本实用新型涉及圆锯机技术领域,尤其涉及一种新型圆锯机机头刹车结构。
背景技术:
目前,在圆锯机的使用过程中,齿轮组内的啮合齿轮在工作时存在间隙,造成锯切时锯片不稳定,因此,容易影响圆锯机的锯切精度,降低了锯料的锯切效果,不合格品增多,合格率低。
技术实现要素:
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种新型圆锯机机头刹车结构,能够消除齿轮组的间隙,提高圆锯机锯切精度,满足圆锯机的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种新型圆锯机机头刹车结构,包括机头,机头上设置有电机,电机的输出端设置有皮带轮,皮带轮设置在机头上,皮带轮的输出端连接有齿轮组,齿轮组设置在机头上,齿轮组的一端设置有锯片,锯片设置在机头上,齿轮组的另一端设置有磁粉制动器,磁粉制动器设置在机头上。
机头上设置有支撑板,电机设置在支撑板上。
皮带轮的外侧设置有外罩,外罩设置在机头上。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的新型圆锯机机头刹车结构,结构合理,在齿轮组工作过程中,通过磁粉制动器的作用,消除齿轮组内啮合齿轮的间隙,确保锯切过程平稳进行,提高了圆锯机的锯切精度,提高了锯料的锯切效果,使用效果好,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例齿轮组和皮带轮的结构示意图。
附图标记说明:机头1,电机2,皮带轮3,齿轮组4,锯片5,磁粉制动器6,支撑板7,外罩8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种新型圆锯机机头刹车结构,包括机头1,机头1上设置有电机2,电机2的输出端设置有皮带轮3,皮带轮3设置在机头1上,皮带轮3的输出端连接有齿轮组4,齿轮组4设置在机头1上,齿轮组4的一端设置有锯片5,锯片5设置在机头1上,齿轮组4的另一端设置有磁粉制动器6,磁粉制动器6设置在机头1上。
机头1上设置有支撑板7,电机2设置在支撑板7上。
皮带轮3的外侧设置有外罩8,外罩8设置在机头1上。
齿轮组4内有三个啮合齿轮,包括齿轮一、齿轮二和齿轮三,齿轮一与皮带轮3通过轴连接,齿轮一与齿轮二啮合,齿轮二与齿轮三啮合,齿轮二通过轴与磁粉制动器6连接,齿轮三通过轴与锯片5连接。
电机2上外接有电源,以实现工作,在图2中,皮带轮3为两个,两个皮带轮3之间连接有皮带,在图中为了显示皮带轮3,省略皮带显示。
工作时,电机2启动驱动皮带轮3工作,皮带轮3带动齿轮组4工作以对锯片5进行减速,使锯片5能够进行正常工作,在工作过程中,磁粉制动器6将齿轮组4内的间隙消除,确保齿轮组4稳定正常工作,从而确保锯片5稳定正常工作。
本实用新型实施例的特点是:在齿轮组4工作过程中,通过磁粉制动器6的作用,消除齿轮组4内啮合齿轮的间隙,确保锯切过程平稳进行,提高了圆锯机的锯切精度,提高了锯料的锯切效果,使用效果好,利于推广。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。