本实用新型涉及滚刀加工领域，尤其涉及一种滚刀加工用工装。
背景技术：
目前在超精加工滚刀的技术领域，还没有使用相对规范和实用的滚刀精密工装，这是因为滚刀加工的精度要求很高，所以装夹滚刀的工装的稳定性很重要，而且要满足不同机床的装夹环境，三向的可调整量还要足够充分，还要根据滚刀大小可随时更换工装上的卡盘，以满足不同工件加工需要，本专利设计的一种滚刀加工用工装完全满足滚刀的超精密加工需要。
技术实现要素：
本实用新型提供一种滚刀加工用工装，从上到下依次包括上板、中间板和下板；
所述的上板为中间开有正方形孔的圆状板，所述的上板顶部在正方形孔的前后两侧各设有一个压块；所述的上板顶部在正方形孔周边均匀布设有若干上连接孔；所述的每个上连接孔中插有可调节螺丝；所述的上板的大小可以根据滚刀大小进行调整；所述的上板一侧用螺钉连接有旋转调整块；
所述的中间板为中间开有正方形孔的正四方环状板，所述的中间板的每个边中部均开有两个开口；所述的中间板顶部边缘设有若干对下连接孔，所述的一对下连接孔包含一个下连接小孔和一个下连接大孔；所述的下连接小孔内插有固定螺栓，所述的下连接大孔内插有调整螺栓；
所述的下板为中间开有正方形孔的正四方环状板。
进一步，所述的上连接孔设有四个。
进一步，所述的下连接孔设有三对。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种滚刀加工用工装，适合多规格的滚刀，实现了双向平面调整，方便了滚刀的装夹，提高了装夹精度和稳定性，缩短了装夹时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1-上板；2-中间板；3-下板；4-旋转调整块；5-压块；6-上连接孔；7-下连接小孔；8-下连接大孔。
具体实施方式
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
一种滚刀加工用工装，从上到下依次包括上板1、中间板2和下板3；
所述的上板1为中间开有正方形孔的圆状板，所述的上板1顶部在正方形孔的前后两侧各设有一个压块5；所述的上板1顶部在正方形孔周边均匀布设有若干上连接孔6；所述的每个上连接孔6中插有可调节螺丝；所述的上板1的大小可以根据滚刀大小进行调整；所述的上板1一侧用螺钉连接有旋转调整块4；
所述的中间板2为中间开有正方形孔的正四方环状板，所述的中间板2的每个边中部均开有两个开口；所述的中间板2顶部边缘设有若干对下连接孔，所述的一对下连接孔包含一个下连接小孔7和一个下连接大孔8；所述的下连接小孔7内插有固定螺栓，所述的下连接大孔8内插有调整螺栓；
所述的下板3为中间开有正方形孔的正四方环状板。
进一步，所述的上连接孔6设有四个。
进一步，所述的下连接孔设有三对。
原理：
下板3为基座，易于各类机床的工作台的装夹，尺寸固定，为大机床的多工件加工提供可能；
中间板2为平面调整座，具有两向调整平面的功能，用固定螺栓和调整螺栓连接中间板2和下板3，调整公差可达0.001mm。
上板1为旋转向调整座，通过可调节螺丝与中间板2的调整螺栓配合旋转连接；同时上板1也是可以根据滚刀大小进行更换的部分，上板1侧面配以旋转调整块4调整旋转方向，调整公差可达0.001mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。