离合器吸合面轴承孔车磨一体加工设备的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，尤其是涉及一种离合器吸合面轴承孔车磨一体加工设备。

背景技术：

离合器的吸盘其为离合器中的一个重要的配件。

吸盘的机加工具有多道工序，例如：产品先端面车一刀，然后端面磨加工和再内孔车一刀等等工序。

现有的上述工序其为设置不同的夹头进行夹持，经过不同的夹头夹持后其定位不统一，无法确保加工精度，其次，夹头径向移动后其锁定繁琐且稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能够提高加工精度的离合器吸合面轴承孔车磨一体加工设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本离合器吸合面轴承孔车磨一体加工设备包括床身，在床身上设有水平设置的筒状旋转头，所述的筒状旋转头与旋转驱动机构连接，在筒状旋转头的外端设有三个圆周均匀分布的夹爪且所述的夹爪能够向筒状旋转头的轴心线汇聚从而夹住离合器，在床身上还设有用于安装车磨刀具的三坐标刀架，该夹爪包括与筒状旋转头径向滑动连接的径向移动块且在径向移动块的外端上设有定位槽，在定位槽内设有定位块，在定位块上设有若干间隔设置的螺孔，在径向移动块的外端面上设有第一齿形面，在径向移动块的外端设有当径向移动块径向移动时能够同步径向移动的夹持块，在夹持块的内端面设有与所述的第一齿形面相互啮合的第二齿形面，所述的夹持块上穿设有至少一根螺纹端伸入至所述螺孔中且与螺孔螺纹连接的螺栓。

在上述的离合器吸合面轴承孔车磨一体加工设备中，所述的定位块外端突出于定位槽的槽口，在夹持块设有第二齿形面的一面设有供定位块外端卡入的卡槽，且所述的定位块与卡槽间隙配合。

在上述的离合器吸合面轴承孔车磨一体加工设备中，所述的筒状旋转头外端设有三个呈T形的径向滑槽，所述的径向移动块呈T形且卡于所述的径向滑槽中。

在上述的离合器吸合面轴承孔车磨一体加工设备中，在每块夹持块的外端分别设有内定位台阶。

在上述的离合器吸合面轴承孔车磨一体加工设备中，所述的夹持块包括滑动部和弧形夹持部。

在上述的离合器吸合面轴承孔车磨一体加工设备中，所述的滑动部和弧形夹持部通过焊接连接。

在上述的离合器吸合面轴承孔车磨一体加工设备中，所述的三坐标刀架上设有端面车刀、端面磨轮和内孔车刀。

与现有的技术相比，本离合器吸合面轴承孔车磨一体加工设备的优点在于：1、工件不用分工序拆装，可确保精度。2、结构简单且易于制造。3、结构更加稳定且提高了连接处的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为图1中的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型提供的局部结构示意图。

图中，床身1、筒状旋转头2、夹爪3、径向移动块31、定位槽32、定位块33、螺孔34、第一齿形面35、夹持块36、内定位台阶36a、第二齿形面37、螺栓38、三坐标刀架4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本离合器吸合面轴承孔车磨一体加工设备包括床身1，在床身1上设有水平设置的筒状旋转头2，所述的筒状旋转头2与旋转驱动机构连接，旋转驱动机构为现有技术，故在此不作进一步的赘述。在筒状旋转头2的外端设有三个圆周均匀分布的夹爪3且所述的夹爪3能够向筒状旋转头2的轴心线汇聚从而夹住离合器，在床身1上还设有用于安装车磨刀具的三坐标刀架4。三坐标刀架4为现有技术，故在此不作进一步的赘述。在三坐标刀架4上设有端面车刀、端面磨轮和内孔车刀。产品先端面车一刀，然后端面磨加工，再内孔车一刀。

该夹爪3包括与筒状旋转头2径向滑动连接的径向移动块31且在径向移动块31的外端上设有定位槽32，在定位槽32内设有定位块33，在定位块33上设有若干间隔设置的螺孔34，在径向移动块31的外端面上设有第一齿形面35，在径向移动块31的外端设有当径向移动块31径向移动时能够同步径向移动的夹持块36，该夹持块36包括滑动部和弧形夹持部，滑动部和弧形夹持部通过焊接连接。在每块夹持块36的外端分别设有内定位台阶36a。

在夹持块36的内端面设有与所述的第一齿形面35相互啮合的第二齿形面37，所述的夹持块36上穿设有至少一根螺纹端伸入至所述螺孔34中且与螺孔34螺纹连接的螺栓38。第一齿形面35结合第二齿形面37的结构能够提高径向的连接结构强度，避免了连接处的相互位移。

其次，在定位块33外端突出于定位槽32的槽口，在夹持块36设有第二齿形面37的一面设有供定位块33外端卡入的卡槽，且所述的定位块33与卡槽间隙配合。

另外，在筒状旋转头2外端设有三个呈T形的径向滑槽，所述的径向移动块31呈T形且卡于所述的径向滑槽中。

本实施例中，工件不用分工序拆装，可确保精度。

其次，吸盘安装至夹爪3内后，通过夹爪3向内汇聚从而固定吸盘，当完成加工过后，通过夹爪3径向向外移动从而实现松懈。

另外，设置了第一齿形面35结合第二齿形面37的结构，能够实现径向移动的锁定，无形中提高了连接处的结构强度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了床身1、筒状旋转头2、夹爪3、径向移动块31、定位槽32、定位块33、螺孔34、第一齿形面35、夹持块36、内定位台阶36a、第二齿形面37、螺栓38、三坐标刀架4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。