一种支臂焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接工艺中的定位装置，具体为一种支臂焊接工装。

背景技术：

在现有的支臂产品中，有一种对称使用的支臂产品，包括两个对称弯曲的支臂，在对该种支臂产品进行焊接时，需要两套焊接定位装置，分别对两个支臂进行定位，使用不方便，而且焊接尺寸难以精确定位，而且容易发生焊接变形，定位稳定性差，拆卸不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种支臂焊接工装，能够在一套工装上对多个支臂进行焊接，保证支臂的焊接定位精度，防止发生支臂焊接变形。

本实用新型的技术方案在于：包括底板、压板及螺栓，所述底板上设有三个定位孔，构成等腰三角形，所述螺栓有两个，分别设于等腰三角形顶角处定位孔及其中一个底角处定位孔内，且螺栓与定位孔螺纹连接，每个螺栓上套设有所述压板。

作为上述方案的优选，所述支臂焊接工装还包括两个空心定位轴，其内孔为螺纹孔，其中一个定位轴设于等腰三角形顶角处的定位孔内，另一个定位轴与设有螺栓的底角处定位孔配合，两个定位轴分别与对应的螺栓通过螺纹连接。

作为上述方案的优选，所述等腰三角形任意底角处的定位孔和顶角定位孔能够与待焊接支臂两端的定位孔配合。

作为上述方案的优选，所述压板为开口压板。

作为上述方案的优选，所述定位孔为沉孔。

本实用新型的有益效果在于：利用上述工装能够实现一套工装完成对多个支臂的焊接，有效减少了设备数量和生产成本，同时保证支臂的焊接定位精度和定位稳定性，防止发生支臂焊接变形。

附图说明

图1为一组支臂产品中其中一个支臂的结构示意图。

图2为本实用新型与一个支臂装配的俯视图。

图3为本实用新型与一个支臂装配的结构旋转剖视图。

图4为图3中的局部结构放大示意图。

图5为本实用新型中压板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。

本实施例的结构包括底板、压板及螺栓，所述底板上设有三个定位孔，构成等腰三角形，所述螺栓有两个，分别设于等腰三角形顶角处定位孔及其中一个底角处定位孔内，且螺栓与定位孔螺纹连接，每个螺栓上套设有所述压板。

在本实施例中，所述支臂焊接工装还包括两个空心定位轴，其内孔为螺纹孔，其中一个定位轴设于等腰三角形顶角处的定位孔内，另一个定位轴与设有螺栓的底角处定位孔配合，两个定位轴分别与对应的螺栓通过螺纹连接。

在本实施例中，所述等腰三角形任意底角处的定位孔和顶角定位孔能够与待焊接支臂两端的定位孔配合。

在本实施例中，所述压板为开口压板，所述定位孔为沉孔。

本工装的定位对象为一组支臂产品，包括两件弯曲方向相反的支臂，其中一支臂的结构如图1所示，在焊接时，先利用底板上一个顶角处的螺栓和一个底角处的螺栓对其中一个支臂进行定位，拧紧螺栓，通过压板将支臂压紧。焊接完成后，松开螺栓，将一个底角处的螺栓和定位轴移至另一个底角处的定位孔内，按照上述方法对另一个支臂进行定位装夹。

由上可知，上述实施例中的支臂焊接工装能够实现在一套工装上分别对两件支臂进行定位，有效节省了定位装置数量，降低生产成本。同时能够保证定位精度和定位稳定性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。