攻牙机的卸料装置的制作方法

文档序号:2986925阅读:194来源:国知局
专利名称:攻牙机的卸料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别是指一种攻牙机的卸料装置。
背景技术
现有在生产中,攻牙机广泛的运用于钻孔这一工序,为了提高加工的效率,以研制出了一款攻牙机,该攻牙机包括工作台,工作台上固定有夹具,该夹具上设置有内凹的供工件安放的安装孔,当工件安装于夹具上时,该工件陷入夹具的安装孔,当钻孔这一工序完成时,工人手工运用一些硬质工具将工件从安装孔内翘出,这样造成工件的表面被刮花,产生毛刺与凹坑,产品的报废率高,且这样的卸料不方便,生产效率低
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种卸料方便且生产效率高的攻牙机的卸料装置。本实用新型的技术方案是这样实现的一种攻牙机的卸料装置,其中攻牙机包括机身,该机身上设置有转盘,该转盘上设置有夹具,所述的夹具上设置有安装孔,所述的转盘上设置有与安装孔对应处设置有通孔,该通孔的下部设置有抬升机构,所述的安装孔位于该抬升机构的运行路径上。通过采用上述技术方案,改变了传统挖取式将工件取出的形式,采用顶出式将工件顶出,大大减小了工件表面刮花的情况发生,且采用抬升装置,可直接将工件顶出,卸料方便、稳定。本实用新型还进一步设置为所述的抬升装置包括驱动组及驱动源,该驱动组包括摇杆及推杆,所述的摇杆铰接于机身上,该摇杆相对铰接点的下端与推杆的一端连接,该摇杆相对铰接点的上端位于安装孔下部,且摇杆相的上端朝向摇杆的下端倾斜向下设置,所述的推杆的另一端与驱动源连接。通过采用上述技术方案,采用摇杆及推杆的形式,驱动源只需推动推杆,间接传动至摇杆,摇杆绕铰接点旋转,该摇杆的上端直接从下面顶出工件,完成一次卸料工作。本实用新型还进一步设置为所述的驱动源为气缸,该气缸包括气缸轴与气缸体,所述的推杆的另一端与气缸轴连接。通过采用上述技术方案,采用气缸为驱动源,驱动推杆往复运动更加方便,传动更加平稳,且结构更加简单,易于实现。本实用新型还进一步设置为所述的抬升装置包括两组驱动组,每组的推杆相对气缸的一端均铰接于连接块上,且该连接块与气缸轴连接。通过采用上述技术方案,增加了个数,相应的增加了夹具的个数,提高了生产效率。本实用新型还进一步设置为所述的摇杆相对铰接点的上端部倒圆角设置。通过采用上述技术方案,与工件接触的端部设置倒圆角,较好的保护了工件的表面,防止工件表面被刮花的情况发生。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型具体实施方式
结构示意图;图2为本实用新型卸料装置结构示意图;图3为本实用新型卸料装置工作示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图I-图3所示,本实用新型公开了一种攻牙机的卸料装置,其中攻牙机包括机身I,该机身I上设置有转盘2,该转盘2上设置有夹具3,所述的夹具3上设置有安装孔31,在本实用新型具体实施例中,所述的转盘上设置有与安装孔31对应处设置有通孔21,该通孔21的下部设置有抬升机构,所述的安装孔位于该抬升机构的运行路径上;改变了传统挖取式将工件取出的形式,采用顶出式将工件顶出,大大减小了工件表面刮花的情况发生,且采用抬升装置,可直接将工件顶出,卸料方便、稳定。在本实用新型具体实施例中,所述的抬升装置包括两组驱动组及驱动源,该驱动组包括摇杆6及推杆8,所述的摇杆6铰接于机身I上,该摇杆相对铰接点7的下端61与推杆8的一端连接,该摇杆相对铰接点的上端62位于安装孔31下部,且摇杆相的上端62朝向摇杆的下端61倾斜向下设置,所述的推杆的另一端82与驱动源连接,其中,驱动源为气缸4,气缸4连接气源5,采用摇杆6及推杆8的形式,气缸4只需推动推杆8,间接传动至摇杆6,摇杆6绕铰接点7旋转,该摇杆的上端直接从下面顶出工件,其次,气缸4收缩推杆8,接着驱动摇杆6,使摇杆复位,从而完成了一次完成的卸料,切采用气缸,驱动推杆往复运动更加方便,传动更加平稳,且结构更加简单,易于实现;在本实用新型具体实施例中,抬升装置包括两组驱动组,每组的推杆8相对气缸的一端82均铰接于连接块9上,且该连接块9与气缸轴41连接,增加了个数,相应的增加了夹具的个数,提高了生产效率;所述的摇杆6相对铰接点的上端部621倒圆角设置,与工件接触的端部设置倒圆角,较好的保护了工件的表面,防止工件表面被刮花的情况发生。本卸料装置在行过程中,在工件加工完成时,气缸驱动气缸轴推动连接块往里运动,此时,连接块带动推杆往里运动,推杆带动摇杆绕交接点旋转,该摇杆从转盘的通孔穿出,从而顶出工件,其次,气缸轴收缩气缸轴,拉动连接块往外运动,此时连接块带动推杆往外运动,推杆带动摇杆绕铰接点复位运动,即从通孔脱离,此时完成了一次卸料运动。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种攻牙机的卸料装置,其中攻牙机包括机身,该机身上设置有转盘,该转盘上设置有夹具,所述的夹具上设置有安装孔,其特征在于所述的转盘上设置有与安装孔对应处设置有通孔,该通孔的下部设置有抬升机构,所述的安装孔位于该抬升机构的运行路径上。
2.根据权利要求I所述的攻牙机的卸料装置,其特征在于所述的抬升装置包括驱动组及驱动源,该驱动组包括摇杆及推杆,所述的摇杆铰接于机身上,该摇杆相对铰接点的下端与推杆的一端连接,该摇杆相对铰接点的上端位于安装孔下部,且摇杆相的上端朝向摇杆的下端倾斜向下设置,所述的推杆的另一端与驱动源连接。
3.根据权利要求2所述的攻牙机的卸料装置,其特征在于所述的驱动源为气缸,该气缸包括气缸轴与气缸体,所述的推杆的另一端与气缸轴连接。
4.根据权利要求3所述的攻牙机的卸料装置,其特征在于所述的抬升装置包括两组驱动组,每组的推杆相对气缸的一端均铰接于连接块上,且该连接块与气缸轴连接。
5.根据权利要求I至3任意一项所述的攻牙机的卸料装置,其特征在于所述的摇杆相对铰接点的上端部倒圆角设置。
专利摘要本实用新型提出了一种攻牙机的卸料装置,其中攻牙机包括机身.该机身上设置有转盘,该转盘上设置有夹具,所述的夹具上设置有安装孔,所述的转盘上设置有与安装孔对应处设置有通孔,该通孔的下部设置有抬升机构,所述的安装孔位于该抬升机构的运行路径上;本实用新型在于改变了传统挖取式将工件取出的形式,采用顶出式将工件顶出,大大减小了工件表面刮花的情况发生,且采用抬升装置,可直接将工件顶出,卸料方便、稳定。
文档编号B23G11/00GK202726226SQ20122030836
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者郑志亮, 曾学礼, 南存建, 林静宇 申请人:温州市通达双金属有限公司
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