一种海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法，包括步骤：(1)板材检测；(2)火焰切割下料、打坡口；(3)卷制：采用支撑式卷制技术将打磨后的钢板卷制成“O”型；(4)组对、校圆、纵缝UT探伤；(5)纵缝内外焊接，内焊、外焊工艺均采用耐蚀焊剂，并采用跟踪精度达到0.25mm的激光焊缝自动跟踪装置；(6)环缝焊接；(7)焊缝余高磨削：采用焊缝余高磨削机对焊缝余高进行磨削整平。(8)环缝UT探伤、X射线探伤；(9)标记出厂。本发明的海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法，方法简单，解决了现有海洋环境用钢管存在有效期短、易老化、耐候性差、耐腐蚀性差、尺寸精度低等问题。
【专利说明】
一种海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法，属于钢管制造加工技术领 域。
【背景技术】
[0002] 石油、天然气是国民经济发展的重要能源，在能源消费中的比重日益增加，而钢管 输送成为石油、天然气的一种最经济、安全、不间断的长距离输送工具。海洋油气储量丰富， 资源开发向海洋进军已成为必然趋势。海洋环境十分复杂，海底管道对钢管材料要求很高。 目前的海洋环境用钢管存在有效期短、易老化、耐候性差、耐腐蚀性差、尺寸精度低等缺点。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备 方法，解决了现有海洋环境用钢管存在有效期短、易老化、耐候性差、耐腐蚀性差、尺寸精度 低等问题。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法，包括以下步骤：
[0006] (1)板材检测:通过超声波无损探伤钢板；
[0007] (2)火焰切割下料、打坡口；
[0008] (3)卷制:采用支撑式卷制技术将打磨后的钢板卷制成"0"型；
[0009] (4)组对、校圆、纵缝UT探伤；
[0010] (5)纵缝内外焊接：内焊采用双丝串列埋弧自动焊，第一丝为直流，电流为825-955A，电压为31-33V;第二丝为交流，电流为400-450A，电压为34-36V;焊丝间距为10-13_， 焊接速度为1.9-2.2m/min;
[0011] 外焊采用双丝串列埋弧自动焊，第一丝为直流，电流为925-1055A，电压为31-33V; 第二丝为交流，电流为380-420A，电压为34-36V;焊丝间距为13-16mm，焊接速度为1.9-2.2m/min；
[0012]所述内焊、外焊工艺均采用耐蚀焊剂，并采用跟踪精度达到〇.25mm的激光焊缝自 动跟踪装置；
[0013] (6)环缝焊接；
[0014] (7)焊缝余高磨削:采用焊缝余高磨削机对焊缝余高进行磨削整平。
[0015] (8)环缝UT探伤、X射线探伤；
[0016] (9)标记出厂。
[0017] 步骤⑶中所述的支撑式卷制技术，是通过在三辊卷板机上，增加设计一种可升降 的带轴承的悬臂，卷制过程中悬臂在粧管内壁随意旋转，已达到顶部支撑作用，保证钢管的 椭圆度的要求。
[0018] 步骤(5)中所述的耐蚀焊剂的化学成分按重量百分比为:CaF2 14-18%、CaO+MgO 26-30%、Α12〇3+ΜηΟ < 25%、Si〇2 < 20%、S < 0.006%、P < 0.012%。
[0019] 与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0020] 本发明的海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法，方法简单，解决了现有海洋环境 用钢管存在有效期短、易老化、耐候性差、耐腐蚀性差、尺寸精度低等问题。
【具体实施方式】
[0021] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未 脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
[0022] 实施例1:
[0023] 一种海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法，包括以下步骤：
[0024] (1)板材检测:通过超声波无损探伤钢板；
[0025] (2)火焰切割下料、打坡口；
[0026] (3)卷制:采用支撑式卷制技术将打磨后的钢板卷制成"0"型;所述的支撑式卷制 技术，是通过在三辊卷板机上，增加设计一种可升降的带轴承的悬臂，卷制过程中悬臂在粧 管内壁随意旋转，已达到顶部支撑作用，保证钢管的椭圆度的要求。
[0027] (4)组对、校圆、纵缝UT探伤；
[0028] (5)纵缝内外焊接：内焊采用双丝串列埋弧自动焊，第一丝为直流，电流为825A，电 压为31￥;第二丝为交流，电流为40(^，电压为34￥;焊丝间距为1〇1111]1，焊接速度为1.91]1/1]1；[11 ; 外焊采用双丝串列埋弧自动焊，第一丝为直流，电流为925A，电压为31V;第二丝为交流，电 流为380A，电压为34V;焊丝间距为13mm，焊接速度为1.9m/min;所述内焊、外焊工艺均采用 耐蚀焊剂，并采用跟踪精度达到0.25mm的激光焊缝自动跟踪装置;所述的耐蚀焊剂的化学 成分按重量百分比为：CaF 2 14%、CaO+MgO 26%、Al203+MnO<25%、Si02<20%、S< 0·006%、Ρ<0·012%。
[0029] (6)环缝焊接；
[0030] (7)焊缝余高磨削:采用焊缝余高磨削机对焊缝余高进行磨削整平。
[0031] (8)环缝UT探伤、X射线探伤；
[0032] (9)标记出厂。
[0033]本发明方法制备的钢管耐腐蚀性能如下：
[0034]
【主权项】
1. 一种海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法，其特征在于:包括以下步骤： (1) 板材检测:通过超声波无损探伤钢板； (2) 火焰切割下料、打坡口； (3) 卷制:采用支撑式卷制技术将打磨后的钢板卷制成"0"型； (4) 组对、校圆、纵缝UT探伤； (5) 纵缝内外焊接：内焊采用双丝串列埋弧自动焊，第一丝为直流，电流为825-955A，电 压为31-33V;第二丝为交流，电流为400-450A，电压为34-36V;焊丝间距为10-13mm，焊接速 度为 1.9-2.2m/min; 外焊采用双丝串列埋弧自动焊，第一丝为直流，电流为925-1055A，电压为31-33V;第二 丝为交流，电流为380-420A，电压为34-36V;焊丝间距为13-16mm，焊接速度为1.9-2.2m/ min； 所述内焊、外焊工艺均采用耐蚀焊剂，并采用跟踪精度达到〇.25mm的激光焊缝自动跟 踪装置； (6) 环缝焊接； (7) 焊缝余高磨削:采用焊缝余高磨削机对焊缝余高进行磨削整平。 (8) 环缝UT探伤、X射线探伤； (9) 标记出厂。2. 根据权利要求1所述的海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法，其特征在于:步骤(3) 中所述的支撑式卷制技术，是通过在三辊卷板机上，增加设计一种可升降的带轴承的悬臂， 卷制过程中悬臂在粧管内壁随意旋转，已达到顶部支撑作用，保证钢管的椭圆度的要求。3. 根据权利要求1所述的海洋环境用抗腐蚀卷制钢管制备方法，其特征在于:步骤(5) 中所述的耐蚀焊剂的化学成分按重量百分比为:CaF 2 14-18 %、Ca0+Mg026-30 %、Α12〇3+ΜηΟ < 25%、Si〇2< 20%、S< 0.006%、P< 0.012%。
【文档编号】B21C37/30GK105855320SQ201610410788
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】彭静, 吴宏根, 郑家胜, 张保宇
【申请人】合肥紫金钢管股份有限公司