本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是涉及管件类零件全位置焊接实训用工。
背景技术：
焊接实训是对焊接专业学生培养的重要环节，而学生实训操作的主要内容之一就是进行管件的全位置(平、横、立、仰)焊接练习，即管件与管件之间、管件与板件之间的全位置焊接练习。实训教学中，由于焊件结构简单，没有专门的焊接工装或有些焊接工装不适用，实训教师只能采用平焊的焊接位置进行教学演示，不利于学生对横、立、仰焊位置的学习和掌握。另外一方面，由于学生身高的差异，每个学生焊接时所需焊件的高度也存在一定的差异，而找到适合自己高度的焊接姿势，是保障焊缝质量的关键因素。
而现有实训用焊接工装，通常无法灵活、方便实现管件全位置焊接，无法满足焊件位置调整和装配高度调节的需要。因此，开发一种适合焊接实训教学用的焊接工装，便显得十分重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供管件类零件全位置焊接实训用工装，能够克服现有技术的不足，解决实训教学中管件全位置焊接时工件位置调整和固定夹紧的问题，同时解决焊件结构装配高度不可调的问题，可以根据不同学生身高来进行匹配。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：管件类零件全位置焊接实训用工装，包括底座和安装在底座上的圆管，它还包括支撑套和旋转夹具，所述的支撑套由空心立圆管和固定在空心立圆管上的空心横圆管组成，旋转夹具包括固定座和定位管，固定座由基板、固定在基板两侧的夹板以及固定在夹板上表面的管件定位管组成，其中基板一侧的夹板上设置有至少两个板件定位螺栓，该夹板上的管件定位管上设置有至少两个管件定位螺栓，空心立圆管上设置有定位螺栓I，定位管上设置有定位螺栓II；
圆管插入固定在空心立圆管中并通过定位螺栓I固定，定位管插入空心横圆管中并通过定位螺栓II固定。
所述的底座由槽型钢或矩形钢焊接而成。
所述的定位螺栓I的数量至少为两个且分布在空心立圆管的轴线上，定位螺栓I之间的间距为40-50mm。
所述的定位螺栓II的数量至少为两个且分布在空心横圆管的轴线上，定位螺栓II之间的间距为40-50mm。
所述的板件定位螺栓之间的间距为80-100mm。
所述的管件定位螺栓分布在管件定位管的轴线上，管件定位螺栓之间的间距为40-50mm，管件定位管为矩管。
本实用新型的有益效果是：
(1)、旋转夹具上设置有板件和管件的固定结构，管件固定在管件定位管上，板件固定在夹板上，实现了管件与管件之间、管件与板件之间的固定；
(2)、空心立圆管可以在圆管上沿圆管轴线转动并上下移动，同时定位管可以在空心横圆管上沿空心横圆管轴线转动并左右移动，解决了实训教学中管件全位置焊接时工件位置调整和固定夹紧的问题，同时解决了焊件结构装配高度不可调的问题，可以根据不同学生身高来进行匹配。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1-底座，2-圆管，3-支撑套，4-旋转夹具，5-空心立圆管，6-空心横圆管，7-固定座，8-定位管，9-基板，10-夹板，11-板件定位螺栓，12-定位螺栓I，13-定位螺栓II，14-管件定位管，15-管件定位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，管件类零件全位置焊接实训用工装，包括底座1和安装在底座1上的圆管2，它还包括支撑套3和旋转夹具4，所述的支撑套3由空心立圆管5和固定在空心立圆管5上的空心横圆管6组成，旋转夹具4包括固定座7和定位管8，固定座7由基板9、固定在基板9两侧的夹板10以及固定在夹板10上表面的管件定位管14组成，其中基板9一侧的夹板10上设置有至少两个板件定位螺栓11，该夹板10上的管件定位管14上设置有至少两个管件定位螺 栓15，空心立圆管5上设置有定位螺栓I12，定位管8上设置有定位螺栓II13；圆管2插入固定在空心立圆管5中并通过定位螺栓I12固定，定位管8插入空心横圆管6中并通过定位螺栓II13固定。
所述的底座1由槽型钢或矩形钢焊接而成，作为优选的，底座1焊接成工字型或者框型，以便于平稳地放置在工作台上。。
所述的定位螺栓I12的数量至少为两个且分布在空心立圆管5的轴线上，定位螺栓I12之间的间距为40-50mm，作为优选的，空心立圆管5上设置有多个用于安装定位螺栓I12的定位孔，用于空心立圆管5上下移动距离的调整。
所述的定位螺栓II13的数量至少为两个且分布在空心横圆管6的轴线上，定位螺栓II13之间的间距为40-50mm，作为优选的，空心横圆管6上设置有多个用于安装定位螺栓II13的定位孔，用于空心横圆管6左右移动距离的调整。
所述的板件定位螺栓11之间的间距为80-100mm。
所述的管件定位螺栓15分布在管件定位管14的轴线上，管件定位螺栓15之间的间距为40-50mm，管件定位管14为矩管。
空心立圆管5可以在圆管2上沿圆管轴线转动并上下移动，同时定位管8可以在空心横圆管6上沿空心横圆管轴线转动并左右移动，解决了实训教学中管件全位置焊接时工件位置调整和固定夹紧的问题，同时解决了管件焊件结构装配高度不可调的问题，可以根据不同学生身高来进行匹配。
管件与管件焊接时，管件工件安装在管件定位管14上并通过管件定位螺栓15进行定位，管件与板件焊接时，管件工件安装在管件定位管14上并通过管件定位螺栓15进行定位，板件安装在夹板10上并通过板件定位螺栓11进行定位，板件水平放置，其中，板件的尺寸应与夹板10之间的尺寸对应，当板件为薄件时，应在板件两端放置定位板以便于定位。当整个焊件需要升高时，松开定位螺栓I12，提升空心立圆管5到合适位置然后固定即可，同时空心立圆管5还可以在圆管2上转动；当焊件需要左右移动时，松开定位螺栓II13，移动定位管8到合适位置固定即可，可以根据不同学生身高，调整到适合自己焊接高度。可见，通过旋松或旋紧定位螺栓I12，实现空心立圆管5可以在圆管2上的上下自由移动和固定；同理通过旋松或旋紧定位螺栓II13，实现空心立圆管5可以在圆管2上的上下自由移动和固定，可实现定位管8可以在空心横圆管6内的灵活旋 转和移动，从而实现夹具的全位置旋转和固定，以满足各种焊接位置的需要。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。