一种轴桥毛坯加工工装的制作方法

本实用新型涉及一种加工工装，具体的说是一种轴桥毛坯加工工装，属于轴类部件装夹加工技术领域。

背景技术：

现有技术中，对于细长且不规则锻件加工的定位、夹紧、找正及变形一直都是制造行业的难点。零件工装选择支撑点不一样或压紧力不一样都会导致零件加工后的变形，因此工装的设计直接会影响零件加工的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种轴桥毛坯加工工装，能够实现轴桥毛坯的快速装夹，在加工过程中减少轴桥毛坯的变形，提高了产品的加工质量，提高了生产效率。

按照本实用新型提供的技术方案，一种轴桥毛坯加工工装包括底板、压紧机构、支撑机构和定位机构，其特征是：底板的四角位置分别连接一个支撑机构，每个支撑机构一侧设有压紧机构，压紧机构连接在底板上；压紧机构包括压板座、压板和调节座，压板座通过螺栓连接在底板上，压板座上通过压板螺栓连接压板，压板座后端设有调节座，调节座通过螺栓连接在底板上，调节座上端连接调节螺栓，调节螺栓上端支撑压板的后端；压紧机构的内侧设有定位机构，定位机构包括定位座，定位座上连接压紧螺栓。

进一步的，支撑机构包括支撑座，支撑座通过螺栓连接在底板上，支撑座上连接支撑螺栓。

进一步的，支撑螺栓上连接第一锁紧螺母，通过第一锁紧螺母将支撑螺栓锁紧在支撑座上。

进一步的，压板上连接压板螺栓处设有长条形的调节孔。

进一步的，压板座侧面连接定位螺栓。

进一步的，定位螺栓上连接第二锁紧螺母，通过第二锁紧螺母能够将压板座上的定位螺栓锁紧。

进一步的，压紧螺栓上连接第三锁紧螺母，第三锁紧螺母能够将定位座的压紧螺栓锁紧。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够实现轴桥毛坯的快速装夹，在加工过程中减少轴桥毛坯的变形，提高了产品的加工质量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

附图标记说明：1-底板、2-支撑座、3-支撑螺栓、4-第一锁紧螺母、5-压板座、6-压板螺栓、7-压板、8-定位螺栓、9-调节座、10-调节螺栓、11-定位座、12-压紧螺栓、13-第二锁紧螺母、14-第三锁紧螺母、15-调节孔。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括底板1、压紧机构、支撑机构和定位机构。

底板1的四角位置分别连接一个支撑机构，每个支撑机构一侧设有压紧机构，压紧机构连接在底板1上。轴桥毛坯放置在底板上，由底板的四个支撑机构共同支撑，并通过压紧机构压紧。

支撑机构包括支撑座2，支撑座2通过螺栓连接在底板1上，支撑座2上连接支撑螺栓3，通过调节支撑螺栓3能够调节轴桥毛坯的水平度。

所述支撑螺栓3上连接第一锁紧螺母4，通过第一锁紧螺母4将支撑螺栓3锁紧在支撑座2上。

压紧机构包括压板座5、压板7和调节座9，压板座5通过螺栓连接在底板1上，压板座5上通过压板螺栓6连接压板7。压板座5后端设有调节座9，调节座9通过螺栓连接在底板1上，调节座9上端连接调节螺栓10，调节螺栓10上端支撑压板7的后端。

所述压板7上连接压板螺栓6处设有长条形的调节孔15，通过调节孔15能够调节压板7的前后位置。

所述压板座5侧面连接定位螺栓8，定位螺栓8前端接触轴桥毛坯，通过定位螺栓8限制轴桥毛坯的前后位置。

所述定位螺栓8上连接第二锁紧螺母13，通过第二锁紧螺母13能够将压板座5上的定位螺栓8锁紧。

压紧机构的内侧设有定位机构，定位机构将轴桥毛坯压紧，限制轴桥毛坯的左右位置。

所述定位机构包括定位座11，定位座11上连接压紧螺栓12，压紧螺栓12前端压紧轴桥毛坯。

所述压紧螺栓12上连接第三锁紧螺母14，第三锁紧螺母14能够将定位座11的压紧螺栓12锁紧。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够实现轴桥毛坯的快速装夹，在加工过程中减少轴桥毛坯的变形，提高了产品的加工质量，提高了生产效率。