精冲模架的导向装置制造方法
【专利摘要】精冲模架的导向装置，它涉及冲压设备【技术领域】；它包含上模板(1)、下模板(2)、锥形导向套(3)、锥形导柱(4)，上模板(1)的两端均设置有锥形导向套(3)，下模板(2)的两端均设置有锥形导柱(4)，上模板(1)的两侧边上设置有提升槽(5)，它还包含缓冲槽(6)、缓冲圈(7)，下模板(2)上的锥形导柱(4)的外侧设置有缓冲槽(6)，缓冲圈(7)安装在锥形导向套(3)的下端。它能节约生产的时间，且不易出现上模拔不出的现象，使用方便，延长了模架的使用寿命。
【专利说明】精冲模架的导向装置
[0001]【技术领域】:
本发明涉及冲压设备【技术领域】，具体涉及一种精冲模架的导向装置。
[0002]【背景技术】:
在现代制造与加工业中，精密冲裁占有相当重要的地位，精密冲裁需要在精密冲压机上进行，由于精冲对精密冲压机的精度要求较高，其造价也高，于是在普通冲床上安装精冲模架进行精密冲裁就被普遍应用。
[0003]现在的精冲模架在使用时需要有导向装置才能精准的压模，目前导向装置均采用锥形导向，其导向方便、精准，但是锥形导向装置因上模压力过大往往会出现上模拔不出来的现象，这样会缩短模架的使用寿命，同时延长了生产时间。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种精冲模架的导向装置，它能节约生产的时间，且不易出现上模拔不出的现象，使用方便，延长了模架的使用寿命。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用如下技术方案:它包含上模板1、下模板2、锥形导向套3、锥形导柱4，上模板I的两端均设置有锥形导向套3，下模板2的两端均设置有锥形导柱4，上模板I的两侧边上设置有提升槽5，它还包含缓冲槽6、缓冲圈7，下模板2上的锥形导柱4的外侧设置有缓冲槽6，缓冲圈7安装在锥形导向套3的下端。
[0006]本发明通过设置缓冲槽6、缓冲圈7来缓冲上模板I下压的压力，使得锥形导向套3和锥形导柱4不易压得太紧，不会出现上模板拔不出的现象，使用时很方便，且延长了模架的使用寿命，节约了成本。
[0007]本发明能节约生产的时间，且不易出现上模拔不出的现象，使用方便，延长了模架的使用寿命。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0009]【具体实施方式】:
参看图1，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含上模板1、下模板2、锥形导向套
3、锥形导柱4，上模板I的两端均设置有锥形导向套3，下模板2的两端均设置有锥形导柱4，上模板I的两侧边上设置有提升槽5，它还包含缓冲槽6、缓冲圈7，下模板2上的锥形导柱4的外侧设置有缓冲槽6，缓冲圈7安装在锥形导向套3的下端。
[0010]本【具体实施方式】通过设置缓冲槽6、缓冲圈7来缓冲上模板I下压的压力，使得锥形导向套3和锥形导柱4不易压得太紧，不会出现上模板拔不出的现象，使用时很方便，且延长了模架的使用寿命，节约了成本。
[0011]本【具体实施方式】能节约生产的时间，且不易出现上模拔不出的现象，使用方便，延长了模架的使用寿命。
[0012]本【具体实施方式】提供了 一种精冲模架的导向装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.精冲模架的导向装置，它包含上模板(I)、下模板(2)、锥形导向套(3)、锥形导柱(4)，上模板(I)的两端均设置有锥形导向套(3)，下模板(2)的两端均设置有锥形导柱(4)，上模板(I)的两侧边上设置有提升槽(5)，其特征在于它还包含缓冲槽(6)、缓冲圈(7)，下模板(2)上的锥形导柱(4)的外侧设置有缓冲槽(6)，缓冲圈(7)安装在锥形导向套(3)的下 端。
【文档编号】B21D37/12GK103846349SQ201210511517
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月4日 优先权日:2012年12月4日
【发明者】杨东明 申请人:昆山平成电子科技有限公司