本实用新型涉及冲压模具的加工技术领域，特别是涉及一种切割打磨装置。
背景技术：
在机械加工中，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压所使用的冲压模具上的金属零件叫做冲头，它安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。
为了实现模具和冲头的完美配合，需要对冲头进行切割打磨。针对不同零件的生产要求，需要使用各种不同尺寸的冲头进行冲孔加工，因此，就需要生产多样化的冲头，保证产品的质量，节约生产成本，提高生产效率。
技术实现要素：
鉴于以上内容，本实用新型提供了一种结构简单、便于操作、设计合理、使用方便的切割打磨装置。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种切割打磨装置，包括：固定架、垫板、冲头、切割器、打磨器、滑轨和下模；所述冲头通过所述垫板固定在所述固定架上；所述下模内设置有电机，所述电机与所述滑轨连接；所述切割器和所述打磨器设置在所述滑轨上，所述切割器和所述打磨器通过伸缩杆与所述滑轨连接；所述伸缩杆滑动连接在所述滑轨上。
其进一步特征如下：
所述切割器和所述打磨器外均设置有防护罩。
所述切割器和所述打磨器在所述伸缩杆上的安装角度均可以调节。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
提供了一种切割打磨装置，通过下模的切割器和打磨器对冲头进行加工，在完成切割的同时能直接进行打磨，提高了冲头加工的效率；滑轨在电机的带动下旋转，可对冲头进行360°加工，保证了加工精度；通过调整切割器和打磨器在伸缩杆上的安装角度，可以实现对冲头的多角度加工，保证了加工质量；在切割器和打磨器外设置有防护罩，避免对操作人员产生伤害，提高操作安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种切割打磨装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
参阅图1，一种切割打磨装置，包括：固定架1、垫板2、冲头3、切割器4、打磨器5、滑轨6和下模7；所述冲头3通过所述垫板2固定在所述固定架1上；所述下模7内设置有电机8，所述电机8与所述滑轨6连接；所述切割器4和所述打磨器5设置在所述滑轨6上，所述切割器4和所述打磨器5通过伸缩杆9与所述滑轨6连接；所述伸缩杆9滑动连接在所述滑轨6上。所述切割器4和所述打磨器5外均设置有防护罩。所述切割器4和所述打磨器5在所述伸缩杆9上的安装角度均可以调节。
工作原理：
在冲压加工过程中，将冲头3固定在固定架1上，切割器4固定在滑轨6的合适位置并调整固定在伸缩杆9上的安装角度，伸缩杆9调整为需要的高度。此时运转电机8，滑轨6在电机8的带动下旋转，切割器4对冲头3进行切割加工，待切割完成时，电机8停止运转。调整打磨器5在伸缩杆9上的安装角度，同时通过调整伸缩杆9的高度，使打磨器5贴合在冲头切割表面，运转电机8，打磨器5开始对冲头3进行360°打磨加工，完成后使电机8停止运转。根据生产加工的实际需要，讲切割器4和打磨器5调整为不同的安装角度，即可以加工出不同角度的锥形冲头。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。