本发明涉及一种焊接装置，具体涉及光电直读水表光电板与pcb板的焊接工装。
背景技术：
近年来智能水表的快速发展，各种光电直读水表的应用较多。光电直读水表采用旋翼式计量结构，具有计量精度高、始动流量小、抄表方便、外型美观、安全卫生、寿命长等特点。光电直读水表配合智能抄表系统设备，完成智能抄读小区的水、电、气表数据，并实现与结算中心连网数据共享。
光电直读水表中光电板与pcb板的焊接是一个重要的问题，现有的光电板与pcb板的焊接工装的固定效果不好，会影响光电板与pcb板的焊接。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有的光电板与pcb板的焊接工装的固定效果不好，目的在于提供光电直读水表光电板与pcb板的焊接工装，解决现有的光电板与pcb板的焊接工装的固定效果不好的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
光电直读水表光电板与pcb板的焊接工装，包括上板、位于上板下方的中板、位于中板下方的下板，上板、下板均与中板紧密连接，上板上开设有多个供光电板向下插入的通槽，所有通槽沿着上板的长边或宽边方向平行排列，中板的上板面上设置有供光电板插入并与通槽一一对应承接的凹槽，中板与上板之间的连接处开设有内孔，内孔依次穿过所有的凹槽，内孔的半径小于凹槽的槽深，内孔的轴向方向与光电板的排列方向平行，所述内孔插入有顶针，光电板的底部上设置有与内孔连通的通孔，所述内孔由上板下表面上开设的半圆槽与中板上板面开设的半圆槽连接而成，顶针依次水平穿过所有光电板的通孔，上板的上板面上设置有多个焊接pcb板的凸块，pcb板上设置有与凸块一一对应连接的焊接孔。
本发明根据光电板及pcb板的结构特点，完成pcb板与光电板的固定，从而便于焊接光电板与pcb板，焊接效果好；本发明的实现原理为：上板、中板、下板对pcb板与光电板起到了固定支撑的作用；对光电板进行固定：将光电板逐一插入通槽，光电板的下端穿过通槽进入凹槽内，光电板沿着上板、中板的长度或是宽度方向平行排列，将顶针插入内孔内，顶针与内孔的配合将光电板固定在上板及中板上；光电板固定好后，对pcb板进行固定，将pcb板上的焊接孔与上板上的凸块对应连接，并将焊接孔与凸块焊接起来，完成pcb板的固定，此时，pcb板与光电板的连接位置准确，对pcb板与光电板可进行准确焊接，焊接效果好，pcb板与光电板的固定性好。本发明通过对光电板与pcb板分别固定，解决了现有的光电板与pcb板的焊接工装的固定效果不好的问题；本发明能够将光电板与pcb板的连接位置对准，进行准确焊接。
所述中板与上板之间的连接处开设有两个相互平行的内孔，两个内孔分别位于凹槽的两侧。两个内孔协同作用，对光电板进行固定，固定作用好。
上板、下板、中板的四个角均插入有螺栓，所述螺栓将上板、中板、下板从上至下顺次连接起来。螺栓安装、拆卸方便，固定性好。
所述中板四个角的上下板面上均设置有凹孔，上板、下板上设置有与凹孔连接的凸起。凸起与凹孔的配合连接，使得上板、下板与中板连接紧密。
所述螺栓为六角螺栓。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明光电直读水表光电板与pcb板的焊接工装通过对光电板与pcb板分别固定，解决了现有的光电板与pcb板的焊接工装的固定效果不好的问题；
2、本发明光电直读水表光电板与pcb板的焊接工装能够将光电板与pcb板的连接位置对准，进行准确焊接；
3、本发明光电直读水表光电板与pcb板的焊接工装结构简单，固定性好，使用方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成
本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-上板，2-中板，3-下板，4-通槽，5-凹槽，6-顶针，7-凸块，8-螺栓。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明光电直读水表光电板与pcb板的焊接工装，包括上板1、位于上板1下方的中板2、位于中板2下方的下板3，上板1、下板3均与中板2紧密连接，上板1上开设有多个供光电板向下插入的通槽4，所有通槽4沿着上板1的长边或宽边方向平行排列，中板2的上板面上设置有供光电板插入并与通槽4一一对应承接的凹槽5，中板2与上板1之间的连接处开设有内孔，内孔依次穿过所有的凹槽5，内孔的半径小于凹槽5的槽深，内孔的轴向方向与光电板的排列方向平行，所述内孔插入有顶针6，光电板的底部上设置有与内孔连通的通孔，所述内孔由上板1下表面上开设的半圆槽与中板2上板面开设的半圆槽连接而成，顶针6依次水平穿过所有光电板的通孔，上板1的上板面上设置有多个焊接pcb板的凸块7，pcb板上设置有与凸块7一一对应连接的焊接孔。所述中板2与上板1之间的连接处开设有两个相互平行的内孔，两个内孔分别位于凹槽5的两侧。
实施例2
上板1、下板3、中板2的四个角均插入有螺栓8，所述螺栓8将上板1、中板2、下板从上至下顺次连接起来。所述螺栓8为六角螺栓。所述中板2四个角的上下板面上均设置有凹孔，上板1、下板3上设置有与凹孔连接的凸起。
螺栓安装、拆卸方便，固定性好。凸起与凹孔的配合连接，使得上板、下板与中板连接紧密。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。