一种新型的金属废料处理专用压力机的制作方法

本实用新型涉及金属废料处理技术领域，具体为一种新型的金属废料处理专用压力机。

背景技术：

金属废料顾名思义就是金属加工过程中产生的一些边角料或者碎料，如切头切尾、浇冒口、边角料、焊接过的铜线、黄铜和青铜线等，压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

随着工业的发展，金属废料的回收利用也得到了重视，目前金属废料回收后由于非常的杂乱都会堆积起来，非常浪费空间，对后续的运输和加工都造成了很大的不便，故而提出一种新型的金属废料处理专用压力机来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的金属废料处理专用压力机，具备便于对金属废料进行压缩的优点，解决了目前金属废料回收后由于非常的杂乱都会堆积起来，非常浪费空间，对后续的运输和加工都造成了很大的不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对金属废料进行压缩的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的金属废料处理专用压力机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述底板的顶部固定安装有位于支撑架内部的冲压台，所述冲压台的顶部活动安装有冲压箱，所述冲压箱的顶部开设有活动口，所述支撑架的内顶壁固定安装有数量为两个且延伸至冲压箱内部的第一液压推杆，两个所述第一液压推杆的底部均固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有挤压座，所述支撑架的顶部开设有伸缩口，所述支撑架的顶部固定安装有与冲压箱固定连接的第二液压推杆，所述底板的顶部活动安装有承载架，所述承载架的底部固定安装有行走轮，所述冲压箱的左侧固定安装有上料斗，所述冲压箱的左侧内壁开设有延伸至上料斗内部的料口，所述承载架的顶部固定安装有延伸至上料斗顶部的上料机。

优选的，所述冲压箱的底部开设有矩形口，所述矩形口的口径与冲压箱的口径相同。

优选的，所述冲压台的面积大于冲压箱的口径，所述冲压台的厚度不小于五公分。

优选的，所述挤压座与冲压箱均呈矩形，所述挤压座与冲压箱内壁的间隔距离不大于半公分。

优选的，所述第二液压推杆的外部固定安装有矩形板，所述矩形板通过螺丝与支撑架的顶部固定连接。

优选的，所述行走轮的外部固定安装有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的金属废料处理专用压力机，具备以下有益效果：

1、该新型的金属废料处理专用压力机，通过对冲压台安装了冲压箱，以及对冲压箱安装了上料斗，并且对冲压箱开设了料口，以及对承载架安装了延伸至上料斗顶部的上料机，可将废料通过上料机导入上料斗中，再经过料口进入冲压箱中，通过对底板安装了支撑架，以及对支撑架安装了第一液压推杆，并且对第一液压推杆安装了连接板，以及对连接板安装了挤压座，当冲压箱中的废料堆积到一定程度后，第一液压推杆会通过伸展使挤压座对废料进行压缩，压缩完成后第二液压推杆会通过收缩使冲压箱向上移动，即可对压缩后的废料进行处理，达到了金属废料便于压缩的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1底板、2支撑架、3冲压台、4冲压箱、5活动口、6第一液压推杆、7连接板、8挤压座、9伸缩口、10第二液压推杆、11承载架、12行走轮、13上料斗、14料口、15上料机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型的金属废料处理专用压力机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑架2，底板1的顶部固定安装有位于支撑架2内部的冲压台3，冲压台3的顶部活动安装有冲压箱4，冲压箱4的底部开设有矩形口，矩形口的口径与冲压箱4的口径相同，冲压台3的面积大于冲压箱4的口径，冲压台3的厚度不小于五公分，冲压箱4的顶部开设有活动口5，支撑架2的内顶壁固定安装有数量为两个且延伸至冲压箱4内部的第一液压推杆6，两个第一液压推杆6的底部均固定安装有连接板7，连接板7的底部固定安装有挤压座8，挤压座8与冲压箱4均呈矩形，挤压座8与冲压箱4内壁的间隔距离不大于半公分，支撑架2的顶部开设有伸缩口9，支撑架2的顶部固定安装有与冲压箱4固定连接的第二液压推杆10，第二液压推杆10的外部固定安装有矩形板，矩形板通过螺丝与支撑架2的顶部固定连接，底板1的顶部活动安装有承载架11，承载架11的底部固定安装有行走轮12，行走轮12的外部固定安装有防滑套，防滑套的外表面开设有防滑纹，冲压箱4的左侧固定安装有上料斗13，冲压箱4的左侧内壁开设有延伸至上料斗13内部的料口14，承载架11的顶部固定安装有延伸至上料斗13顶部的上料机15。

综上所述，该新型的金属废料处理专用压力机，通过对冲压台3安装了冲压箱4，以及对冲压箱4安装了上料斗13，并且对冲压箱4开设了料口14，以及对承载架11安装了延伸至上料斗13顶部的上料机15，可将废料通过上料机15导入上料斗13中，再经过料口14进入冲压箱4中，通过对底板1安装了支撑架2，以及对支撑架2安装了第一液压推杆6，并且对第一液压推杆6安装了连接板7，以及对连接板7安装了挤压座8，当冲压箱4中的废料堆积到一定程度后，第一液压推杆6会通过伸展使挤压座8对废料进行压缩，压缩完成后第二液压推杆10会通过收缩使冲压箱4向上移动，即可对压缩后的废料进行处理，达到了金属废料便于压缩的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型的金属废料处理专用压力机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于支撑架(2)内部的冲压台(3)，所述冲压台(3)的顶部活动安装有冲压箱(4)，所述冲压箱(4)的顶部开设有活动口(5)，所述支撑架(2)的内顶壁固定安装有数量为两个且延伸至冲压箱(4)内部的第一液压推杆(6)，两个所述第一液压推杆(6)的底部均固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定安装有挤压座(8)，所述支撑架(2)的顶部开设有伸缩口(9)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有与冲压箱(4)固定连接的第二液压推杆(10)，所述底板(1)的顶部活动安装有承载架(11)，所述承载架(11)的底部固定安装有行走轮(12)，所述冲压箱(4)的左侧固定安装有上料斗(13)，所述冲压箱(4)的左侧内壁开设有延伸至上料斗(13)内部的料口(14)，所述承载架(11)的顶部固定安装有延伸至上料斗(13)顶部的上料机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的金属废料处理专用压力机，其特征在于：所述冲压箱(4)的底部开设有矩形口，所述矩形口的口径与冲压箱(4)的口径相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型的金属废料处理专用压力机，其特征在于：所述冲压台(3)的面积大于冲压箱(4)的口径，所述冲压台(3)的厚度不小于五公分。

4.根据权利要求1所述的一种新型的金属废料处理专用压力机，其特征在于：所述挤压座(8)与冲压箱(4)均呈矩形，所述挤压座(8)与冲压箱(4)内壁的间隔距离不大于半公分。

5.根据权利要求1所述的一种新型的金属废料处理专用压力机，其特征在于：所述第二液压推杆(10)的外部固定安装有矩形板，所述矩形板通过螺丝与支撑架(2)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的金属废料处理专用压力机，其特征在于：所述行走轮(12)的外部固定安装有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑纹。

技术总结
本实用新型涉及金属废料处理技术领域，且公开了一种新型的金属废料处理专用压力机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述底板的顶部固定安装有位于支撑架内部的冲压台。该新型的金属废料处理专用压力机，通过对冲压台安装了冲压箱，以及对冲压箱安装了上料斗，并且对冲压箱开设了料口，以及对承载架安装了延伸至上料斗顶部的上料机，可将废料通过上料机导入上料斗中，再经过料口进入冲压箱中，通过对底板安装了支撑架，以及对支撑架安装了第一液压推杆，并且对第一液压推杆安装了连接板，以及对连接板安装了挤压座，当冲压箱中的废料堆积到一定程度后，第一液压推杆会通过伸展使挤压座对废料进行压缩。

技术研发人员：刘培江
受保护的技术使用者：沧州创拓管件有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.11.06