一种冲床送料装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种冲床送料装置。

背景技术：

目前，对冲床进行送料大都采用的人工操作，由于冲床在工作时瞬时压力巨大，因此人工进行送料、冲压非常的危险，工伤事故频繁发生，工人的人身安全无法得到保障，而市场上主要的送料机构为单辊轮送料装置，只适用于卷板送料，而且板材容易走偏，且效率低，质量不稳定。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种冲床送料装置，保证板材正向传送，提高板材传送效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种冲床送料装置，包括工作台，工作台上表面固定有滑道，滑道两侧分别设置有轴承固定座，两个轴承固定座上均安装有第一同步带轮组，第一同步带轮组上套设有送料皮带，送料皮带的皮带表面垂直于工作台。

进一步的，第一同步带轮组包括一个主动轮和至少一个从动轮。

进一步的，主动轮位于轴承固定座一端，主动轮的轴承穿过工作台，轴承的下端连接有蜗轮，与蜗轮相配合的蜗杆通过蜗杆固定座安装在工作台下表面。

进一步的，滑道上表面与冲床上表面齐平。

进一步的，滑道出料端两侧的上方均设置有检测光纤，检测光纤对称设置。

进一步的，送料皮带材质为橡胶。

本发明与现有技术相比的有益效果是，采用竖直设置的送料皮带带动板材两侧向前运动，保证板材不会走偏，提高了板材的传送效率。

附图说明

图1是本发明俯视图；

图2是本发明正视图。

1、工作台；2、滑道；3、轴承固定座；4、第一同步带轮组；41、主动轮；42、从动轮；5、送料皮带；6、检测光纤；7、蜗轮；8、蜗杆；9、第二同步带轮组；10、电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，一种冲床送料装置，包括工作台1，工作台1上表面固定有滑道2，滑道2位于工作台1中间，板材从滑道2上通过，滑道2两侧分别设置有轴承固定座3，轴承固定座3在滑道2两侧对称设置，两个轴承固定座3上均安装有第一同步带轮组4，第一同步带轮组4包括一个主动轮41和两个从动轮42，主动轮41和从动轮42均匀设置在轴承固定座3上，第一同步带轮组4上套设有送料皮带5，均匀设置的主动轮41及从动轮42使得送料皮带5一直处于紧绷状态，送料皮带5的皮带表面垂直于工作台1，滑道2两侧的送料皮带5分别抵压住板材的两侧，板材在两侧送料皮带5的带动下向冲床方向移动，由于两侧皮带之间的距离与板材宽度等同，若板材走偏则板材无法前进，此时板材会在送料皮带5的带动下的调整角度，直至能够正常前进，在滑道2出料端两侧的上方均还设置有检测光纤6，两个检测光纤6对称设置，检测光纤6可以进一步确定板材是否走偏，保证板材传送位置的准确性，提高板材的传送效率。

如图2所示，主动轮41位于轴承固定座3的一端，主动轮41的轴承穿过工作台1，轴承的下端连接有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆8共同带动第一同步带轮组4转动，与蜗轮7相配合的蜗杆8通过蜗杆8固定座安装在工作台1下表面，蜗杆8通过第二同步带轮组9与电机10相连，工作时电机10带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮7转动，蜗轮7的转动使第一同步带轮组4同步转动，两组第一同步带轮组4夹持板材通过滑道2，由于两组第一同步带轮组4的间距为固定值，板材在同步带轮组间正向传送至冲床上，滑道2上表面与冲床上表面齐平，因此板材在传送装置与冲床的过渡范围内姿势状态依然稳定，为保证两组同步带轮组足够夹持板材前进，送料皮带5优选为橡胶材质。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种冲床送料装置，其特征在于，包括工作台，工作台上表面固定有滑道，滑道两侧分别设置有轴承固定座，两个轴承固定座上均安装有第一同步带轮组，第一同步带轮组上套设有送料皮带，送料皮带的皮带表面垂直于工作台，采用竖直设置的送料皮带带动板材两侧向前运动，保证板材不会走偏，提高了板材的传送效率。

技术研发人员：付朝;黄荣利;郭宁州
受保护的技术使用者：苏州特精模具有限公司
技术研发日：2017.11.02
技术公布日：2018.02.09