本实用新型涉及活塞销加工技术领域，更具体的说，特别涉及一种活塞销的冷挤压成型装置。
背景技术：
现有技术中的活塞销一般采用车削加工方法进行加工，其存在效率低、加工难度大的缺点。为此，有必要设计一种活塞销的冷挤压成型装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加工简单且效率高的活塞销的冷挤压成型装置。
为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：
活塞销的冷挤压成型装置，包括上模板、下模板、下横梁、模柄、上模垫、冲头套、上模套、冲头套、冲头、下模芯、下模套、下模镶块、下模垫块、下顶冲、下模垫板、下垫板、拉杆和顶料机构；
所述上模垫设于上模板的下端，所述冲头设于上模垫的下端，所述冲头套套设在冲头的外侧，所述上模套套设在冲头套的外侧，所述模柄设于上模板的上端；
所述下模垫板设于下垫板的上端，所述下垫板设于下模板的上端，所述下模板通过拉杆与下横梁连接，所述下模垫块设于下模垫板的上端，所述下模芯设于下模垫块的上端，所述下模镶块设于下模芯的内侧，所述下模芯的高度大于下模镶块的高度，所述下模套设于下模芯的外侧，所述冲头套的上端穿过上模套与下模板的下端连接，所述冲头套穿过下模套与下模垫板的上端连接，所述下模垫块上设有第一通孔，所述下模垫板上设有第二通孔，所述第一通孔的直径小于第二通孔的直径，所述下顶冲为上端直径小于下端直径的阶梯结构，所述下顶冲的上端穿过第一通孔后置于下模镶块内，所述下顶冲的下端置于第二通孔内，所述顶料机构安装于下横梁上。
进一步地，所述顶料机构包括阶梯结构的顶料杆，设于下垫板上的第三通孔，以及设于下模板上的第四通孔，所述第三通孔的直径小于第二通孔的直径，所述第四通孔的直径大于第三通孔的直径，所述顶料杆的上端直径小于其下端直径，所述顶料杆的上端依次穿过第四通孔、第三通孔后与下顶冲的下端相抵触，所述顶料杆的下端直径小于第四通孔的直径，且顶料杆的下端直径大于第三通孔的直径。
进一步地，所述下模套包括下模外套和下模内套，所述下模内套套设在下模芯、下模垫块的外侧，所述下模外套套设在下模内套的外侧，且所述下模外套和下模内套均设于下模垫板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在加工时，将原料置于下模芯内，通过驱动上模板下行，在冲头的作用下对原料进行挤压成型，加工完成后通过顶料机构顶出，采用本实用新型的冷挤压成型装置，具有加工简单且效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的活塞销的冷挤压成型装置的结构示意图。
附图标记说明：1、上模板，2、下模板，3、下横梁，4、模柄，5、上模垫，6、冲头套，7、上模套，8、冲头套，9、冲头，10、下模芯，11、下模外套，12、下模镶块，13、下模内套，14、下模垫块，15、下顶冲，16、下模垫板，17、下垫板，18、拉杆，19、顶料杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型提供一种活塞销的冷挤压成型装置，包括上模板1、下模板2、下横梁3、模柄4、上模垫5、冲头套6、上模套7、冲头套8、冲头9、下模芯10、下模套、下模镶块12、下模垫块14、下顶冲15、下模垫板16、下垫板17、拉杆18和顶料机构。
所述上模垫5设于上模板1的下端，所述冲头9设于上模垫5的下端，所述冲头套6套设在冲头9的外侧，所述上模套7套设在冲头套6的外侧，所述模柄4设于上模板1的上端。
所述下模垫板16设于下垫板17的上端，所述下垫板17设于下模板2的上端，所述下模板2通过拉杆18与下横梁3连接，所述下模垫块14设于下模垫板16的上端，所述下模芯10设于下模垫块14的上端，所述下模镶块12设于下模芯10的内侧，所述下模芯10的高度大于下模镶块12的高度，所述下模套设于下模芯10的外侧，所述冲头套8的上端穿过上模套7与下模板1的下端连接，所述冲头套8穿过下模套与下模垫板16的上端连接。
所述下模垫块14上设有第一通孔，所述下模垫板16上设有第二通孔，所述第一通孔的直径小于第二通孔的直径，所述下顶冲15为上端直径小于下端直径的阶梯结构，所述下顶冲15的上端穿过第一通孔后置于下模镶块12内，所述下顶冲15的下端置于第二通孔内，所述顶料机构安装于下横梁3上。采用这种结构，可以避免顶料机构将下顶冲15完全顶出，起到了限位的作用。
所述顶料机构包括阶梯结构的顶料杆19，设于下垫板17上的第三通孔，以及设于下模板2上的第四通孔，所述第三通孔的直径小于第二通孔的直径，所述第四通孔的直径大于第三通孔的直径，所述顶料杆19的上端直径小于其下端直径，所述顶料杆19的上端依次穿过第四通孔、第三通孔后与下顶冲15的下端相抵触，所述顶料杆19的下端直径小于第四通孔的直径，且顶料杆19的下端直径大于第三通孔的直径。
具体的，所述下模套包括下模外套11和下模内套13，所述下模内套13套设在下模芯10、下模垫块14的外侧，所述下模外套11套设在下模内套13的外侧，且所述下模外套11和下模内套13均设于下模垫板16上。
本实用新型的活塞销的冷挤压成型装置的工作原理为：在使用时，将原料置于下模芯10中，通过压力机带动上模板1向下移动，此时冲头9挤压原料，使其形成中部通孔的阶梯状结构，在完成加工后，顶料杆19上行，顶起下顶冲15，在下顶冲15的作用下使零件顶出。在采用了本实用新型的冷挤压成型装置后，整体具有加工简单且效率高的优点。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。