新型铣刀的制作方法

文档序号:3121785阅读:322来源:国知局
新型铣刀的制作方法
【专利摘要】新型铣刀,包括刀柄以及切削部,所述的切削部中心设有镗孔,其特征在于,所述的切削部镗孔的一侧设有第一切削刃,第一切削刃通过与刀柄平行的螺纹杆连接在切削部上,还包括第二切削刃,所述的第二切削刃附着在切削部镗孔的另一侧,还包括设置在第二切削刃后侧的油槽,所述的油槽的出油孔设在镗孔内,进油孔设在切削部的外侧。本发明创造提出一种新型铣刀,一方面能对铣刀的切削刃进行微调节,以适应不同的加工需求,另一方面可自给供油,减少加工工序。
【专利说明】
新型铣刀

【技术领域】
[0001]本发明创造涉及刀具领域,特别指出新型铣刀。

【背景技术】
[0002]刀具作为加工工件表面的主要工具,在使用过程中,需要根据不同的加工要求,选择对应尺寸要求的刀具,同时刀具在加工过程中,由于金属之间的接触形成较高的温度,会影响刀具的性能。
发明创造内容
[0003]本发明创造的目的是提出一种新型铣刀,一方面能对铣刀的切削刃进行微调节,以适应不同的加工需求,另一方面可自给供油,减少加工工序。
[0004]实现本发明创造目的的技术方案如下:
[0005]新型铣刀,包括刀柄以及切削部,所述的切削部中心设有镗孔,其特征在于,所述的切削部镗孔的一侧设有第一切削刃,第一切削刃通过与刀柄平行的螺纹杆连接在切削部上,还包括第二切削刃,所述的第二切削刃附着在切削部镗孔的另一侧,还包括设置在第二切削刃后侧的油槽,所述的油槽的出油孔设在镗孔内,进油孔设在切削部的外侧。
[0006]进一步的,所述的第二切削刃由两个L型切削刀分别附着在切削部的外侧和镗孔侦牝所述的两个L型切削刀之间不连接。
[0007]进一步的,所述的油槽的出油孔与刀柄形成45°夹角,并朝向镗孔外侧。
[0008]采用上述结构后,本发明创造的有益效果是:所述的第一切削刃嵌套在切削部的外端面,并通过螺纹杆与切削部连接,通过旋转螺纹杆控制第一切削刃的位置,以适应不同加工需求,同时所述的第二切削刃附着第一切削刃对工件进行进一步的加工;
[0009]所述的油槽直接设置在切削部上,在刀具自转过程中,油槽内的油通过离心力自动流出,对刀具进行润滑。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本发明创造的结构示意图。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明创造作进一步详细的说明。
[0012]如图1所示,新型铣刀,包括刀柄I以及切削部2,所述的切削部2中心设有镗孔3,所述的切削部2的镗孔3的一侧设有第一切削刃4,第一切削刃4通过与刀柄I平行的螺纹杆5连接在切削部2上,还包括第二切削刃6,所述的第二切削刃6附着在切削部2的镗孔3的另一侧,还包括设置在第二切削刃6后侧的油槽7,所述的油槽7的出油孔8设在镗孔内,进油孔9设在切削部的外侧。
[0013]所述的第二切削刃由两个L型切削刀分别附着在切削部的外侧和镗孔侧,所述的两个L型切削刀之间不连接。
[0014]所述的油槽的出油孔与刀柄形成45°夹角,并朝向镗孔外侧。
[0015]具体的说,所述的第一切削刃嵌套在切削部的外端面,并通过螺纹杆与切削部连接,通过旋转螺纹杆控制第一切削刃的位置,以适应不同加工需求,同时所述的第二切削刃附着第一切削刃对工件进行进一步的加工;
[0016]所述的油槽直接设置在切削部上,在刀具自转过程中,油槽内的油通过离心力自动流出,对刀具进行润滑。
【权利要求】
1.新型铣刀,包括刀柄以及切削部,所述的切削部中心设有镗孔,其特征在于,所述的切削部镗孔的一侧设有第一切削刃,第一切削刃通过与刀柄平行的螺纹杆连接在切削部上,还包括第二切削刃,所述的第二切削刃附着在切削部镗孔的另一侧,还包括设置在第二切削刃后侧的油槽,所述的油槽的出油孔设在镗孔内,进油孔设在切削部的外侧。
2.根据权利要求1所述的新型铣刀,其特征在于,所述的第二切削刃由两个L型切削刀分别附着在切削部的外侧和镗孔侧,所述的两个L型切削刀之间不连接。
3.根据权利要求1所述的新型铣刀,其特征在于,所述的油槽的出油孔与刀柄形成45°夹角,并朝向镗孔外侧。
【文档编号】B23C5/28GK104249186SQ201410413611
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】恽益群 申请人:常州聚美精密工具有限公司
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