一种金属料带裁切装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备领域，具体为一种金属料带裁切装置。

背景技术：

在机械制造上需要用到各种各样的夹具，夹具的种类和形式也是根据工件的特征进行设计的，目前我们加工生产的金属零部件呈不规则多边形构造，这就需要设计很多夹头与之配套，传统的方式让我们需要不小的投入，因此，我们需要一种能够和不规则工件相匹配的夹具，节约资源和成本，提高效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属料带裁切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属料带裁切装置，包括底板，底板左侧固定有2个左撑脚，左撑脚上固定安装有第一滚珠丝杆，底板的右侧固定有2个右撑脚，右撑脚上固定安装有滑轨并配有滑座，第一滚珠丝杆的移动套和滑座之间固定有第二滚珠丝杆，第二滚珠丝杆侧向正面设置，第二滚珠丝杆的移动套上固定有连接板，连接板上竖直固定有第三滚珠丝杆，第三滚珠丝杆的移动套上固定有安装座，安装座上固定有刻刀，刻刀竖直设置。

第二滚珠丝杆后固定安装有料盘，料盘上绕有金属料带，左撑脚和右撑脚之间固定有桌体状的走料台。

走料台上固定有门型安装架，门型安装架的顶部中间上方固定有气缸，气缸的推杆穿过门型安装架与Y形杆固定连接，Y形杆上固定有滚轮，滚轮用来压住金属料带。

门型安装架的侧边还固定有刻板，刻板上具有矩形刻框，用来辅助刻刀工作，刻板和走料台之间以螺栓固定，螺栓倒立设置上端和刻框固定，栓头位于走料台下方，螺栓套有弹簧位于走料台和刻板之间。

进一步的，气缸的两侧还设置有弹柱，弹柱与Y形杆配合安装在门型安装架上。

进一步的，走料台上具有多个门型安装架、料盘和刻板。进而，第二滚珠丝杆上具有多个连接板，多个连接板上都固定有第三滚珠丝杆、安装座和刻刀。

进一步的，走料台的正面设置有斜板，斜板上端和走料台的侧边固定，斜板的下端和底板的侧边固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请的一种金属料带裁切装置，结构简单，精确度佳，操作简单，效率高，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种金属料带裁切装置的立体结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1中B处的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1—图3所示，一种金属料带裁切装置，包括底板1，底板1左侧固定有2个左撑脚2，左撑脚2上固定安装有第一滚珠丝杆3，底板1的右侧固定有2个右撑脚4，右撑脚4上固定安装有滑轨5并配有滑座，第一滚珠丝杆3的移动套和滑座之间固定有第二滚珠丝杆6，第二滚珠丝杆6侧向正面设置，第二滚珠丝杆6的移动套上固定有连接板9，连接板9上竖直固定有第三滚珠丝杆10，第三滚珠丝杆10的移动套上固定有安装座11，安装座11上固定有刻刀，刻刀竖直设置。

第二滚珠丝杆6后固定安装有料盘7，料盘7上绕有金属料带a，左撑脚2和右撑脚4 之间固定有桌体状的走料台16。

走料台16上固定有门型安装架12，门型安装架12的顶部中间上方固定有气缸13，气缸13的推杆穿过门型安装架12与Y形杆14固定连接，Y形杆14上固定有滚轮15，滚轮15用来压住金属料带a。

门型安装架12的侧边还固定有刻板，刻板上具有矩形刻框18，用来辅助刻刀工作，刻板和走料台16之间以螺栓17固定，螺栓17倒立设置上端和刻框18固定，栓头位于走料台16下方，螺栓17套有弹簧位于走料台16和刻板之间。

进一步的，气缸13的两侧还设置有弹柱121，弹柱121与Y形杆14配合安装在门型安装架12上。

进一步的，走料台16上具有多个门型安装架12、料盘7和刻板。进而，第二滚珠丝杆6上具有多个连接板9，多个连接板9上都固定有第三滚珠丝杆10、安装座和11刻刀。

进一步的，走料台16的正面设置有斜板8，斜板8上端和走料台16的侧边固定，斜板8的下端和底板1的侧边固定。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。