一种工装夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种工装夹具。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。目前工装夹具存在着稳定性不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工装夹具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种工装夹具，所述工装夹具为对称结构，所述工装夹具包括左夹具和右夹具，所述左夹具和右夹具之间通过连接板和螺钉连接，所述工装夹具包括外壳、底板、气缸、工作台和夹具模板，所述外壳设置在底板上，所述气缸设置在底板的底侧，所述工作台通过螺钉设置在底板上，所述夹具模板通过螺钉设置在工作台上，所述底板上设置有缓冲销。

优选的，所述夹具模板的上侧设置有固定架，所述固定架分别与夹具模板和外壳连接。

优选的，所述夹具模板和工作台之间设置有螺钉架，所述螺钉架的上侧设置有螺钉孔，所述螺钉孔的个数为三个。

优选的，所述缓冲销包括止付螺丝和顶柱体，所述顶住体设置在止付螺丝的上侧。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种工装夹具，所述夹具模板的上侧设置有固定架，所述固定架分别与夹具模板和外壳连接，可以确保夹具模板的稳定性，从而提高加工的精准性，所述夹具模板和工作台之间设置有螺钉架，所述螺钉架的上侧设置有螺钉孔，所述螺钉孔的个数为三个可以根据需要替换夹具模板，提高其使用范围，所述缓冲销包括止付螺丝和顶柱体，可以提高底板的稳定性，该工装夹具具有稳定性能好的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种工装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种工装夹具的结构示意图；

其中：1-左夹具、2-右夹具、3-连接板、4-螺钉、5-外壳、6-底板、7-气缸、8-工作台、9-夹具模板、10-缓冲销、11-固定架、12-螺钉架、13-螺钉孔、14-止付螺丝、15-顶柱体。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种工装夹具，所述工装夹具为对称结构，所述工装夹具包括左夹具1和右夹具2，所述左夹具1和右夹具2之间通过连接板3和螺钉4连接，所述工装夹具包括外壳5、底板6、气缸7、工作台8和夹具模板9，所述外壳5设置在底板6上，所述气缸7设置在底板6的底侧，所述工作台8通过螺钉4设置在底板6上，所述夹具模板9通过螺钉4设置在工作台8上，所述底板6上设置有缓冲销10。

此外，如图2所示，所述夹具模板9的上侧设置有固定架11，所述固定架11分别与夹具模板9和外壳5连接，所述夹具模板9和工作台8之间设置有螺钉架12，所述螺钉架12的上侧设置有螺钉孔13，所述螺钉孔13的个数为三个，所述缓冲销10包括止付螺丝14和顶柱体15，所述顶住体15设置在止付螺丝14的上侧。

基于上述，本实用新型提供了一种工装夹具，所述夹具模板的上侧设置有固定架，所述固定架分别与夹具模板和外壳连接，可以确保夹具模板的稳定性，从而提高加工的精准性，所述夹具模板和工作台之间设置有螺钉架，所述螺钉架的上侧设置有螺钉孔，所述螺钉孔的个数为三个可以根据需要替换夹具模板，提高其使用范围，所述缓冲销包括止付螺丝和顶柱体，可以提高底板的稳定性，该工装夹具具有稳定性能好的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。