一种铝盖生产工艺的制作方法

文档序号:12150013阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝盖生产工艺,其特征在于,具体步骤包括:

S1、将铝片放置在剪板机(1)上对铝片进行裁剪切割,通过剪板机(1)将铝片裁剪成块状,再将裁剪后铝片产生的废料放置在第一传输带(2)上传输到收集腔室(3)内;

S2、将裁剪后的铝片放置在冲压机(4)的模具上,冲压机(4)对铝片进行冲压形成铝盖,将冲压成型时产生的废料以及在冲压过程中造成的次品均通过第二传输带(5)传送到所述的收集腔室(3)内;

S3、将铝盖套设在切边机(6)的固定模上,固定模旋转并靠近切边机(6)上的刀轮,对铝盖的端面进行切割并将切割产生的废料通过第三传输带(7)传输到所述的收集腔室(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝盖生产工艺,其特征在于,将若干的剪板机(1)沿第一传输带(2)的传输方向间隔排列设置,将若干的冲压机(4)沿第二传输带(5)的传输方向间隔排列设置,将若干切边机(6)沿第三传输带(7)的传输方向间隔排列设置。

3.根据权利要求2所述的一种铝盖生产工艺,其特征在于,通过在收集腔室(3)出料口的正下方设有收集袋(8),用于实现对废料的收集。

4.根据权利要求1所述的一种铝盖生产工艺,其特征在于,包括步骤:S4、将切好边的铝盖根据形状的规则度分为规则铝盖与不规则铝盖,将规则铝盖与不规则铝盖分别放置在不同的传输带上,规则的铝盖则被传输到自动抛光机(9)进行外表面抛光、不规则的铝盖则被传输到手动抛光机(10)上进行人工手动的外表面抛光,该步骤的铝盖在传输的过程中会进行手动刷油。

5.根据权利要求4所述的一种铝盖生产工艺,其特征在于,包括步骤:S5、自动抛光机(9)与手动抛光机(10)产生的粉尘均通过抽风管道连接到集风腔室(11),在集风腔室(11)内设置雾状喷头对粉尘进行沉降,集风腔室(11)位于所述的收集腔室(3)下方,集风腔室(11)的下方设有收集池(12),集风腔室(11)与收集池(12)之间通过滤板(13)进行阻隔。

6.根据权利要求5所述的一种铝盖生产工艺,其特征在于,包括步骤:S6、将抛光好后的铝盖通过人工运输到铝盖氧化区(14),将铝盖通过人工手动安装在氧化安装架上,先将安装好铝盖的氧化安装架放置在清洗池(14.1)内,通过超声波水洗洗掉铝盖上的油,再将氧化安装架放置到氧化池(14.2)进行电解氧化,将氧化好后的铝盖放入到染色池(14.3)进行染色,清洗池(14.1)、氧化池(14.2)和染色池(14.3)产生的废水通过管道到连通到调节池(15),水塔(16)与调节池(15)通过管道连通设置,将氢氧化钠与水按照1:20的比例进行混合,将混合好后的水通入到调节池(15)并将pH值调节到7.5到8.0之间。

7.根据权利要求6述的一种铝盖生产工艺,其特征在于,包括步骤:S7、将调节池(15)内混合好氢氧化钠的液体通入到混凝反应池(17),在混凝反应池(17)内加入聚合氯化铝将pH值调节到7.0到7.5之间后,将混凝反应池(17)内的液体通入到沉淀池(18)进行沉淀,并在沉淀池(18)内加入活性炭增加沉淀速度,将干净的上层清水直接排出,下层的浑浊污泥通入到压滤机(19)内进行压滤处理。

8.根据权利要求7所述的一种铝盖生产工艺,其特征在于,将收集池(12)与调节池(15)之间通过水管(20)进行连通。

9.根据权利要求7所述的一种铝盖生产工艺,其特征在于,包括步骤:S8、将染好色后的铝盖通过氧化安装架悬挂在传送轨道上,将铝盖传输到装配区(22)进行与塑料件之间的装配,在传送轨道上设置高温烘箱(21),将铝盖上的水分烘干。

10.根据权利要求9所述的一种铝盖生产工艺,其特征在于,高温烘箱(21)包括加热电阻丝(21.1)与风扇(21.2),风扇(21.2)的背风面朝向高温烘箱(21)的出口端。

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