一种链板级进冲压模具的制作方法

本发明涉及链条机械领域，尤其是一种链板级进冲压模具。

背景技术：

链条是金属的链环或环形物，多用作机械传动，链条是由链板、链销和轴套等部件组成，其中链板在板材上成并排设置，由链板冲压模具冲制而成，现有的链板冲压模具大都采用多颗级进模具，该模具可安装在高速冲床上使用，具有较高的材料利用率和生产效率，由其制备的链板的孔径和外缘光亮较好，但该类模具还存在如下缺点：落片时原料易随凸模滑动，使废料增加；冲压配合使模具容易磨损，降低使用寿命，现有技术中公开了一种名称为“一种新型链板级进冲压模具，申请号为201420632682.3”的专利，通过在导向板和凹模上设计冲钉护套和凹模芯，提高模具的耐磨性能，延长模具的使用寿命，通过在凸模上设计顶料柱，有效防止链板板材在落片时随着凸模移动，降低废料量，提高原料的利用率，但是，增加顶料柱后，由于冲钉下落时向下的冲力较大，在凸模向上回升时导致链板板材卡在凸模的冲钉上，被凸模带起，损坏模具，造成不必要的损失。

技术实现要素：

为了克服现有链板冲压模具技术的不足，本发明提供了一种链板级进冲压模具，能够避免链板板材随凸模移动现象的发生，降低废料量，防止因板材移动损坏模具，保证产品冲压过程的顺利。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种链板级进冲压模具，包括凸模，凹模，导向板和固定装置，所述凸模上带有与凸模为一体结构的冲钉，所述导向板上带有导向孔，导向孔内镶嵌有与所述冲钉对应的冲钉护套，所述凹模通过螺栓固定在导向板与凸模相对一侧的表面上，凹模上内嵌有链板型腔和凹模芯，链板型腔与导向板的导向孔相对，凹模芯位于导向孔与链板型腔之间，所述凹模芯可以替换，所述冲钉、导向孔、冲钉护套、凹模芯和链板型腔的中心线在同一条直线上，且冲钉、导向孔、冲钉护套、凹模芯和链板型腔的形状相同及位置均相对应，所述固定装置包括支架，滑块，滑道，螺钉和螺母，所述支架固定在凹模上，所述滑块通过螺钉安装在支架的滑道上，螺钉穿过滑块和支架后由螺母紧固，所述滑道为长条孔形状，螺钉带动滑块沿滑道移动。

所述螺钉采用元宝螺钉，便于操作人员往复拨动。

本发明的有益效果是，一种链板级进冲压模具，通过设置带有滑块及支架的固定装置，对导向板上的链板板材进行固定，能够避免链板板材随凸模移动现象的发生，降低废料量，提高原料利用率，防止因板材移动损坏模具，保证产品冲压过程的顺利，提高产品的冲压效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明凸模的俯视示意图。

图3是本发明的剖面结构示意图。

图中1.凸模，2.凹模，3.导向板，4.螺栓，5.支架，6.滑道，7.螺钉，8.滑块，9.冲钉护套，10.导向孔，11.凹模芯，12.链板型腔，13.冲钉，14.螺母。

具体实施例

参照附图，一种链板级进冲压模具，包括凸模1，凹模2，导向板3和固定装置，所述凸模1上带有与凸模1为一体结构的冲钉13，所述导向板3上带有导向孔10，导向孔10内镶嵌有与所述冲钉13对应的冲钉护套9，所述凹模2通过螺栓4固定在导向板3与凸模1相对一侧的表面上，凹模2上内嵌有链板型腔12和凹模芯11，链板型腔12与导向板3的导向孔10相对，凹模芯11位于导向孔10与链板型腔12之间，所述凹模芯11可以替换，所述冲钉13、导向孔10、冲钉护套9、凹模芯11和链板型腔12的中心线在同一条直线上，且冲钉13、导向孔10、冲钉护套9、凹模芯11和链板型腔12的形状相同及位置均相对应，所述固定装置包括支架5，滑块8，滑道6，螺钉7和螺母14，所述支架5固定在凹模2上，所述滑块8通过螺钉7安装在支架5的滑道6上，螺钉7穿过滑块8和支架5后由螺母14紧固，所述滑道6为长条孔形状，螺钉7带动滑块8沿滑道6移动。

所述螺钉7采用元宝螺钉，便于操作人员往复拨动。

当使用该装置时，拨动螺钉7使滑块远离凹模2，放入链板板材，拨动螺钉7使滑块压紧链板板材，进行冲压作业，当凸模1冲压完成后回升，由于滑块8压紧链板板材，保证链板板材不会随凸模1移动，避免因链板板材随凸模1移动造成模具损坏，影响工作进程，降低生产效益等现象的发生。