间,车轮13的中心孔置于车轮加工夹具的芯轴6上,旋紧压紧螺帽2,将压套3压下,三个上卡爪槽18的下斜面挤压三个上卡爪4向外运动并紧贴车轮13内孔的上部,直到压紧车轮。然后继续旋紧压紧螺帽2,三个上卡爪4位置已经固定死无法移动,使得压套3无法向下运动。在反作用力作用下,压下螺杆1上提,三个下卡爪槽14的上斜面挤压三个下卡爪5向外运动并紧贴车轮13内孔的下部,直到压紧车轮,最终夹紧车轮。
经过加工一系列产品生产实践证明,此种车轮加工夹具,较好地解决了车轮装夹问题,不仅加工出的产品质量稳定,所有车轮的形位公差精度均符合图纸要求,而且由于只需一次装夹、找正好专用夹具,加工车轮时只需旋紧压紧螺帽并装夹牢固,车轮产品本身无须找正,从而大大减少了车轮加工中所需的装夹、找正等辅助时间,提高生产效率3-5倍。在整个加工中装夹牢固、可靠、成本低、且结构简单。
权利要求1.一种车轮加工夹具由底座(7)、螺栓件(8)、工作台(9)、垫铁(10)等组成,底座(7)用螺栓件(8)固定在工作台(9)上,其特征在于芯轴(6)与底座(7)用T型螺丝连接,压下螺帽(2)通过卡槽(15)卡入压套(3)的U形槽(16)内,压下螺杆(1)置于压套(3)的中心孔(17)中,一并放入芯轴(6)的中心孔内,芯轴(6)的上卡爪孔(19)与压套(3)的上卡爪槽(18)内置有上卡爪(4),芯轴(6)的下卡爪孔(20)与压下螺杆(1)的下卡爪槽(14)内置有下卡爪(5)。
2.根据权利要求1所述的一种车轮加工夹具,其特征在于上卡爪槽(18)和下卡爪槽(14)各有三个且呈斜面与等圆心角分布。
专利摘要一种车轮加工夹具由压下螺杆、压下螺帽、压套、卡爪、芯轴、底座、螺栓件、工作台、垫铁等组成,底座用螺栓件固定在工作台上。芯轴与底座用T型螺丝连接,压下螺帽通过卡槽卡入压套的U形槽内,卡爪槽18内置有卡爪。此种车轮加工夹具,较好地解决了车轮装夹问题,不仅加工出的产品质量稳定,所有车轮的形位公差精度均符合图纸要求,而且由于只需一次装夹、找正好专用夹具,加工车轮时只需旋紧压紧螺帽并装夹牢固,车轮产品本身无须找正,从而大大减少了车轮加工中所需的装夹、找正等辅助时间,提高生产效率3—5倍。在整个加工中装夹牢固、可靠、成本低、且结构简单。
文档编号B23Q3/06GK2504033SQ0124536
公开日2002年8月7日 申请日期2001年8月15日 优先权日2001年8月15日
发明者赵愉悦 申请人:马鞍山钢铁股份有限公司
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