一种飞机壁板自动制孔铆接定位工装及定位方法与流程

文档序号:12080261阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种飞机壁板自动制孔铆接的定位工装,包括框架、连接板、定位板、定位卡板、定位连接座、外形定位件、蒙皮压紧件,框架为矩形框架结构,框架端头设有连接板,与自动制孔铆接系统支撑骨架连接;框架两根纵向梁上表面设有两条平行的导轨,在导轨外侧设有定位板,定位板上制有对应不同壁板产品的定位孔,并标识产品信息,定位连接座底部设有可在导轨上滑动的滑块;定位连接座上设有用于固定其在框架上位置的连接孔,定位连接座与定位板通过定位插销固定;定位卡板横跨在两条纵梁之间,定位卡板两端与两条导轨上相对应的定位连接座连接,根据定位板上定位孔的位置确定定位卡板的纵向位置,每块定位卡板上安装有多个外形定位件,每个外形定位件上设有一根可沿外形法向的进行伸缩调整的定位轴,同时调节多个外形定位件上的定位轴,使其定位轴端形成对应位置处的壁板产品形状,产品贴合在外形定位件的定位轴端,安装在定位卡板两端的蒙皮压紧件将产品压紧,完成产品定位。

2.根据权利要求1所述的一种飞机壁板自动制孔铆接的定位工装结构,其特征在于所述的外形定位件由底板、定位轴座、定位轴、导向销、限位销和半球形定位轴端组成,底板连接在定位卡板上,通过使用不同的定位销孔使外形定位件适用不同的产品构型,定位轴座用于支撑定位轴并具有导向作用,定位轴回缩及外伸时通过其上的导向槽和安装于定位轴座上的导向销限定运动轨迹,定位轴外伸到位后使用限位销固定其位置,定位轴的端头安装有支撑产品外形的半球形定位轴端。

3.使用权利要求1所述的飞机壁板自动制孔铆接的定位工装进行定位的方法,包括以下步骤:

3-1根据安装在框架上定位板的定位孔标识信息,将所有定位卡板位置调整至需要钻铆的产品位置,

3-2对每个定位卡板上外形定位件的定位轴端依据定位孔标识进行调整

3-3检查所有定位销孔均与需钻铆产品对象的标识一致后,将壁板产品安放在定位工装上,利用壁板边缘挡件确定壁板在工装上的位置,通过安装在定位卡板上的壁板外形蒙皮压紧件将蒙皮压紧,贴合在外形定位件的定位轴端,实施钻孔与铆接

3-4在对定位卡板挡碍的孔进行钻铆时,先将卡板上外形定位件的定位轴端回缩,离开产品,然后把卡板沿导轨向纵向移动,用定位板上对应产品的定位孔定位,再把外形定位件调整到所钻制产品的位置,压紧蒙皮后即可实施补充制孔铆接工作。

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