一种可旋转变位的夹具工装台的制作方法

本发明涉及一种可旋转变位的夹具工装台。

背景技术：

在生产加工中，一些大型的组合工件需要同时进行定位和组装以及其它加工工序，在满足定位固定的同时还需要提供一定的活动动作，而传统的工装台的紧固和定位并不方便，也不能提供足够的活动动作以配合加工工序，生产过程中并不方便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可旋转变位的夹具工装台，能提高工作台的不便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可旋转变位的夹具工装台，包括底座和机台，所述机台通过一转动座安装在所述底座上，所述转动座的主体与底座紧固连接，转动座的转动盘与机台底面连接，转动座设置有驱动电机通过传动机构驱动其转动盘，机台的边缘处分别设置有限制工件活动实现定位的定位挡板、卡接活动挡板、顶接活动挡板和压板，所述定位挡板和卡接活动挡板对向分别位于机台横向两侧边缘，所述顶接活动挡板和压板分别均布置于机台纵向两侧边缘。

作为上述技术方案的改进，所述定位挡板为竖直的L形挡板，且定位挡板上设置有肋板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡接活动挡板与液压缸或气缸的活塞杆连接，所述液压缸或气缸通过安装板紧固连接在所述机台上。

进一步，所述卡接活动挡板还连接有导向柱，所述导向柱与连接卡接活动挡板的液压缸或气缸的活塞杆平行，并活动安装在该液压缸或气缸的安装板上。

进一步，所述顶接活动挡板安装在液压缸或气压缸的活塞杆上，所述液压缸或气压缸通过安装板紧固连接在所述机台上。

进一步，所述顶接活动挡板还连接导向柱，所述导向柱与连接顶接活动挡板的液压缸或气压缸的活塞杆平行地活动安装在该液压缸或气压缸的安装板上。

进一步，所述压板通过安装在机台上的旋转夹持气缸驱动。

本发明的有益效果是：本工装台能够实现工件的旋转变位，而且便于进行工件紧固定位，大大降低了生产过程中的操作和加工难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安装结构示意图；

图2是本发明的另一视角的安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本发明的一种可旋转变位的夹具工装台，包括底座1和机台2，所述机台2通过一转动座4安装在所述底座1上，所述转动座3的主体与底座1紧固连接，转动座3的转动盘与机台2底面连接，转动座3设置有驱动电机通过传动机构驱动其转动盘，机台2的边缘处分别设置有限制工件活动实现定位的定位挡板21、卡接活动挡板22、顶接活动挡板23和压板24，所述定位挡板21和卡接活动挡板22对向分别位于机台2横向两侧边缘，所述顶接活动挡板23和压板24分别均布置于机台2纵向两侧边缘，所述定位挡板21、卡接活动挡板22、顶接活动挡板23和压板24定位板架的大部分工件，机台2可按加工需求自动转动。

作为上述实施方式的改进，所述定位挡板21为竖直的L形挡板，且定位挡板21上设置有肋板。

作为上述实施方式的进一步改进，所述卡接活动挡板22与液压缸或气缸的活塞杆连接，所述液压缸或气缸通过安装板紧固连接在所述机台2上，卡接活动挡板22可沿机台2的纵向方向移动。

所述卡接活动挡板22还连接有导向柱，所述导向柱与连接卡接活动挡板22的液压缸或气缸的活塞杆平行，并活动安装在该液压缸或气缸的安装板上。

所述顶接活动挡板23安装在液压缸或气压缸的活塞杆上，所述液压缸或气压缸通过安装板紧固连接在所述机台2上，顶接活动挡板23沿机台2的纵向方向移动。

所述顶接活动挡板23还连接导向柱，所述导向柱与连接顶接活动挡板23的液压缸或气压缸的活塞杆平行地活动安装在该液压缸或气压缸的安装板上。

所述压板24通过安装在机台2上的旋转夹持气缸驱动，旋转夹持气缸带动压板24先旋转到工件上方再下压。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。