本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种钻孔模具。
背景技术：
随着机械加工技术的发展和满足生产进度的需要，生产中模具的应用越来越广。针对不同产品，不同尺寸及精度的要求，合理的设计模具来解决生产问题对提高生产效率和产品质量有着重要的作用。
管路、线路、阀门等的连接法兰在各行业中应用极为普遍，在法兰上钻孔的常规方法是划线钻孔，这种钻孔方式常因定位不准确，造成法兰孔的加工精度低，从而影响了法兰的安装精度，而且还会增加工人的劳动强度，不能进行批量操作。
技术实现要素：
本发明提供一种钻孔模具，解决现有技术中常因定位不准确，造成法兰孔的加工精度低，从而影响了法兰的安装精度的技术问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种钻孔模具，包括：用于支撑法兰1的立柱以及钻模本体，所述立柱可旋转的安装于地面上，所述钻模本体包括定位平台2以及开设于定位平台2上，并贯穿定位平台2上、下表面的通孔3，所述定位平台2的下表面设有与法兰1内孔相适配的定位凸台4。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、由于本发明定位平台上开设的通孔保证了法兰孔的精确加工，凸台设置确保了法兰在加工孔位过程中不产生位移，以保证加工精度，具有很好的实用性。
2、由于本发明还包括支撑法兰的立柱，且立柱可以旋转，这样的结构设 计有利于使用者在工作时根据需要通过旋转立柱来改变法兰待加工孔的位置，避免使用者搬动法兰，有利于减少使用者的劳动强度，提高工作效率。
3、由于本发明立柱是由多节从上至下直径依次递增的支架可拆卸连接而成，这样的结构设计保证了立柱可以适应不同直径大小的法兰的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图。
以上附图中：1、法兰，2、定位平台，3、通孔，4、定位凸台，5、支架，6、钻套。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，为本发明实施例提供的一种钻孔模具，包括：用于支撑法兰1的立柱以及钻模本体，所述立柱可旋转的安装于地面上，所述钻模本体包括定位平台2以及开设于定位平台2上，并贯穿定位平台2上、下表面的通孔3，所述定位平台2的下表面设有与法兰1内孔相适配的定位凸台4。
其中，所述立柱由多节从上至下直径依次递增的支架5可拆卸连接而成。
所述通孔3内设有钻套6。
所述立柱由3节从上至下直径依次递增的支架5可拆卸连接而成。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、由于本发明定位平台上开设的通孔保证了法兰孔的精确加工，凸台设置确保了法兰在加工孔位过程中不产生位移，以保证加工精度，具有很好的实 用性。
2、由于本发明还包括支撑法兰的立柱，且立柱可以旋转，这样的结构设计有利于使用者在工作时根据需要通过旋转立柱来改变法兰待加工孔的位置，避免使用者搬动法兰，有利于减少使用者的劳动强度，提高工作效率。
3、由于本发明立柱是由多节从上至下直径依次递增的支架可拆卸连接而成，这样的结构设计保证了立柱可以适应不同直径大小的法兰的需求。
以上对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。