零件R角单次多件加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种零件R角单次多件加工装置。

背景技术：

现有的技术，用线割机加工零件R角时，特别是加工CNC精雕机磨棒的R角时，是将四根磨棒一起加工，出现了定位不准、表面振纹及R角不顺，垂直度相差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种成本低，定位好，效率高的零件R角单次多件加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：

一种零件R角单次多件加工装置，其特征在于包括夹具座1，在夹具座1上设有凹腔2，在凹腔2上端设有夹具板3，在夹具板3上排列有多个可将工件夹住的夹口4，在凹腔2中还设有可将工件压住在夹口4中的压块5。

如上所述的零件R角单次多件加工装置，其特征在于在所述夹具座1上还设有定位槽6，在定位槽6上设有定位杆7。

如上所述的零件R角单次多件加工装置，其特征在于所述夹口4的个数为5-20个。

如上所述的零件R角单次多件加工装置，其特征在于所述夹口4的个数为16个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本案将需要加工的工件分别放置在夹具板上的各个夹口中，之后推动压块在凹腔中移动，将工件顶压住，使工件置于夹具板上各个夹口与压块之间，这样不仅夹持牢固，而且不易抖动。固定后，多个工件一起移动，一起同时实现同步进行线切割加工，整板电极对应多个零件一起一次完成。

此外，在所述夹具座上还设有定位槽，在定位槽上设有定位杆，这样可将夹具座准确定位。这样在加工工件时，不会出现偏差。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的立体图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，零件R角单次多件加工装置，包括夹具座1，在夹具座1上设有凹腔2，在凹腔2上端设有夹具板3，在夹具板3上排列有多个可将工件夹住的夹口4，在凹腔2中还设有可将工件压住在夹口4中的压块5。在使用时，将需要加工的工件分别放置在夹具板上的各个夹口中，工件为条状金属棒。之后推动压块在凹腔中移动，将工件顶压住，使工件置于夹具板上各个夹口与压块之间，这样不仅夹持牢固，而且不易抖动。固定后，多个工件一起移动，一起同时实现同步进行线切割加工，整板电极对应多个零件一起一次完成。

在所述夹具座1上还设有定位槽6，在定位槽6上设有定位杆7。位置定位采用槽定位中心距。这样可将夹具座准确定位。这样在加工工件时，不会出现偏差。

所述夹口4的个数为5-20个。所述夹口4的个数为16个。这样可以在原有产能上提高几倍生产效率。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。