专利名称：ㄇ型管夹制造加工方法
技术领域：
本发明是有关于ㄇ形管夹加工方法，更详细地说，是指一种通过由平面薄板体先经过模具组的连续冲压，再将已冲压后的薄板体置于切断模具组内再冲断它，即可使用相同薄板体制造不同管径尺寸的ㄇ形管夹，以降低其购买原物料的成本的ㄇ形管夹制造加工方法。
上述的发明虽确能达成原先所设定的发明目的，而深受业界及一般操作者所赞许，现但本发明人发现尚有下列问题需进一步改善1、由于中空状圆管是经过专用机器将薄板材卷绕后再加以焊接而成一中空圆管，且于焊接后再利用另一专用机器加以修整其接合处，以达到中空圆管内外表面呈光滑状；如此；经过上述的制造加工方法，会使得购买中空状圆管的成本为购买薄板材成本的数倍，而造成制造者的成本增加。
2、承上所述，由于一根中空圆管可裁切成适当宽度的圆管约为数十个左右，且一般在购买中空管则必需有一定数的数量以上或是最少量时，方可购买它；因此，当一般采购中空圆管的最少量为1千根圆管，且想制造5千个管夹，并使该管夹的宽度恰仅使用250根中空圆管时，则会造成制造者在购买上，会产生多余的数量(即多采购750根圆管)，进而造成其库存量增加及库存成本增加为其困扰。
3、承上所述，当想同时制造5种管径不同尺寸的管夹各1千个时，则必需同时购买5种不同尺寸的管径各1千圆管，方可达成上述的产量；然而，对制造者而言，其不但会使其库存量大增，以增加其库存成本外，同时，也必需准备较大面积的仓库置放，而造成租金成本的增加为其另一困扰。
本发明的ㄇ形管夹制造加工方法的主要目的是在提供一种通过平面薄板体先经过模具组的连续冲压数次后，再将已冲压后的薄板体置于切断模具组内再次冲断裁切它，如此，即可使用相同薄板体制造不同管径尺寸的ㄇ形管夹，以增加薄板体的适用性，且能降低其购买原物料成本外，同时，也能降低其库存量及库存所需的仓库面积者为其主要目的。
本发明在提供一种ㄇ形管夹制造加工方法，其主要利用一薄板体置于模具组内连续冲压数次后，使得该薄板体形成预定形状及深度的凹陷部，再将已冲压后的薄板体置于另一切断模具组内冲击切断后，会使得凹陷部的内壁缘分别与凹陷部底端缘及薄板体表面分开，以达到使平面薄板体被制成不同管径尺寸的ㄇ形状管夹。
本发明的较佳实施例将配合所附图式作一详细说明如下，使本发明可以获得更进一步的了解，其中；图1为公用ㄇ形管夹的加工方法的局部剖面示意图；图2为图1的模具组冲压时的局部剖面组合状态示意图；图3为图2经过模具组冲压后所完成的管夹剖面示意图；图4为本发明的ㄇ形管夹制造加工方法的立体分解示意图；图5为图4的薄板体受冲压后的局部立体外观剖面示意图；图6为图5的薄板体受裁切断后的管夹成品示意图；图7为图4的薄板体置于冲压模具组时的局部组合剖面示意图；图8为图4的已冲压变形后薄板体置于裁断模具组内的局部组合剖面示意图；图9为图6图管夹成品的剖面示意图。标号说明2薄板体 20凹陷部201底端缘21表面3模具组 30公模具301凸部 31母模具311凹部 4切断模具组所以，本发明是通过冲压模具组3及切断模具组4的加工作用，而可将一平面薄板体2制成数十个以上的ㄇ形状管夹，如此的加工方式，其不但可使用相同薄板体制造不同管径大小的管夹，以增加薄板体2的适用性，且能降低其购买原物料的成本外，同时，也能降低其库存量及库存成本，进而能确实降低其所需库存仓库的面积及租金成本。
综上所述，本发明的ㄇ形管夹制造加工方法，确实具有前所未有的发明构造，其既未见于任何刊物，且市面上也未见有任何类拟的产品，所以，其所具有新颖性。另外，本发明所具有的独特特征以及功能远非公用的所可比拟，所以其确实比的公用的更具有其创造性，其符合我国专利法有关发明专利的申请要件的规定，依法提起专利申请。
权利要求
1.一种ㄇ形管夹制造加工方法，其特征在于其主要是利用一薄板体置于模具组内，通过模具组的冲压数次后，使得该薄板体形成预定的形状及深度的凹陷部，再将已冲压后的薄板体置于另一切断模具组内冲击切断后，会使得凹陷部的内壁缘分别与凹陷部底端缘及薄板体表面分开，以达到使同一平面薄板体能被制成不同管尺寸的ㄇ形状管夹。
2.如权利要求1所述的ㄇ形管夹制造加工方式，其特征在于其中该模具组为冲压模具组，且以连续模组的制造加工方式为最佳。
全文摘要
本发明在提供一种ㄇ形管夹制造加工方法，其主要利用一薄板体置于模具组内连续冲压数次后，使得该薄板体形成预定形状及深度的凹陷部，再将已冲压后的薄板体置于另一切断模具组内冲击切断后，会使得凹陷部的内壁缘分别与凹陷部底端缘及薄板体表面分开，以达到使平面薄板体被制成不同管径尺寸的ㄇ形状管夹。
文档编号B23P13/00GK1436628SQ0210350
公开日2003年8月20日 申请日期2002年2月6日 优先权日2002年2月6日
发明者施朝琴 申请人:施朝琴